幹熄焦應急處理預案
一、旋轉密封閥被卡住
1、現象
（1）中控室crt畫面出現旋轉密封閥過負荷報警。
（2）運焦系統停止執行。
2、處理
（1）根據幹熄爐料位情況決定裝焦，幹熄爐高料位時，應立即通知焦爐工段採用濕法熄焦，低料位時可合理安排裝入的爐數，如果旋轉密封閥沒有恢復正常，通知焦爐採用濕法熄焦。
（2）通知相關檢修人員。
（3）將旋轉密封閥被卡住的情況通知車間。
（4）操作人員到現場去，帶好對講機、一氧化碳報警器、氧氣分析儀。
（5）把迴圈風量降到最小36000 m3/h左右，如果有必要停止迴圈風機的執行。
（6）如果是焦炭卡住旋轉密封閥，一般通過旋轉密封閥點動反轉，可以解決旋轉密封閥卡住的問題。
（7）如果是鐵器、木板卡住旋轉密封閥，點動使旋轉密封閥反轉，使鐵器等鬆動，若反轉也動不了，禁止頻繁點動旋轉密封閥，防止其電機熱保護起做用或電機燒壞。
（8）停止旋轉密封閥吹掃壓縮空氣或氮氣，開啟旋轉密封閥的檢修人孔，用工具取出雜物。若卡住的部位在旋轉密封閥的裡部，則需要停迴圈風機，進行空氣置換，檢測氣體合格後（o2>18%、co<50ppm），檢修人員進入旋轉密封閥取出雜物。
（9）將旋轉密封閥卡住的事通知動力汽輪發電站，注意監控主蒸汽壓力和主蒸汽溫度，如果溫度、壓力降低較大，通知動力車間且關閉主蒸汽切斷閥。
（10）處理完畢，應及時恢復生產，根據幹熄爐的料位通知焦爐恢復乾法熄焦、通知動力車間旋轉密封閥已修復。
注意：旋轉密封閥的減速機如果損壞，出現的現象與旋轉密封閥卡住的現象一致，但是在減速機損壞的情況下，反轉一點也動不了，若出現此情況，應檢查減速機。
二、排出裝置不出焦
1、現象
（1）皮帶稱顯示的排焦量波動較大，且排焦量不斷的下降，最終排焦量顯示為零。
（2）**無旋轉密封閥的故障報警，振動給料器振幅正常，但振動的聲音異常。
2、原因
（1）爐內可能有鐵器卡在振動給料器的入口上部。
（2）調節棒的安裝數量較多且每個調節棒的插入深度較深。
3、處理
（1）中控人員要到現場檢查皮帶上的焦炭量，如果焦炭較少，或沒有焦炭，就要進行處理。
（2）用鐵鎚敲擊幹熄爐平板閘門的上部，敲擊後如果排焦量穩定，說明是焦炭在振動給料器上部卡住，不需進一步處理。
（3）如果敲擊仍不能解決問題，就要把幹熄爐各點的調節棒往外抽，如果問題解決，就保持調節棒的現狀，不需進一步處理。
（4）如果往外抽調節棒仍不能解決，說明在振動給料器上部有鐵板、雜物卡住，此時就要把調節棒全部抽出，然後對平板閘門進行「關閉」、「開啟」操作，並確認平板閘門的開行程已達到，如果沒有達到就要用手拉葫蘆把平板閘門往外抽。
（5）直到振動給料器入口上部的鐵板落入旋轉密封，要進行10.3.1中的操作取出鐵板。
（6）待排焦穩定後，再根據t4、t3各點的溫度均勻性來決定調節棒的安裝位置或不需要進行安裝。
三、旋轉焦罐夾焦
1、現象
（1）旋轉焦罐內部有少量的焦炭。
（2）旋轉焦罐半開式閘門沒有平整的落在旋轉圓盤上，兩邊翹起。
2、處理
（1）通知熄焦車倒車進行生產。
（2）幹熄焦操作人員應攜帶鐵釺、鐵杴、梯子、對將機到現場。
（3）操作人員到焦罐內將焦炭清理乾淨，將夾在半開式閘門內的焦炭用鐵釺搗碎。
（4）通知焦爐工段採用濕法熄焦。
（5）把焦罐提到提公升塔上限，然後採用車上自動把焦罐放到焦罐車上。
（6）若旋轉焦罐仍然放不平，則用車上自動把焦罐提到冷卻塔上限，改手動裝焦操作，在裝焦料斗上部用風管對半開式閘門的平面進行吹掃。
（7）吹掃完畢，採用手動把焦罐提到冷卻塔上限，然後採用車上自動把焦罐放到焦罐車上。
（8）處理完畢、通知焦爐採用乾法熄焦。
四、斜道口焦炭浮起
1、原因：
（1）迴圈風量增加過快。
（2）迴圈風量過大，超過環行風道的通風能力。
（3）焦炭粒度過小，重量較輕。
