一.所需材料
所需材料：
1.點火絲
2.蒸餾水
3氧氣（純度為99.5%）
4帶有雙表頭減壓閥的氧氣瓶，其中的氧氣壓力不低於4mpa，不含可燃成分，
不允許使用電解氧。
二 .環境條件
1.環境溫度5~35℃ 相對濕度≤80%
2.周圍無強烈振動,灰塵,強電磁干擾,腐蝕性氣體。
3.室溫盡量保持恆溫,次試驗過程中室溫變化不應超過1℃。且室內無強烈空氣對
流,不應有強烈的熱源和風扇等,試驗過程中應盡量避免開門窗。
4.試驗室最好朝北,以避免陽光照射,否則量熱儀應放在不受陽光直射的地方。
5.試驗室應有穩定的電源220±22v/50±1hz,否則應配有效能優良的ups或穩壓
電源功率》500w。
6.備有壓力》4mpa的冷功率,不得用電解氧。
7.50kg以上蒸餾水。
三操作步驟
1.開啟各部部件電源開關,加電順序.自動恆溫桶→印表機→顯示器→計算機主機。
2.執行測試程式，進入「測試」，在氧彈中裝入乙個廢樣進行試驗，注意觀察點
火前的水溫與室溫之差應在1.5℃以內，否則測試結果會有偏差。
3.半小時前後開始稱樣（樣重1g左右），如天平與計算機已連好，則可自動輸入
樣重，有關天平的正確使用，請參考其使用說明書。
4裝樣：①將養彈頭掛於氧彈支架上
②將裝有樣品的坩堝放在坩堝架上，裝好點火絲，點火絲應
與樣品接觸良好或保持微小的距離（對易飛濺和易燃的煤
③並注意勿使用點火絲接觸坩堝，以免形成短路而導致點火
失敗，甚至燒毀坩堝及坩堝架。
④往氧彈中加入10ml蒸餾水。小心擰緊氧彈蓋，注意避免坩
堝和點火絲的位置因受振動而改變。對於易飛濺（揮發分高）的試樣，可先用已知質量和熱值的擦鏡紙包緊，或先在壓餅機中壓餅並切成2~4mm的小快使用；不易燃燒完全的試樣，可先在坩堝底墊上一層已在800℃高溫下灼燒過30min的石棉絨或用擦鏡紙包裹；熱值
低於18000j/g的試樣應加一定良的苯甲酸，硫含量太高和熱值高於35000j/g的試樣應當減少樣重。
5．充氧：向上拉動「活動套」將手持式充氧儀套在氧彈頭上，然後放下活動套，
確保充氧儀鎖牢，用手指推動「推桿」，即自動充氧，待充氧儀上的壓力表指標穩定後再保持15s左右即可。
6．將氧彈放入內桶中的三腳架上，蓋好蓋按「開始試驗」，輸入「編號、樣重」， 如有新增物則需輸入「新增物重」等資料後按「開始試驗」即可。
注意 ：以上操作過程應盡量少振動氧彈以避免坩堝和點火絲的位置因受振動而改變，造成點火失敗或燒毀坩堝
7 試驗完成後，取出氧彈，用放氣閥將氣體放盡，取出氧彈頭，仔細觀察氧彈內
試樣有否濺出或有碳黑存在，如有則應重做。將氧彈各部件清洗乾淨，並擦乾，坩堝放在電爐上烤趕並冷卻後使用。
注意：清洗氧彈的水需要與室溫接近的水，以免氧彈的溫度與恆溫內的水溫相差太大，而影響下次試驗結果
8 重複上述過程直到所有試驗完成後，關閉各部件電源，關閉鋼瓶總閥門，蓋好儀器蓋布。
四 立式自動恆溫桶加水放水步驟
1加水1.1
準備40l蒸餾水或離子水。
1.2準備乙個容器放在溢流口處。
1.3執行測試程式進入「功能」－「硬體除錯」,首先選擇對應的桶型別和「a、
b」桶,開啟「放水閥」。
1.4用引水管從內桶加入蒸餾水或離子水至溢流口有水溢位,然後開啟「進水閥」
和「進水幫浦」,繼續加水至溢流口再次有水溢位,撤去引水管。
1.5關閉「放水閥」,退出「儀器測試」畫面,將空氧彈放入同內,進入「開始測試」
進行一次模擬試驗,溢位多餘的水。 2.
2. 放水:
2.1準備乙個大容器,放在放水口擰開放水口的螺帽,或用軟管將放水口連到地漏
口直接排水.
