一、工作職責
1、在值長、幹熄焦中控的領導下工作，上班期間保持通訊暢通，負責本崗位生產、定期工作、防火、防盜、安全、環保工作。
2、負責除塵風機開、停機操作及附屬裝置正常運轉，巡檢所屬裝置運**況，發現問題及時處理。
3、負責運焦、運灰機開、停機操作及附屬裝置正常運轉，巡檢所屬裝置運**況，發現問題及時處理。
4、負責除塵系統的排灰、卸灰操作。
4、負責崗位裝置及日常保養工作。
5、確保除塵器的淨化率，煙囪排放的煙氣達標。
6、負責本區域的衛生，執行安全制度。
7、負責檢查布袋破損情況、按時提出布袋需求計畫，參加更換布袋和驗收工作。
9、參加各種技能、安全培訓，提高業務素質。
10、負責完成上級下達的各項臨時任務。
二、工作任務:
1、掌握放焦，放灰裝置的工藝、聯鎖投入情況。
2、掌握崗位裝置的規格型號、效能、結構、工作原理、技術特性、技術要求。
3、負責所管轄裝置的巡查、生產工藝、裝置、技術指標。
4、搞好當班裝置的安全、防火、防盜。
5、搞好每週一備用裝置倒換執行、週三裝置潤滑、周五衛生大掃除。
三、工藝除塵裝置
（一）一次除塵器（1dc）
一次除塵器利用重力除塵原理將迴圈氣體中的大顆粒焦粉進行分離,減
少迴圈氣體對鍋爐爐管（主要是二次過熱器管道）產生的沖刷磨損,達到保護
鍋爐爐管的目的。
一次除塵器通過高溫膨脹節與幹熄槽和鍋爐連線,外殼由鋼板焊製,側面
設定有人孔。內部砌築高強粘土磚以及隔熱磚,填充部分隔熱碎磚，磚與鋼板
之間鋪有隔熱纖維棉。當焦粉隨著迴圈氣體到達 1dc,通過重力作用大顆粒焦
粉沉降到底部。
（二）二次除塵器（2dc）
採用立式多管旋風分離除塵，將迴圈氣體系統中的小顆粒焦粉進行分離,達到保護氣體迴圈風機的目的。由於離心力比重力大幾百倍、甚至上千倍，因而離心式除塵器比重力除塵器可分離更小的塵粒。二次除塵器出口粉塵濃度不大於 1g/m 。
（三） 工藝除塵控制
幹熄焦一次除塵器、二次除塵器在氣體迴圈系統中起著除去粉塵的作用。
一次除塵器位於幹熄槽出口與鍋爐入口之間，採用重力沉降的方式除去幹熄
槽出口迴圈氣體中粗顆粒焦粉，以降低焦粉顆粒對鍋爐爐管的沖刷。沉積在一次除塵器底部的焦粉通過水冷套管排出。之所以要設計水冷套管，是因為一次除塵器收集的焦粉溫度很高，為防止高溫焦粉排出時損壞裝置，必須對其進行降溫處理。
水冷套管內必須保證有常流水，水冷套管下部設計格式排灰閥，可採用手動和自動兩種方式排灰。在自動狀態下，當水冷套管內焦粉堆積高度達到上限料位時，格式排灰閥自動啟動運轉一段時間，排出一部分焦粉。如果一次除塵器底部粗顆粒焦粉堆積太多，迴圈氣體會再次將焦粉吹散，帶入鍋爐對爐管造成沖刷。
所以，一次除塵器料位的管理及格式排灰閥的操作十分重要。出乾熄槽的迴圈氣體經過一次除塵器除塵後， 進入鍋爐的迴圈氣體含塵量可降至 10～12g/m ，所含粉塵成分為團聚性差、鬆散粒狀的焦粉。
二次除塵器位於鍋爐出口與迴圈風機之間，採用多管旋風除塵的方式除去鍋爐出口迴圈氣體中的細顆粒焦粉，以降低焦粉對迴圈風機葉輪的沖刷。
二次除塵器灰鬥設計有上限及下限料位檢測儀，灰鬥底部設計格式排灰閥，可採用手動和自動兩種方式排灰。手動操作在現場通過與中控室聯絡進行。
在自動狀態下，當二次除塵器灰斗內焦粉料位達到上限時，灰鬥格式排灰閥
開啟開始排灰。當灰斗內焦粉排到下限料位時，格式排灰閥關閉停止排灰。
二次除塵器靠離心力將出鍋爐的迴圈氣體中≥0.25mm 的焦粉除去 95%以
上，經過迴圈風機的迴圈氣體含塵量可降至 1g/m 以下。
一次除塵器、二次除塵器收集和排出的焦粉，經鏈式刮板機和斗式提公升機等裝置送往焦粉貯槽，經加濕攪拌後外排運走。
堆積高度達到上限料位時，格式排灰閥自動啟動運轉一段時間，排出一部分焦粉。如果一次除塵器底部粗顆粒焦粉堆積太多，迴圈氣體會再次將焦粉吹散，帶入鍋爐對爐管造成沖刷。所以，一次除塵器料位的管理及格式排灰閥的操作十分重要。
四、操作前的準備工作
1、開機前先檢查除塵器，其安全裝置必須齊全有效。
2、檢查崗位吸塵點，密封門，蓋板是否蓋嚴、牢固。
3、按裝置巡檢表規定的內容及要求認真檢查。
4、檢查事故開關至「0」位。
5、檢查風機、手動盤車，進風調節閥應關閉。
