目錄1.工程概況及工程量 2
1.1 工程概況 2
2．編制依據 2
3．作業前必須具備的條件和應做的準備 2
3.1技術準備 2
3.2參加作業人員的資格和要求 2
3.3所需工器具和儀表的規格和精確度 3
4．作業的程式、方法和內容 3
4.1執行機構安裝 t3
4.2儀表測點開孔及插座安裝 4
4.3測溫元件的安裝 5
4.4取壓裝置的安裝 6
4.5變送器的安裝 6
4.6儀表管的安裝 6
4.7盤的安裝 7
4.8．電纜敷設 8
4.9．電動裝置的調整 10
5.作業過程中控制點的設定和質量通病及預防 13
5.1質量通病及預防 13
5.2 控制點的設定及要求 13
6作業的安全要求和環境條件 14
6.1 作業的安全危害因素辨識和控制 14
1.工程概況
1.1 工程概況
本作業指導書實用於， _氨區_脫硝及scr區域相關熱工系統及配套裝置的安裝工程施工。
2．編制依據
3．作業前必須具備的條件和應做的準備
3.1技術準備
3.2參加作業人員的資格和要求
3.3所需工器具和儀表的規格和精確度
4．作業的程式、方法和內容
4.1執行機構安裝
4.1.1在運輸前，首先檢查執行機構的規格型號是否符合設計要求。
4.1.2用500v的搖表對執行機構的絕緣進行檢查，要求絕緣大於≥1mω，並做好記錄。
4.1.3安裝電動執行機構時，應用螺栓將其固定在專門製作的底座上，底座是由槽鋼製成，電動執行機構固定在底座上，底座油漆齊全。
4.1.4執行機構一般安裝在調節機構的附近，不得有礙通行和調節機構的檢修，並應便於操作和維護。
4.1.5執行機構和調節機構的轉臂應在同一平面內動作（否則應加裝中間裝置或換向接頭），在1/2開度時，轉臂應與連桿近似垂直。
4.1.6執行機構與調節機構用連桿連線後，應使執行機構的操作手輪順時針轉動時調節機構關小，逆時針轉動時調節機構開大，如與此不符，應在執行機構上標明開關的手輪方向。
4.1.7角行程執行機構和調節機構的連線方式如下圖所示,實質上是一種鉸鏈四桿機構.
1/2開度l31/2開度
全關全開全關全開
l2l1 90℃
o2l4o1
4.1.8該機構中固定不動的杆l4稱為機架,與機架用迴轉副連線且僅能在某一角度內擺動的杆ｌ１(執行機構的轉臂)和杆ｌ２（調節機構的擺臂）稱為搖桿，不與機架直接連線的杆l3稱為連桿，連桿兩端的接頭分別與執行機構、調節機構的搖桿連線,中間的主杆為連線管.
接頭的型式有叉形接頭和球形鉸鏈兩種。
4.1.9叉形接頭僅適應於執行機構與調節機構的搖桿在同一平面時的聯接；球形鉸鏈適用於各種場合，且可以消除聯結間隙所造成的空行程。
4.1.10安裝完畢後，應檢查連桿的各聯結關節，不應有鬆動間隙，但亦不應太緊而卡澀，軸銷與軸銷孔配合適當，以保證良好的調節效果。
4.1.11電動執行機構的減速箱可根據使用說明書和使用環境，選用合適的潤滑油從吊環孔中注入，注入油量應在油標孔中心線上。如發現有漏油情況，可換用二硫化鉬潤滑劑並與製造廠聯絡。
4.1.12電動執行機構需就地手動操作時，可將電動機上的把手撥到「手動」位置，拉出手輪，搖轉即可。
4.1.13直行程執行機構的行程與調節機構行程是相適應的，無需進行機械調整。
4.1.14角行程執行機構的機械調節主要是指調整調節機構擺臂的長度，使之能在電動執行機構轉臂順時針旋轉90度，調節機構從「全關」至「全開」，走完全行程。
4.1.15若調節機構從「全關」至「全開」，而執行機構轉臂旋轉已超過90度，或執行機構轉臂旋轉90度而調節機構未走完全行程時，應將調節機構擺臂銷軸孔向里移，即縮短擺臂長度。
4.1.16若調節機構「全關」至「全開」，而執行機構轉臂旋轉不到90度，則應將調節機構擺臂銷軸孔向外移，即增加轉臂長度。
4.1.17在改變調節機構擺臂長度後，連桿的長度也應利用正反扣螺桿作相應的調節，調節後將正反扣螺桿上的鎖緊螺母鎖緊。
4.1.18電動執行機構的連桿調整好後，應將機座上的兩個止擋塊放在轉臂的「全開」和「全關」位置上，並擰緊螺絲，起機械限位作用.
