一、支護質量標準
（一）順槽超前支護質量標準
1．支柱縱橫成線,偏差小於±l00mm。
2．支柱應支到實底,並做到迎山有力。柱徑φ100mm單體液壓支柱初撐力:兩端頭≥9okn（11.5mpa），超前支護段≥50kn（6.4mpa）。
3.鉸接頂樑之間要用圓柱銷聯好並砸接到位,保持平直，鉸接率≥90％。
4.巷道的支撐高度不得低於1.8m,行人路寬度不得小於0.7m,單體支柱活柱行程≥200mm（頂板壓力大、改動單體影響頂板支護強度時，單體活柱行程≥100mm）。
5.單體支柱鑽底量大於100mm時必須穿鐵鞋。
6.所有單體支柱連繩或用硬聯接防倒。
7.膠順超前端頭支架頂樑接頂嚴實，達到初撐力。支架的出現歪斜時，必須利用調架千斤頂調正。
(二)工作面液壓支架支護質量標準
1.初撐力不低於24 mpa。
2.支架要排成一條直線，其偏差不得超過＋50mm。中心距按作業規程要求，偏差不超過±100mm。
3．支架頂樑與頂板平行支設，其最大仰俯角＜7° 。
4．相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂樑側護板高的2 /3 )，支架不擠、不咬，架間空隙不超過規定（< 2o0mm )。
二、特殊時期的頂板管理
（一）初次來壓及停採前的頂板管理
1．工作面液壓支架以及輔順所有單體支柱或超前液壓支架必須達到規定的初撐力，特別注意工作面中部支架的初撐力及支架狀態，及時採取措施預防冒頂。
2．加強上、下端頭頂板管理，要確保支護質量，適當加大支護密度。排頭支架聯網與巷道搭接0.2m以上，防止出現端頭冒頂。
（二）過斷層及頂板破碎時的頂板管理
1．過斷層頂板管理措施
①在頂板裂隙發育區段，應及時拉超前架護頂，並及時伸出伸縮前梁，公升緊護幫板，防止因煤層破碎誘發冒頂事故。
②兩端頭三角區破碎時，要及時架設木板梁抬棚，以加強支護。
③煤機過斷層區域或破碎帶時，要放慢速度，速度控制在2.0m/min，割煤後及時移架並將支架護幫板伸出，片幫嚴重時及時使用伸縮梁護頂。工作面支架要公升實。
④兩端頭三角區頂板破碎支護作業時，應先加強端頭頂板支護，伸出伸縮前梁，打緊護幫板，機頭作業應在前後運輸機、**機停機停電閉鎖時進行，機尾作業應在前部運輸機停機閉鎖時進行。
⑤加強對支架、幫浦站的維護工作，杜絕竄、漏液現象。
⑥過斷層期間技術人員應及時掌握斷層的延展方向，並制定出具體的破底、留底煤的範圍，以便指導生產。
⑦拉移端頭支架時，所有人員必須躲到安全地點，嚴禁在移架同時進行端頭的支護、回撤等施工。
（2）、頂板破碎時的頂板管理
①頂板破碎時，採用擦頂移架以防鬆動頂板，片幫嚴重時採取超前支護，減少空頂面積。
②回採過程中因斷層等原因，造成工作面漏頂、漏矸時，應及時向下剎刀割底，並採取降低採高，留取一定的頂煤來控制頂板，必要時可在支架前梁上穿板梁或工字鋼與鋪設金屬網配合的方法維護頂板。鋪設金屬經緯網時，長邊對接，短邊搭接長度不小於300mm；使用12#鐵絲隔扣相連；端頭鋪網時與巷道頂網搭接相聯。
③處理冒頂時至少有兩人以上在場操作，一人施工，一人觀察頂板及周圍狀況，清理出一條暢通無阻的退路，以便及時退出，採取從一側向另一側維護頂板，不能多頭同時進行。
④處理區域性冒頂前，應首先對冒頂區周圍加強支護，並檢查冒頂區域的安全情況。
⑤冒頂區域移架，應首先檢查冒頂情況，確定正確的移架順序。
⑥工作面浮煤浮矸要及時清理乾淨，保證支架能順利拉移。
（三）週期來壓期間的頂板管理
