8.3.2 混凝土拌制要保證拌合時間和混凝土質量。混凝土生產和運輸應能保證預製梁連續澆築。
8.3.3 混凝土澆築應斜向分層或水平分層，分層厚度不宜大於30cm，採用附著式振搗器和插入式振搗器配合使用。
8.3.4 為保證混凝土振搗質量，振搗人員應充分掌握振搗技術，並具有高度責任心，除對作業人員進行技術培訓外，還應採取劃片分割槽的方法，實行責任制。
8.3.5 混凝土澆築完畢，及時進行覆蓋養護，初凝後，開始澆水養護，養護由專人負責，始終保持混凝土表面濕潤，防止出現表面乾燥或乾濕迴圈情況。
養護時間不少於14天。夏季炎熱天氣，除對梁體表面澆水養護外，還應對未拆除的模板表面澆水降溫。冬季施工，蒸汽養護符合有關規定。
8.4 預應力作業要求
8.4.1 預應力鋼絞線、錨具等材質符合設計和規範要求。
8.4.2 預應力鋼絞線、鋼棒切割，應採用砂輪切割機，嚴禁採用電焊、氣割，施工過程中注意對預應力進行保護，防止電焊引起的電弧打傷，氣割燒傷預應力筋。
8.4.3預應力定位位置應準確、間距滿足設計和規範要求，固定牢靠，防止移動變位。
8.4.4 張拉千斤的、油表使用前按規定進行校驗，在使用過程中，根據使用次數和時間也應及時校驗。
8.4.5 張拉前，應進行孔道磨阻試驗，對管道摩阻、錨口和喇叭口及錨具回縮量進行測試，將試驗資料報設計單位，設計單位根據實測結果調整張拉力。
8.4.6 張拉以張拉力和伸長量進行雙控，當伸長量與設計相差超過6%時，應停止張拉，找出原因。張拉過程嚴格控制斷絲、滑絲現象，如斷絲、滑絲數量超過規範或設計規定，應更換鋼絞線。
8.4.7 張拉完畢，應及時進行壓漿，應採取措施，保證壓漿密實。
張拉、壓漿應遵守有關安全規定，確保施工安全。
8.5冬季施工措施
8.5.1 當工地晝夜連續3天平均氣溫低於5°c或最低氣溫低於-3°c時，按冬季施工要求進行施工。
8.5.2 各種施工機械應做好防凍措施，採用冬季施工潤滑油，晚上不使用機械時，水箱內水應排放完。
8.5.3鋼筋閃光接觸焊接，應在暖棚內進行，確保焊接溫度。雨雪天氣，停止室外鋼筋綁紮作業。
8.5.4 在澆築混凝土前，應對模板覆蓋預熱，盡可能降低模板與入模混凝土溫差。
8.5.5 混凝土拌製用水應按規定加熱，庫房內砂石料通過暖風爐加熱。
8.5.6 冬季混凝土採用蒸汽養護方法養護，靜養、公升溫、恆溫、降溫、拆模嚴格按照規範要求施工。
8.5.7 壓漿前，用養護罩罩住梁體對其預熱，保證梁體溫度在5°c以上才能壓漿。壓漿後，應繼續蒸汽養護3天以上，保持量體
溫度不低於5°c。
8.5.8 夏季拌製混凝土應採取措施降低混凝土的出場溫度，可採用溫度較低的井水，或在水內加冰塊。砂石料應儲存在室內或遮陽棚內。
8.5.9 混凝土澆築應盡量安排在夜間或陰天進行，但應避雨天施工，同時做好防雨措施。
質量管理實施細則
第一篇原材料及標準試驗 一 原材料進場前的準備 1 砂子 碎石 片石等地方材料，參考設計檔案給定料源，結合當地實際情況，配合工地試驗室對其質量進行檢驗。檢驗內容包括集料含泥量 級配 強度或壓碎值，片石的極限抗壓強度 磨耗率等技術指標，符合要求後方可會同總工程師及物質 部門確定料源，並在簽訂合同時提供...
箱梁預製監理實施細則
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工程質量管理實施細則
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