4.2儀表測點開孔及插座安裝
在裝置上開孔前應取得製造廠的同意，且手續辦理齊全。在現場安裝的管道上開孔應於管道施工單位作好聯絡，在管道沖洗前把所有的的開孔施工完，避免管道沖洗後再開孔。
4.2.1測點開孔位置應按設計或製造廠的規定進行。
如無規定時，可根據系統流程圖中測點和裝置、管道、閥門等的相對位置，按規程規範選擇。開孔應選擇在管道的直線段上,在焊縫或熱影響區外。
4.2.2取源部件之間的距離應大於管道外徑，但不得小於200mm。壓力和溫度測孔在相近位置時，壓力測點必須開鑿在溫度測孔的前面（按介質流動方向而言，以下相同）
4.2.3在同一處的壓力或溫度測孔中，用於自動控制的測孔應選擇在前面。測量、保護與自動控制用儀表的測點不合用乙個測孔。
4.2.4取源部件及敏感元件應安裝在便於維護和檢修的地方，若在高空處，應有便於維修的設施。
4.2.5測孔的開鑿，一般在熱力裝置和管道正式安裝前或封閉前進行，禁止在已沖洗完畢的裝置和管道上開孔。
測孔開鑿後應立即焊上插座，否則應採取臨時封閉措施，用黑色絕緣膠布封好，以防異物掉入孔內。在壓力管道和裝置上開孔，小於ф30的開孔應用機械開出，風壓管道上用開孔器開孔，孔口應磨圓銼光。
4.2.6插座的形式、規格與材質必須符合被測介質的壓力、溫度及其他特性。
測量介質的等級在2mpa或6mpa以上時，壓力、流量的取壓插座應採用加強型插座。低壓時，可用與測量導管相當的無縫鋼管製成的插座。測溫元件插座安裝前，必須核對其絲扣，應與測溫元件相符。
4.2.7焊接時首先應了解管道的材質,合金材料進行光譜分析，確定材質單獨存放，並貼好檢測狀態標識。焊接必須根據規程做好焊接預熱，焊接後熱處理。
4.3測溫元件的安裝
4.3.1測量介質溫度的測溫元件均有保護套管和固定裝置，通常採用插入式安裝，保護套管直接與被測介質接觸。
4.3.2熱電阻和熱電偶的套管插入介質的有效深度為：
對於管道外徑≤500 mm的氣、汽、液體介質，有效深度約為管道外徑的1/2；外徑＞500mm時，有效深度為300 mm。對於煙風介質，有效深度為管道外徑的1/3-1/2。
4.3.3測溫元件應安裝在能代表被測介質溫度處，避免裝在閥門、彎頭以及管道和裝置的死角附近。
4.3.4當測溫元件插入深度超過1公尺時，應盡可能垂直安裝，否則應有防止保護套管彎曲的措施。（可加裝支撐架或加裝保護管。）
4.3.5在介質流速較大的低壓管道或氣固混合物管道上安裝測溫元件時，應有防止測溫元件被衝擊和磨損的措施。
（可加裝保護管、保護角鋼、保護圓棒）對於承受壓力的插入式測溫元件，採用螺紋或法蘭安裝方式時，必須嚴格保證其接合面處的密封。各接合面應先使用凡爾砂和專用磨具進行研磨，擦淨，並墊入墊片。
脫硝熱工施工作業指導書
施工作業指導書報審表 錶號脫硝系統裝置建築安裝工程 熱工專業施工作業指導書 批准審核 編制目錄 1.工程概況及工程量 4 1.1 工程概況 4 1.2工作量 4 2 編制依據 4 3 作業前必須具備的條件和應做的準備 5 3.1技術準備 5 3.2參加作業人員的資格和要求 5 3.3所需工器具和儀表...
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