1、汾酒送酒組
1.1上班前清掃車間所屬區域環境衛生及室內衛生。做到無垃圾、無積水、無死角。
1.2送酒組大班長按照生產計畫分配生產任務，責任到人。
1.3需要移酒幫浦時，由大班長指定專人負責，首先準備接酒容器，將酒幫浦及管路中殘餘酒液清理乾淨，避免移動酒幫浦過程中跑冒滴漏。然後將酒幫浦移到指定分庫的合適位置，並確認所有連線正確、正常，包括管路、電路及幫浦體介面。
1.4送酒工作開始前做好相關準備。如：工作服、圍裙、抹布及生產所需工具。
1.5到達指定工作現場，與酒庫管理人員進行送酒庫別、品名、送酒量等內容的溝通與確認。
1.6開始送酒時，進行裝置及生產現場的檢查，確保電源、酒幫浦、管路、送酒彎頭等執行正常。杜絕裝置帶病工作。
1.7核對缸卡記錄，確認無誤後，開啟酒缸石頁。石頁放置到兩酒缸的中間，按麻紙，塑料的順序擺好，將密封圈套在缸口上。
送酒管緩慢放入酒缸內，送酒管盡量避免擺動。按照先開電門，後開酒門的工藝要求操作，送開第一缸酒時方可打第二缸酒。嚴禁一次開啟三個以上的酒缸。
1.8送酒過程中，要逐缸觀察酒質清亮程度，確認符合送酒標準。如有酒質異常，嚴禁送入勾兌罐，並將其標識密封，送酒結束後通知酒庫負責人。
1.9每送完一缸酒，逐缸清理缸卡，用濕抹布浸泡缸卡（嚴禁用缸內酒浸泡抹布和缸卡）。缸卡紙綃裝入隨身工作服口袋，嚴禁隨地亂扔。
1.10倒缸摺管操作中，摺管後管口在缸內停留1-2秒，管口朝上迅速轉入下一缸，送酒管緩慢放入酒缸內，送酒管盡量避免擺動。同時用抹布進行酒缸衛生清潔。嚴禁滴漏現象發生。
1.11每缸酒送完後，先將密封圈套入空缸口、後放石頁（石頁須輕拿輕放），然後按照先放麻紙、後放塑料的順序擺放整齊。
1.12在送酒操作中，發現因裝置、管路等原因造成跑冒滴漏現象，及時停止工作，進行修理維護後再組織生產操作。
1.13送酒操作中，發現滲漏酒缸，及時倒空酒缸，標識清楚並通知庫管人員。
1.14送完酒後，按照先關酒門，後關電源的程式進行操作。並將出庫酒門關閉。
1.15進行生產現場的清潔整理，檢查電源、裝置、管路等，完全符合安全標準與庫管人員辦理交接手續。
1.16送酒人員在本次工作完成後，做好原始記錄。
1.17在生產操作過程中發生的異常情況，應形成書面分析材料，提出整改方案或建議。
2、竹葉青送酒組工作工藝流程
2.1上班前清掃所屬區域環境衛生及室內衛生。
2.2組長按照生產計畫和車間送酒安排分配生產任務。做到責任到人。
2.3送酒工做好工作準備。穿工作服、帶圍裙、抹布及生產所需工具。
2.4到達指定工作現場，與酒庫管理人員送酒庫別、品名、送酒量等內容的溝通與確認。
2.5開始工作前，進行裝置及相關生產現場的檢查，確保電源、酒幫浦、管路等執行正常。杜絕裝置帶病工作。
2.6送酒時核對缸卡記錄。石頁放置到兩酒缸的中間，按麻紙，塑料的順序擺好，觀察酒質清亮程度，確認符合送酒標準。如有缸卡記錄及酒質異常，及時與組長或車間聯絡解決。
2.7 送酒管緩慢放入酒缸內，送酒管盡量避免擺動。按照先開電門，後開酒門的工藝要求操作，送開第一缸酒時方可打第二缸酒。嚴禁一次開啟三個以上的酒缸。
2.8 每送完一缸酒，逐缸清理缸卡，用濕抹布浸泡缸卡（嚴禁用缸內酒浸泡抹布和缸卡）。缸卡紙綃裝入隨身工作服口袋，嚴禁隨地亂扔。
2.9倒缸摺管操作中，摺管後管口在缸內停留1-2秒，管口朝上迅速轉入下一缸。同時用抹布進行酒缸衛生清潔。嚴禁滴漏現象發生。
2.10每缸酒送完後，先將石頁（石頁須輕拿輕放）放置到缸口，然後按照先放麻紙、後放塑料的順序擺放整齊。
2.11在送酒操作中，發現因裝置、管路等原因造成跑冒滴漏現象，及時停止工作，進行修理維護後再組織生產操作。並對地面衛生立刻清理。
2.12送酒操作中，發現滲漏酒缸，及時倒空酒缸，標識清楚並通知庫管人員。
2.13送完酒後，按照先關酒門，後關電源的程式進行操作。並將出庫酒門關閉。
2.14進行生產現場的清潔整理，檢查電源、裝置、管路等，完全符合安全標準與庫管人員辦理交接手續。
2.15送酒人員在本次工作完成後，做好原始記錄。
2.16在生產操作過程中發生的異常情況，應形成書面分析材料，提出整改方案或建議。
2.17 過濾機操作嚴格按照程式進行。掌握過濾機執行原理及維護保養常識。
2.18按照清洗制度對勾調酒罐進行清洗。
3、勾兌中心幫浦房控制中心工作工藝流程
