榆鋼支援**災區恢復重建專案幹熄焦建築安裝工程冬季
施工方案
編制人審核人
審批人編制單位:
編制日期：二零一三年十月五日
目錄一、編制依據
二、工程概況
1、工程概況
2、工程特點
三、施工部署
1、材料機具計畫
2、人力資源計畫
3、鋼結構冬季施工措施
3.1 施工布置 ４
3.2 基本要求 ４
3.3 鋼結構製作 ５
3.4 鋼結構安裝 ７
4、土建施工
4.1 施工布置 ８
4.2 鋼筋作業 ８
4.3 模板工程 １０
4.4 混凝土施工 １０
4.5 混凝土養護 １２
4.6 砼的質量檢查 １３
5、安全文明施工
5.1、冬季高空作業安全 １４
5.2、大風吊裝施工措施 １５
5.3.冬季施工安全措施 １６
一、編制依據：
1、 當地近年來氣候狀況。
2、 本專案部編制的施工網路計畫圖。
3、 行業相關規範。
4、 我公司類似工程的施工經驗。
二、工程概況
工程名稱：榆鋼支援**災區恢復重建專案幹熄焦建築安裝工程
建設地點：甘肅省蘭州市榆中鋼鐵公司廠內
專案業主：甘肅省蘭州市榆中鋼鐵公司
總包單位：西安有色設計研究院
施工單位：中國五冶集團****
監理單位：武漢威仕工程監理****
設計單位：中冶焦耐（大連）工程技術****
本次酒鋼110t/h幹熄焦裝置是酒鋼2×65孔1#、2#的4.3公尺焦爐配套的設施。
幹熄焦部分竣工時間為2023年7月30日，汽輪機部分竣工時間為2023年9月30日。按照蘭州以往幾年的氣候狀況，今年11月份中旬到明年3月份底氣溫均在5℃以下。屬於冬季施工。
為保證工期，我單位擬在此時間段內繼續施工，施工範圍主要包括：
1、 迴圈水幫浦房基礎及主體；
2、 鍋爐本體安裝；
3、 灰倉、一次除塵製作、安裝、築爐；
4、 幹熄爐息焦槽及本體框架安裝；
5、 焦倉、環境除塵基礎；
冬季施工中，涉及到混凝土工程、模板工程、鋼筋工程、焊接工程、防腐工程等作業需要採取有效措施，保證施工質量。本方案中分專業對以上事項一一敘述。
三、施工部署
保障冬季施工所需要的熱源、裝置機具等：
人力資源計畫詳見施工網路計畫圖（附後）。
1、考慮到北方冬季施工時颳風及下雪等因素，鋼結構加工場地在進入冬季施工前，搭設臨時防護棚，供鋼結構焊接及氣割加工使用。要求臨時防護棚具有抗雪壓、防風效能。
2、半成品統一覆蓋彩條布，下部墊設枕木，防止半成品因雨雪而凝冰。
3、所有機具搭設臨時防護棚，遮蔽雨雪。
4、鋼結構加工場地在現場安全區域設定臨時取暖區域，供工人取暖。
5、鋼結構安裝現場設定焊條烘箱，以備溫度較低時焊條烘烤。
（1）在負溫度下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下製作在負溫下安裝時，要採取措施調整偏差。
（2）在負溫度下施工的鋼材應保證衝擊韌性，q235b鋼應具有-20℃合格的保證。檢查材質證明書和鋼材上的標識是否一致。
（3）選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲，在滿足設計強度要求的前提下，選用屈服強度較低，衝擊韌性較好的低氫型焊條。
（4）焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格後，存放在80-100℃烘箱內，使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h時應從新烘焙。
焊條的烘焙次數不宜超過3次。
（5）焊劑在使用前必須按照出廠說明書的規定進行烘焙，其含水量不得大於0。1%。在負溫度下焊接時，焊劑重複使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。
（6）氣體保護焊用的二氣化碳，純度不宜低於99。5%（體積比），含水率不得超過0。005%（重量比）。
使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低於1n/mm2時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現象。
（7）高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩係數、軸力的複驗工作，符合要求後方可使用。
（8）鋼結構使用的塗料應符合負溫下塗刷的效能要求，禁止使用水基塗料。
（9）焊接作業區內風速當手工電弧焊超過8m/s、氣體保護焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s應設防風棚。