①工作面週期來壓及壓力顯現明顯時，及時加大挑頂量，控制好採高，並立即匯報礦排程室和區隊組織快速推進，避免發生壓死支架事故。
②工作面支架必須達到初撐力，使用好支架伸縮前梁和護幫板，減少片幫和掉頂現象。
③順槽超前支護所有單體液壓支柱或超前液壓支架必須達到初撐力，杜絕使用失效的單體液壓支柱。要及時加強端頭支護，增加密集支柱。
④因頂板垮落造成關鍵崗位視野不清時必須立即停機，防止誤操作。
三、操作規範
（一）單體液壓支柱操作規範
1．一般規定
①新下井或復修後第一次使用的單體液壓支柱，要進行內腔排氣。
②單體液壓支柱的規格應與使用地點的高度相適應。
③支柱的柱排距、迎山角等按作業規程的規定執行。
④單體液壓支柱在井下儲存三個月、使用超過8個月或工作面採完後必須公升井檢修，不得直接轉入其它接續面使用。
2．支柱前的準備
①支設單體前，要認真檢查周圍頂幫情況，堅持敲幫問頂制度。
②檢查液壓系統管路是否完好，各處接頭是否漏液，注液槍是否工作正常。
③支柱前，必須先用注液槍沖洗閥嘴，保持供液衛生清潔。
④檢查支柱零部件是否齊全、完好，柱體有沒有彎曲、凹陷、缺爪和漏液現象，嚴禁使用不合格支柱。
3．支柱的支設
①支設單體支柱時，每組不得少於兩人，一人支設支柱，一人監護安全。
②支柱頂蓋與頂樑（頂板）接合嚴密，不准單爪承載，支柱要迎山有力。
③支柱要與頂樑可靠吻合，不得空肩，不得打在浮煤、浮矸上，遇到鬆軟底板時，支柱要進行穿鞋。
④支柱必須達到額定初撐力要求，柱徑為100mm的不得低於90kn，柱徑為80mm的不得低於60kn。
⑤單體支柱與金屬承載物接觸時，必須加墊木塊等防滑物體，必要時再增加防滑、防崩設施。
⑥支柱支設穩定後，要及時拴繩連牢，防止失效支柱倒柱傷人。
4．支柱的回撤
①回撤支柱時，一般每組不得少於兩人，要一人照明，觀察頂板及周圍情況，一人進行回柱工作。
②回撤支柱，首先要觀察頂板情況，必要時支設臨時護身柱，然後清理好退路，按自下而上，由里向外的順序進行回柱工作。
③在圍岩變形量大、頂板破碎；礦壓顯現劇烈的情況下，要採用遠距離解除安裝，以保證人身安全。
④遇到「死柱」時，要先打好臨時支柱，然後用挑頂或臥底等方法回出，嚴禁用炮崩或用絞車硬拉。
⑤回出的柱樑要用長柄工具勾出，嚴禁空頂作業，嚴禁身體任何部位探到採空區取料。
5．支柱迎山角
①支柱迎山角
在有傾角的巷道內支設支柱時，立柱與頂底板法線方向向上偏離乙個角度，我們把這個角度叫支柱的迎山角，如圖4-26（a）所示。
②支柱迎山角的作用
支柱迎山角的作用是使支柱穩固地支撐頂板，以免頂板來壓時支柱被推倒。支柱時掌握迎山角的大小要根據巷道傾角而定，迎山角的角度一般是巷道傾角的1/6～1/8，最大值不得超過8，所以在支柱時按上面的要求正確掌握，即不能過大也不能過小或無迎山角。迎山角過大時叫「過山」；沒有迎山角叫「退山」，如圖4-26（b）、（c）所示。
無論是「過山」或「退山」的支柱對頂板的支撐效果都不好，頂板來壓時容易發生倒柱。
③支柱迎山角實際支設及現場測量方法
如圖 (b)中所示，用羅盤或坡度規測支柱的角度a，迎山角β=α－a，大於β為過山，小於β為退山。以巷道傾斜角度α為6度計算，β角為1度，支柱支設合格的角度a為5度，大於5度的為退山，小於5度的為過山。
支柱迎山角
（a）支柱迎山角；（b）支柱支設正確迎山角；（c）支柱支設錯誤迎山角；
α-巷道傾角；β-支柱迎山角；ⅰ-過山；ⅱ-退山
（二）液壓支架操作規範
1．移架前先檢查支架完好狀況，被移支架周圍不得有人停留或通過。