（4）由於裝入的焦碳在幹熄爐周圍的分布不均，流速變化過大。
2、現象
（1）鍋爐入口的迴圈氣體比正常值增加-50~-100mmh2o。
（2）一次除塵下部灰塵冷卻裝置內有小塊焦炭堆積，堵住旋轉閥，使焦炭不能排出。
（3）迴圈風量不能正常的減少。
（4）通過環形風道上部的空氣匯入口觀察可以看到焦炭漂浮現象。
3、處理
（1）操作工到現場確認焦炭的漂浮現象。
（2）根據焦炭的漂浮程度可以分別採取以下措施：
（一）當程度較輕，發現較早時，可採取減少焦炭排出量和迴圈風量，待漂浮現象消失再緩慢地增加焦炭排出量和迴圈風量，恢復到原來的執行狀態。
（二）焦炭漂浮現象嚴重時
（1）通知焦爐採用溼熄焦。
（2）在保證排出焦炭溫度在205℃以下的情況下儘量減少迴圈風量，並且使焦炭連續排出，降低幹熄爐料位。
（3）保持幹熄爐料位在斜道口300mm以下，超出時應停止排焦。
（4）與中控室聯絡，得到中控室的同意，用長鐵釺將焦炭捅出斜道口，操作時應特別注意防止鐵釺落入幹熄爐。
（5）緩慢增加焦炭排出量及迴圈風量，恢復原來的執行狀態。
（6）通知焦爐採用乾法熄焦。
五、焦炭溢位幹熄爐
1、原因
（1）料位計故障，裝入連續鎖裝置失靈。
（2）操作不精心，失誤。
2、現象
（1）裝入爐蓋不向關閉的方向動作。
（2）幹熄爐頂部煙塵很大，同時伴有著火現象。
3、處理
（1） 同焦爐工段聯絡倒用溼熄焦。
（2）在保證排焦溫度少於205℃的情況下，增加排焦量，盡快降低幹熄爐的料位，注意迴圈風量與排焦量的匹配。
（3）當裝入裝置可以動作時，現場手動關閉爐蓋。
（4）裝入裝置周圍的紅焦用水熄滅並清理乾淨，注意監視迴圈氣體可燃成分，使其在規定的範圍內。
（5）事故處理完畢現場進行最少3次的手動操作，合格後才可根據運**況進行裝焦操作，但最初的2罐紅焦要手動裝入，確認無誤後方可投入自動。
六、裝入裝置不能啟動
1、原因
（1）裝入裝置機械或電氣發生故障。
（2）裝入裝置被紅焦蓋住，堵塞。
2、現象
（1）裝入裝置自動、手動均不能啟動。
（2）裝入裝置上有大量的焦炭覆蓋。
3、處理
（1）通知焦爐工段採用濕法熄焦，通知車間。
（2）通知點檢、相關檢修人員到現場檢查。
（3）操作人員到現場確認故障原因，以採取適當的處理方法，並配合檢修人員檢修。
（4）為保證鍋爐的正常穩定執行，根據幹熄爐內焦炭的儲存量及裝入裝置修復的時間，減少焦炭的排出量，但當時間過長不能保持正常料位時乾熄爐進行保溫保壓，並通知動力，關閉主蒸汽遮斷閥，蒸汽進行放散。
（5）裝入裝置恢復正常時，手動試車3次，正常時通知焦爐採用乾法熄焦，前兩爐採用手動裝焦，正常後投入自動執行。
七、幹熄焦大停電事故處理
1、同焦爐聯絡，改用溼熄焦。
2、立即向車間領導匯報。
3、聯絡動力高壓變電所操作人員到現場，查明原因，盡快送電。
4、班長及巡檢工立即趕撲現場檢查停電裝置並作好隨時送電恢復準備。
5、當紅焦在運輸過程中時，班長及巡檢工應迅速做好送電後立即將紅焦手動裝入幹熄爐的準備，在20分鐘內如果還不能恢復送電，消防水龍頭要準備到位，超過30分鐘用水將焦炭熄滅。
6、中控室操作人員停電後檢查各調節閥的開關狀態，隨時同現場人員保持聯絡，以確認現場各裝置的運**況，及各電動閥的開關狀態，作好送電後的恢復的準備。
7、送電後，中控室操作人員立即對系統進行全面的檢查，將主蒸汽遮斷閥關閉，迴圈風機入口擋板關閉，並指導、配合現場進行系統的恢復。
8、通知除鹽水站首先開啟除鹽水幫浦供水，之後進行獨立系統的全面恢復。
9、啟動環境除塵風機。
10、現場操作人員首先將紅焦手動裝入幹熄爐內，之後檢查旋轉焦罐變形情況，確認無問題後投入自動執行狀態。
11、中控室操作人員監視crt畫面的報警情況。
12、開啟除氧給水幫浦給除氧器供水。