（1）鋼結構在負溫下放樣時，其切割的尺寸，要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。
（2）端頭為焊接接頭的構件下料時，應根據工藝要求預留焊縫收縮率量，焊接收縮量必須與鋼材在負溫下產生的收縮變形量相協調。
（3）普通碳素結構鋼工作地點溫度低於-20℃，不得剪下、沖孔；普通碳素結構鋼工作地點溫度低於-16℃，不得進行冷矯正和冷彎曲。
（4）負溫度下需要對邊緣加工的零件，應採用精度切割加工，焊縫坡口宜採用半自動切割。重要結構的焊縫坡口，應採用半自動切割加工，不宜採用手工氣割加工。
（5）零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵鏽、毛刺、泥土、油汙、冰雪等清理乾淨，並保持接縫乾燥，沒有殘留水分。
（6）負溫度下焊接中厚鋼板、鋼管的預熱溫度可參考下表：
（7）在負溫度下構件組裝定型後進行焊接時，其焊接的起始點和收尾點比常溫更易產生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設定引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。
（8）負溫度下厚度大於9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上
逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應先進行處理，清除焊接缺陷，合格後方可按焊接工藝規定再繼續施焊。
（9）在負溫度下露天焊接鋼結構時，搭設臨時防護棚。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。
（10）在負溫度下鋼板焊接時，應將構件焊接匹各方向大於或等於兩倍鋼鐵板厚度且不小於100mm範圍內的母材加熱到20℃以上方可施焊，且在焊接過程中均不應低於這一溫長，鋼板焊縫焊完後要採取石棉氈保溫措施，使焊縫緩慢冷卻。
（11）構件在負溫度下進行熱矯正時，鋼材加熱溫度不得超過800℃
（暗櫻紅色），在200-400℃時結束，然後採用石棉氈保溫緩慢冷卻。
（12）在負溫度下製作的鋼結構進行檢查驗收時，其外形尺寸應考慮當時溫度的影響。
（13）在低於0℃時的鋼結構上塗刷防腐塗層前，應應進行塗刷工藝試驗並設定臨時防風設定。根據構件長度設定取暖爐和多盞點鎢燈提高區域性環境溫度。塗刷時必須將構件表面的鐵鏽、油汙、邊沿孔洞的飛邊毛剌等清除乾淨，並保持構件表面乾燥。
為了加快塗層乾燥速度，也可用點鎢燈照射乾燥。乾燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行塗刷工作。
（1）冬期運輸堆放鋼結構時，必須採取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構件溜滑。
（2）鋼結構安裝前除按常規檢查外，尚須根據負溫度條件對構件質量進行詳細複驗。凡是在製作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等，偏差大於規定，影響安裝質量時，必須在地面進行修理、矯正。符合設計要求和規範規定後方能起吊安裝。
（3）綁紮、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁紮牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時，要檢查吊環、吊耳連線焊縫有無損傷。
（4）構件有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除乾淨，但不得損傷塗層。
（5）在負溫度下安裝鋼結構時，柱子、主梁、支撐等大構件安裝後應立即進行校正。校正後立即進行永久固定穩定體系，保證鋼結構的安裝質量和結構安全。
（6）高強螺栓接頭安裝時，構件的摩擦面必須乾淨，不得有積雪、結冰，並不得雨淋、接觸泥土、油汙等髒物。
（7）構件吊裝工作嚴禁在6級大風、雨和雪天氣下吊裝。
1、現場安置加熱水箱，供幫浦的餘熱及混凝土養護使用。
2、現場安全區域設定烤火爐（現場施工地屬於煤氣區域，建議使用電取暖，若需要炭爐取暖，需取得業主認可）。
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