2．正確選擇適宜的拉移方式，頂板破碎時要進行超前移架，並盡可能採用擦頂移架。（ 「擦頂移架」為同時開啟降柱及移架手把，及時調整降柱手把，支架移動後停止降柱，移架到規定步距後立即公升柱。）
3．正確移架操作順序：
①公升起支架尾梁；
②收回伸縮梁、護幫板、側護板；
③伸出後部運輸機拉移千斤頂（僅放頂煤支架執行此操作）；
④稍降前梁；
⑤降柱（可同時操作提架千斤頂），當支架可移動時停止降柱，拉移到規定步距。
⑥調整支架，支架不歪、不斜，架中心距符合規定，支架排成直線。
⑦公升柱（公升柱前縮回提架千斤頂）使主頂樑與頂板嚴密接觸後持續供液約3～5秒，達到規定24mpa初撐力。
⑧陞前梁伸出伸縮梁和護幫板，護幫板頂住煤壁，伸出側護板緊靠相鄰下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。
⑨各操作手把恢復「零」位。
4．移架後及時找掉架間及架前的危岩懸矸。
（三）採煤機司機
1．採煤機執行時，煤機兩滾筒前後5m範圍內不准人員在支架前方停留，以防滾筒甩出異物、煤矸傷人。司機和其他人員經過時必須走支架前後立柱之間的通道。
2．煤機司機必須與移架工及收護幫板人員密切配合，防止煤機割到支架或刮碰支架管路。收護幫板超前前滾筒不大於3m；移架滯後煤機後滾筒不大於15m，否則必須停止煤機牽引。嚴禁大面積空項。
3．採煤機過後要及時伸出護幫板護幫以防片幫傷人。
4．工作面採高要控制穩定，並做到頂底板平整，煤壁齊直，避免割底板或丟底煤。煤層變薄時要貼頂板割煤，兩端頭要與順槽巷道順平。
5．煤機檢修時，停機前要造好條件，選擇頂板完整地段停機，支架公升實，護好頂幫。需要人員到機身上或煤機機身煤壁側作業時，必須提前用支護材料護好煤幫。
6．受斷層影響滾筒割矸時，煤機要控制好速度＜2m/min，所有人員要閃開滾筒割矸時矸石碎屑和矸石崩彈位置。
7．電纜卡子監護人員應站在支架立柱間進行監護，發現電纜卡子拖拉不正常時及時停機處理。
（四）端頭維護工
1．端頭維護時，要認真執行敲幫問頂制度。嚴格先支後回，嚴禁空頂空幫作業。敲幫問頂時，附近機械裝置要停止運轉，發現有片幫危險和鬆動危岩活石時，必須立即處理。
2．端頭三角區頂板壓力顯現明顯或頂板破碎時，必須採取加大支護強度，或增支抬棚或端頭支架上工字鋼，工字鋼可探出端頭架，在工字鋼頭打上單體，工字鋼與單體之間墊上木板。抬棚必須打防滑單體或栓防滑鏈等措施。
3．回撤支柱、頂樑前確認影響範圍內無其他人員，並防止無關人員進入作業區域，三角區及切頂密集回撤作業時，不少於兩人，一人作業，一人監護照明；施工時選好站位，看好退路，先用長把工具將單體液壓支柱放液後用葫蘆拉出，然後再撤鉸接頂樑，避開崩料、掉頂（接頂物料）危及方位，避開頂樑擺動、掉落、**危及位置。
4．拉移端頭支架時，所有人員必須躲到安全地點，嚴禁在架側、巷道端頭逗留。嚴禁在移架同時進行端頭的支護、回撤等施工
（五）其它工種操作前注意事項
採煤工作面的頂板管理
1 採煤工作面區域性片幫冒頂原因分析及其控制 採煤工作面在生產中經常發生片幫冒頂事故，這不僅使工作面經常處於半停產狀態，而且造成機械裝置的損壞，採煤機開機率下降，導致採煤工作面產量和效益的降低，同時對人身安全造成嚴重威脅。隨著現代化採煤技術的不斷發展，綜合機械化採煤不斷地應用於生產中，採煤工作面如何...
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