13、待除氧器水位恢復正常後，開鍋爐給水幫浦向鍋爐供水，通知動力開啟加藥幫浦。
14、當汽包水位達到-100mm，開啟強制迴圈幫浦，設定迴圈流量360t/h，以後根據工況進行調整。
15、中控室操作人員對系統各引數進行仔細的檢查，現場操作人員對裝置進行全面檢查，開啟吹掃氮氣或壓縮空氣，自動給脂，準備隨時開啟排出裝置，待系統均正常後，開啟迴圈風機。
16、緩慢增加迴圈風量，根據系統溫度開排出裝置，並使排焦量隨迴圈風量的增加而緩慢增加。
17、根據幹熄爐料位及焦爐的出爐計畫，及時聯絡焦爐側，安排幹、溼熄焦。
18、增加負荷過程中，隨時注意系統引數的變化及各裝置的運轉狀況，如發現任何問題，嚴禁增加風量及排焦量，待問題解決經確認後方可公升負荷。
19、若給水預熱器入口水溫低於60℃，開啟除氧迴圈幫浦。
20、根據爐水水質投入連續排汙。
21、依據實際壓力、水位、溫度，將除氧器水位、壓力、溫度，汽包水位投入自動執行。
22、系統穩定後，聯絡動力汽輪發電站，暖管後緩慢開啟主蒸汽遮斷閥，恢復外供中壓蒸汽。
八、鍋爐滿水的處理
1、現象
（1）高水位報警。
（2）各水位計指示超過正方向的指示規定值。
（3）給水流量不正常的增大。
（4）滿水嚴重時，主蒸汽溫度下降，主蒸汽管發生水衝擊、法蘭處跑汽。
2、原因：
（1）給水自動調節裝置失靈。
（2）水位計蒸汽流量或給水流量指示不正常。
（3）操作人員誤判斷造成操作失誤。
（4）鍋爐負荷增長太快。
（5）給水壓力突然公升高。
（6）操作人員疏忽大意，對水位監視不夠，自動和手動調整不及時或誤操作。
3、處理：
（一）當鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包水位超過正常值時，應採取以下措施。
（1）驗證汽包水位計指示的正確性，必要時沖洗水位計。
（2）若因給水自動調節失靈而造成水位公升高時，應手動關小調節閥，減小給水量。
（3）當調節閥不能控制水位時，應關小手動給水閥，或採用旁路手動給水上水。
（4）如水位繼續公升高，應開啟緊急放水閥。
（二）經上述處理後，汽包水位仍繼續上公升，應根據情況加大放水量，蒸汽溫度下降應立即開過熱器及蒸汽管道各處的疏水閥。
（三）如汽包水位超過可見水位時，應立即採取如下措施：
（1）立即停止鍋爐機組執行，停止迴圈風機執行。
（2）停止向鍋爐上水。
（3）關閉主蒸汽遮斷閥及旁路閥，開主蒸汽放散閥壓力調節閥。
（4）加強鍋爐放水，並密切注意汽包水位計上部可見水位的出現。
（四）查明事故的原因，應立即通知焦爐工段採用乾法熄焦。
九、鍋爐缺水
幹熄焦系統應急預案
開灤焦化廠幹熄焦系統開工應急預案 草案 武鋼集團鄂鋼 二oo九年四月十日 一 幹熄焦大停電 幹熄焦出現大停電後，許多裝置停止運轉，所有的n2吹入，所有調節閥向安全方向動作，及時通知各有關部門，此時必須進行如下工作 1 通知焦爐進行濕法熄焦 2 通知幹熄焦發電站停止供汽 3 通知篩運焦系統焦炭停止排出...
幹熄焦工藝介紹
一 乾法熄焦的發展 幹熄焦起源於20世紀40年代的瑞士，在20世紀70年代，由於全球能源危機促使幹熄焦得到長足發展，我國自20世紀80年代初，寶鋼首先引進了日本的幹熄焦技術，隨之濟鋼 首鋼 武鋼等企業先後引進這項技術，均在節能減排方面取得一定的成果。目前，山西僅有太原鋼鐵集團採用了乾法熄焦技術。二 ...
幹熄焦系統幹熄爐檢修施工方案
幹熄爐檢修施工方案 一 檢修內容 1 安裝可視料位計並除錯，訊號進入中控室。2 檢查十字風帽及十字風道內磨襯板 磨損大的進行更換。3 更換下錐鬥損壞的襯板。4 旁通風量調節閥 預存室壓力調節閥 集塵罩閥門等更換 旁通風量管。放散管更換 加裝流量計 爐頂放散積塵罩至裝入裝置集塵幹管的除塵管段更換 含積...