3.1上班前清掃罐區所屬區域環境衛生及幫浦房衛生。
3.2 上班後先對罐區進行巡查，檢查幫浦房電源、酒幫浦、迴圈幫浦等生產裝置。
3.3 與車間及成裝勾兌罐聯絡，準備輸送成裝用酒。確認品評檢驗結果、品種、數量、包裝規格、成裝車間、送酒管路等一切正常，開始成裝送酒。並做好出酒記錄。
3.4與車間及送酒組進行聯絡，確定勾兌罐勾調品種、噸數、包裝規格、送酒管路、進酒閥門等，開始勾兌罐進酒。
3.5 對勾兌罐中貯酒情況進行統計，以報表形式報車間。
3.6 不斷巡查勾兌罐進酒情況，保證生產過程的安全執行。絕對不允許發生溢酒現象。
3.7 勾兌罐進酒結束後，進行迴圈15分鐘左右，通知車間化驗室及色譜室進行理化檢測，並根據情況組織酒度及理化的調整。
3.8 通知質檢部品評、理化取樣，開申驗單。並及時了解檢驗結果，做好記錄。
3.9 配合勾兌室進行小樣比例的核實，並根據生產需求及時通知勾兌室準備小樣勾兌比例的補充。
3.10按照清洗制度對勾兌中心酒罐進行清洗。
4、成裝兌酒罐工作工藝流程
4.1上班前清掃所屬兌酒罐區域環境衛生。
4.2 檢查兌酒罐、酒幫浦、電源等生產裝置。
4.3根據成裝生產需求，及時與車間及勾兌中心幫浦房進行聯絡，核實品種、數量，準備接收合格酒。
4.4 按照生產需要接收合格酒完成後，與成裝人員聯絡把合格酒送入成裝清酒罐，做好相關交接記錄並開送酒收據。
4.5 按照清洗制度對兌酒罐進行清洗。
5、萬噸貯酒中心貯存送酒工工作工藝流程
5.1上班前清掃罐區所屬區域環境衛生及幫浦房衛生。
5.2上班後，巡查罐體、電源、酒門、管路、酒幫浦，確定無異常。
5.3大罐滲漏，及時把酒倒入空罐，通知車間並配合維修人員進行維修保養。
5.4根據生產安排，組織貯二並酒。新入罐的酒，迴圈15分鐘，通知車間化驗、色譜進行常規化驗及色譜分析。
5.5核實大罐中酒質、數量。大罐酒建立資料檔案。包括酒度、品種、酒齡、總酸、總酯、乙酸乙酯
5.6按照勾兌通知單，在組合大罐中進行基酒的前期組合。
5.7按照車間生產計畫，**聯絡送酒組，把組合好的基酒送往勾兌中心大罐。
5.8開始往勾兌中心送酒時，要和勾兌中心核對管路，品名。並將大罐頂蓋開啟。
5.9下班前後要對所屬罐區進行巡查，檢查酒門、電門。並對送酒設施進行清潔 ，保證生產現場清潔整齊，無任何安全隱患。
5.10在夏季高溫天氣，檢查大罐口密封圈，保證良好的通氣，避免高溫形成氣壓隱患。並且根據氣溫變化進行大罐噴淋降溫。
5.11入冬前，進行大罐閥門全面檢查及維護，並對排汙閥門進行酒液排放。
5.12按照生產計畫及勾兌比例，在勾兌罐勾調成裝用酒。確定勾兌罐勾調品種、噸數、包裝規格、送酒管路、進酒閥門等，開始勾兌罐進酒。
5.13勾兌罐進酒結束後，進行迴圈15分鐘左右，通知車間化驗室及色譜室進行理化檢測，並根據情況組織酒度及理化的調整。
5.14通知質檢部品評、理化取樣，開申驗單。並及時了解檢驗結果，做好記錄。
5.15質檢合格後，與車間及成裝勾兌罐聯絡，準備輸送成裝用酒。確認品評檢驗結果、品種、數量、包裝規格、成裝車間、送酒管路等一切正常，開始成裝送酒。並做好出酒記錄。
5.16與成裝車間做好交接記錄。
5.17按照清洗制度對貯酒罐、勾兌罐進行清洗。
自製葡萄酒製作工藝流程
葡萄酒製作 葡萄加工是充分利用葡萄資源,使產品多樣化,滿足市場需求的又一措施。葡萄通過加工可製成果脯 果汁 果酒等產品。葡萄乾的加工 葡萄乾在我國已有悠久的歷史，是暢銷國內外的著名特產。它的優點是重量大為減輕，體積顯著縮小，便於運輸，可較長期儲存，食用方便，營養豐富，很受勘探 航海及旅遊者的歡迎。工...
豆腐製作工藝流程
滷水是天然的東西，就是海水晒鹽時，除去食鹽結晶剩下的東西，主要含有氯化鎂，氯化鈉，綠化鉀和其他一些無機鹽的晶體，通常包含結晶水 而且在儲存的過程中會吸潮，所以看起來是溼淥淥的 至於用量，滷水下鍋引起蛋白質變性，迅速變為半固體，可以看出來的 幹豆腐 豆腐皮是後期加壓，使水分脫失作成的 點豆腐買葡萄糖內...
葡萄酒工藝流程
葡萄酒全世界葡萄生產中約有80 用於釀酒。葡萄酒具有降血壓 舒筋活血等健身功能，所以一些經濟發達的國家，其人民對葡萄酒的消費在日益增長。因此，有計畫地 因地制宜建立葡萄酒生產基地，已成為形勢發展的需要。工藝流程 原料選擇 分選 去梗 破碎 消毒 前發酵 壓榨 調整酒度 後發酵 貯藏 沉清過濾 裝瓶 ...