6、確認電已送上，進行空投試車。
五、操作
1、接到生產開機指令後，要先開啟除塵裝置，待除塵裝置運轉正常後，通知篩焦工段開皮帶機。
2、接到停止指令後，要先停生產裝置，待生產裝置完全停止後，再停除塵裝置。
3、除塵管道網控制有關生產崗位，根據生產要求，隨時調整各吸塵點、管道閥門，開啟到所需的吸風點閥門，關閉其餘不吸風的i7閥門。
4、防止技術操作事故的有關規定
（1）及時檢查、更換破損的布袋，以免發生汙染事故。
（2）按規定檢查灰鬥內灰位，避免發生堵塞管道。
（3）發現灰倉下灰不暢，應先將手動插板閥關到適當的位置，防止處理後卸灰閥過猛造成二次揚塵。
5、開停機操作規定與方法
（1）接到開機指令後，開啟除塵風機，待風機運轉正常後，開啟風機進風閥門。
（2）開啟反吹清灰控制儀數碼顯示，根據灰量的大小調整噴吹時間和脈衝間隔。
（3）檢查數碼顯示和脈衝閥工作是否正常，噴吹是否有力，脈衝閥若不能動作或動作不夠則無聲或聲音小，布袋破損或脫落則聲音大。
（4）檢查煙囪是否冒煙。
（5）灰量較小時應繼續執行刮板機，以防灰塵堆積，應檢查灰鬥灰量不得堵塞進風管道。
（6）接停機指令後，先關閉風機閥門後停止風機。
（7）關閉反吹清灰和卸灰控制儀。
6、輸灰現場手動操作
（1）將卸灰電機控制箱內操作狀態切換到現場「現場」。
（2）開啟斗式提機和1#、3#刮板機，2#刮板機停止。
（3）選擇所要輸灰的室號，開啟格式閥和螺旋輸灰機。
（4）按下相應的卸灰啟動按扭「輸灰啟」綠燈亮，待輸灰完畢，按下「輸灰停」紅燈亮。
（5）順序操作其餘輸灰，除塵器灰斗內完畢後再輸冷卻器和百葉式預除塵器的灰，此時停3#刮板機，開2#刮板機。
7、粉焦倉的現場手動卸灰操作
（1）將加濕機控制箱內操作狀態切換到「現場」。
（2）輸灰汽車到後，記錄到車時間、車號、噸位。
（3）汽車車斗對在增濕機下料口。
（4）開機順序：先開增濕機，再開卸灰格式閥。
（5）按下增濕機開機按扭，指示燈亮，記錄開始卸灰時間。
（6）增濕機正常運轉後，按下粉焦倉卸灰格式閥電機開機按扭。
（7）待灰倉內料流進入增濕機後，開啟增濕機加水閥門，調節閥門開度到適當，不發生二次揚塵，不排濕泥。
8、粉焦倉停機操作
（1）汽車裝滿後，先停格式閥電機，再停加水閥門，待增濕機內無料時，停增濕機，通知司機將汽車開走。
（2）記錄卸灰停止時間。
9、停風噴吹現場手動操作。
（1）將聽風噴吹現場操作箱內操作狀態切換到「現場」。
（2）首先搬動某停風，確認紅燈亮後，按下對應的噴吹按扭，確認綠燈亮。過15秒後，再按一下噴吹按扭，確認紅燈亮將某停風開啟。
（3）按順序操作其餘的停風噴吹。
10、控制室操作
（1）開機前與中控室取得聯絡。
（2）確認電源、潤滑、水、壓縮空氣系統正常方可試車。
（3）啟動除塵風機，確認無誤後開啟風機進風調節閥。
（4）檢查除塵風機的運轉情況，如發現異常的情況，停機檢查處理。
（5）開啟反吹清洗機構。
（6）放灰時，先開加濕水。
（7）卸灰時，先開刮板機，再開啟卸灰閥。
熄焦車司機崗位操作規程
一 崗位職責制度 1 按規定完成接焦 熄焦 卸焦任務，並保證焦炭水分合格 2 搞好本崗位特殊操作及事故處理。3 做好熄焦車及幫浦房的清潔工作，定期清通噴灑管，保證噴灑暢通，並協助清通吸水龍頭。4 清掃熄焦車軌道上的焦炭，及時抽去幫浦房積水。負責本崗位裝置維護 工具保管和清掃。5 執行裝置日常點檢制，...
原料除塵崗位操作規程
操作規程 編制 陳寶龍 審核批准 電石分廠原料車間 二零一二年七月 目錄1 崗位任務 2 工作流程 3 工藝指標 4 崗位開停車方案 1 開車 2 停車 5 崗位正常操作要點 6 崗位典型案例 7 布袋著火應急預案 第一章.崗位任務 將烘乾筒裡廢氣粉塵經過旋風除塵器沉降，經過布袋過濾器使其大顆粒的粉...
布袋除塵崗位安全操作規程
1 嚴格遵守公司的各項規章制度，按規定使用勞動保護用品，女工上崗時長髮 必須盤起紮緊。2 工作中不得串崗 離崗 睡崗 玩手機，嚴禁酒後上崗。3 裝置轉動部位必須有防護設施，走梯 欄杆必須完整牢固，防止滑跌。4 電氣裝置外殼接地必須良好，不得用水沖洗，不得用濕手操作電氣裝置 5 開機前操作中要加強聯絡...