2.2執行測試程式,按3.3.1方法進入「硬體除錯」,開啟「進水閥、放水閥、平衡
閥」。2.3放水完畢後關閉所有閥 ,退出程式擰緊放水口螺帽。 五
五. .注意事項
1.自動恆溫桶要求使用蒸餾水或離子水,不得用自來水。
2.三個月左右更換一次自動恆溫桶的水,但當發現桶內水中有贓物時,應立即換水,
以免造成閥門關閉不嚴而影響結果。
3.最好配備ups電源。
4.氧氣純度》99.5%,不得使用電解氧而應使用冷卻氧。
5.鋼瓶壓力要求》4mpa。
6.減壓閥壓力要求調到2.8~3mpa,表的量程要有6mpa。
7.充氧時當充氧儀壓力表穩定後,需繼續保持15s~30s。
8.量熱儀對環境溫度要求較高,一次試驗過程室溫變化應小於1℃,且室溫與恆溫
3桶內水溫相差應小於1.5℃。
9.有空調或用電爐、暖氣取暖的試驗室不得是開時關,更不得上班開、下班關,儀器放置時不要靠近暖氣片或空調風直吹的地方。
10.儀器最好預熱半個小時後再試驗或先做1個廢樣。
11.儀器有時第乙個測試結果達不到要求,主要是因為內桶是固定,內部未達到熱平衡,這屬正常現象。
12.儀器安裝或拆卸時應先關電源,不得帶電操作。
13.系統設定中的內容和資料應與試驗要求相符。
14.切忌使用有損傷或未經病毒檢測的磁碟,以免損壞驅動器或感染計算機病毒,最好不要安裝其他遊戲軟體。
15.氧彈必須兩年一次檢定20mpa水壓試驗,4mpa氣壓試驗。 六
六.故障現象、原因及解決措施
1. 1.1.不能充氧
不能充氧不能充氧
充氧導管不通拆卸鎖緊螺母,密封墊,取出尼龍管, 檢查尼龍管暢通與否。如果堵塞, 一般在尼龍管端部,只要切去一小節,重新裝好即可，充氧儀內部不通拆卸推桿,充氧頭,氧壓表,疏通芯體內部各小孔減壓閥損壞或鋼瓶氣體壓力不夠更換減壓閥或氧氣鋼瓶
2.2.2.
2.充氧導管漏氣
充氧導管漏氣充氧導管漏氣
原因解決措施
鎖緊螺母與密封接頭或接頭螺紋未擰緊擰緊各部件螺母與減壓閥螺紋未擰緊
擰緊螺母與減壓閥螺紋o型密封圈老化或開裂更換o型密封圈(12×2)
尼龍管開裂或失效更換尼龍管
七. ..點火絲失敗原因
41.1.1.
1.點火絲未燒斷
點火絲未燒斷點火絲未燒斷
1.1點火控制部分沒接電源。
1.2點火控制部分保險絲斷。
1.3點火控制訊號線沒有接在應當聯接處。
1.4點火控制訊號線沒有接好或鬆脫。
1.5點火控制訊號線有斷線或短路。
1.6點火電極沒有接好。
1.7點火電極兩上極都靠在氧彈充氣頭上,或同時靠在蓋頂上。
1.8點火電極(坩堝架和點火電極)靠在一起。
1.9點火電極線有斷線或短路。
1.10點火控制器壞(繼電器無吸合聲)。
1.11點火絲電阻太大(不能大於8ω),可換用裸銅絲。
2 .點火絲燒斷了
,煤樣沒有燒著
2.1點火絲沒有綁好。
2.2棉線吹出來了或點火絲沒有觸到煤樣。
2.3未充氧(或氧壓太低)。
2.4苯甲酸壓得太緊表面十分光滑。
3.3.點火絲燒斷,樣已燃燒
但溫度顯示一直不上公升但溫度顯示一直不上公升
3.1探頭接觸不好。
3.2探頭線有折斷處。
3.3測溫卡壞。
3.4 a桶、b桶的探頭線與控制線沒有連在對應的a卡、b卡上,互相錯位了。
3.5探頭位置接得不正確(接入序列口中)。
3.6探頭內鉑金電阻向上移動,不在透水眼之內。
4.4.
4.點火絲燒斷
點火絲燒斷點火絲燒斷點火絲燒斷,試樣燒著了溫度有一點變化
試樣燒著了溫度有一點變化試樣燒著了溫度有一點變化，試樣燒著了溫度有一點變化。
4.1探頭鉑電阻位置太靠緊。
4.2探頭鉑電阻不是位於氧彈中部而位於上部。
4.3測溫卡壞。
4.4攪拌器葉片松了或脫落。
4.5攪拌器電機壞了(或停了)。
4.6攪拌器線路有斷路。
4.7攪拌器沒有開啟。
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