原料除塵崗位操作規程

2021-03-04 09:33:58 字數 4743 閱讀 7181

操作規程

編制: 陳寶龍

審核批准

電石分廠原料車間

二零一二年七月

目錄1 崗位任務

2 工作流程

3 工藝指標

4 崗位開停車方案

1、開車

2、停車

5 崗位正常操作要點

6 崗位典型案例

7 布袋著火應急預案

第一章. 崗位任務

將烘乾筒裡廢氣粉塵經過旋風除塵器沉降,經過布袋過濾器使其大顆粒的粉塵降到50mg/l以下,從煙囪放空。

第二章.工藝流程

第三章. 工藝指標

旋風入口溫度:150-170℃

旋風出口壓力:1000-1500pa

引風閥位:20-70%

引風機油位:1/2——2/3

第4章、開停車方案

1、原始開車

1.1開車前檢查工作:

1.1.1星型排灰機的執行檢查:

1)檢查減速機,連軸器是否完好。

2)在各加油點加油,檢查潤滑是否良好。

3)中控操作畫面點開噴吹系統。

4)檢查噴吹系統脈衝是否正常工作。

5)檢查氣缸是否有鬆動、發卡。

6)電工檢查電機及開關是否靈敏好用。

7)電機地腳螺栓是否牢固,各安全防護罩是否完好。

8)引風機的正反轉及能否正常執行,電機開關是否靈敏好用

9)引風機閥門是否能開、關到位。

10)旁通閥開關是否靈敏好用。

1.2、開車順序

開啟噴吹系統接到開車通知開啟引風機

1.3停車順序

接到停車通知 15分鐘後停止引風機(15分鐘後停車時因為接到通知立即停引風機,有大量的熱氣在布袋除塵器中而不能及時的吸出對布袋造成很大的危害。)

第五章、崗位正常操作要點

上崗前勞動防護用品帶齊:勞保鞋、工作服整潔、安全帽、3m口罩、護目鏡、手套。現場粉塵量大、有燙傷危險,勞動防護用品不齊者禁止進入現場。

6 崗位典型案例

一、王建成燒傷事故

事故經過:2023年11月11日中(丙)班23:00左右,車間主任助理王建成安排巡檢工齊金輝檢查3#除塵器2號排灰機是否有異常,檢查人齊金輝發現灰倉已堵,立刻匯報王建成。

王建成得知後,安排齊金輝關閉引風機,開啟旁通煙道。23時10分,王建成安排齊金輝檢查鏈板機和卸灰閥運轉情況後,獨自一人上至3#除塵器2號排灰機下的鏈板機上(距平台高約2.5公尺,寬約360mm)觀察。

在觀察的過程中,除塵器灰倉內大量熱灰突然從檢查孔處噴出,熱灰噴到王建成身上,隨後引燃工作服。王建成立即從鏈板機上下來,齊金輝發現後用乾粉滅火器將王建成身上火焰撲滅。隨後齊金輝通知當班班長王雪峰及電石分廠副廠長武希東。

23時23分,公司安排車輛送往包鋼醫院進行救治,經醫生診斷:頭面頸部、雙手、雙足燒傷7%(ⅲ°2%深ⅱ°2%淺ⅱ°3%)

原因分析:

(一)管理原因

1、灰倉發生異常堵灰時,沒有制訂應急措施及清灰操作規程。

2、平台灰料未及時清除,王建成從鏈板機上下來後,踏入平台灰堆,進一步加重傷勢。

3、由於電石爐生產需求,頻繁更改沸騰爐工藝引數,造成除塵器內產生一定量的潮氣,導致灰倉內灰料結塊。

4、啟動二類以上裝置前,未經過審批和確認。

(二)裝置原因

1、3#除塵器2#排灰機處堵灰,清灰時已經關閉引風機,開啟旁通後,但未關閉反吹脈衝正壓風(反吹脈衝15分迴圈一次,共迴圈6臺布袋除塵),在灰倉內一時形成正壓,導致灰面噴出。

2、除塵裝置停運時間較短(10分左右),灰倉內溫度較高(220℃)。

3、灰倉內未安裝料位計,料倉發生異常時,導致灰倉內堵灰不能及時發現。

(三)人員原因

1、王建成在觀察灰倉異常時,沒有充分考慮灰倉內大量積灰,盲目作業。

2、王建成觀察灰倉異常情況時,穿戴的防護用品不符合處理異常情況時的防護用品等級,未使用公司配備的高溫隔熱服(鋁箔隔熱服)。

3、王建成在觀察作業過程中,所處的位置正對檢查孔。

防範和整改措施:

1、完善作業過程中每個環節操作流程,制訂異常處理過程標準及應急措施。

2、制訂安全技術交底制度,處理異常、障礙過程中必須進行安全技術交底,充分進行事故預想,採取措施預防事故發生。

3、在發生堵灰異常時,觀察及處理人員必須穿戴高溫隔熱服(鋁箔隔熱服)。 4、二類以上裝置啟動前,必須經專業部門確認批准後執行。

5、加強培訓一線員工技術技能,了解研究沸騰爐工藝引數。

二、馬李傑燙傷事故

事故經過:

2023年12月17日因原料車間3#沸騰爐除塵器發生了除塵系統大面積堵灰,直接影響沸騰爐正常執行,經屬地主管決定停爐清理3#沸騰爐除塵系統1-6號灰鬥的堵灰現象。公司對本項工作也是非常重視,並且召開了現場清理堵灰的專項安全措施交底,並特意從檢修專業借來3套防燙服。由分廠及車間主任親自帶隊進行處理此項特殊工作。

於17日晚6時後開始執行消缺處理工作。決定夜間進行放灰處理的原因是由於白天大面積放灰怕影響到周圍村民的環境,也同時影響了公司上空的環境,公司領導特意安排總經理助理現場主持工作。放灰工作從當晚6時30分開始,一直到18日凌晨1點,現場工作人員在屬地主管的正確措施的指揮下,包括放灰的操作人員身穿特種高溫防燙服進行作業。

已把1、3、5、6灰鬥的灰清理完畢。由於連續工作,現場工作人員環境汙染大,勞動強度大,經屬地主管臨時決定暫停處理2、4灰鬥的部分餘灰,休息片刻(吃飯、喝水)後繼續進行處理。

原料車間乙班巡檢班班長馬李傑及電石爐乙班人員後夜**後,看到上個班的人員已清理完3#沸騰爐大部分灰鬥的堵灰,帶領閆海龍、王輝光把剩餘的2、4灰鬥的餘灰進行清理。當清理工作到02:10馬李傑站在高1公尺的人字梯上,距離灰倉約6-7公尺的距離,用鋼管將灰倉內的餘灰清除,02:

20灰倉內蓬料忽然向下塌落,當時現場煙霧瀰漫,無法看清現場狀況,這時聽見馬李傑求救,發現其身上**,眾人用布袋將其身上火源撲滅,並帶離現場。隨後將其送至休息室用清水對燒傷部位降溫處理,並立即送往包鋼醫院救治。經醫生診斷:

面部、雙手、雙下肢熱灰燒傷燙傷20%(淺ⅱ°6%深ⅱ°8%ⅲ°6%)。目前,該員工住院**。

原因分析:

(一)管理原因

1、操作人員本人由於看到其他工作人員連續工作,自己剛**,所有帶領其他人員急於參與此項工作,沒有考慮上組人員的正確操作程式及人員的特殊防護用品。

2、馬李傑急於處理堵灰故障,沒有冷靜的考慮此項工作的危險因素和人員的安全防範。

(二)裝置原因

1、除塵倉在冬季容易結冰,造成除塵灰堵住下灰口,使刮板機無法及時排出積灰,每當發生堵灰情況時,只能開啟人孔用鐵管捅;

2、沒有安全的捅灰裝置;

3、灰倉內未安裝料位計裝置,灰鬥外未安裝伴熱系統;

(三)人員原因

1、馬李傑在作業前疏忽了防護要求,對現場已有的高溫防燙服(鋁箔隔熱服)未穿戴。

2、監護人王輝光、閆海龍也沒有提醒必須穿戴高溫隔熱服。

防範和整改措施:

第5章作業人員在發生堵灰異常時,必須穿戴高溫隔熱服(鋁箔隔熱服)。

2、制定對員工處理堵灰、清灰作業規範的培訓計畫。作業前必須進行安全作業的技術交底。

三、3#除塵布袋著火事故初步分析報告

事故經過:

2023年3月15日白班3#沸騰爐在上午9:30 正常壓爐情況下,儀表檢修技改人員范瑞平、王彥斌在上午11:00對3#除塵過濾器錐部進行動火開孔、安裝熱電偶(未開動火作業票)。

下午14:30動火結束,15:30熱電偶安裝完畢。

同時,15:40當班執行3#沸騰爐,18:10中班巡檢工楊根財巡檢時發現3#除塵過濾器星型卸灰閥外部的保溫殼著火(有火星掉漏),及時向班長匯報,3#沸騰爐緊急停爐,巡檢工楊根財與段磊磊及時對3#除塵器星型卸灰閥進行滅火,並向除塵工段長陳寶龍匯報,於19:

10將火熄滅,後又重新開啟3#沸騰爐,一直執行到16日早6:30時夜班巡檢工王文瑞在巡檢時發現引風機煙囪有輕微黑煙冒出後又變為蒸汽未向班長匯報。在16日上午8:

10白班巡檢工杜偉**後發現3#除塵引風機煙囪及1#倉頂冒黑煙並及時向班長張建匯報,8:15沸騰爐緊急停爐,組織滅火並向車間主任及分廠匯報。

原因分析:

1. 技改人員范瑞平、王彥斌未徵得車間同意對3#除塵器進行技改。同時,未辦理任何工作票證;

2. 白班(丙班)除塵巡檢工杜偉在發現儀表技改人員對3#除塵器進行技改時未制止並未及時向班長匯報;

3. 中班(丁班)除塵工段長陳寶龍、班長龐瑞軍及除塵巡檢工段磊磊在發現除塵器卸灰閥保溫外殼著火後未引起重視;

4. 夜班(甲班)除塵巡檢工王文瑞在發現除塵煙囪冒煙異常未向班長匯報;

5. 除塵技改專案車間技改工作協調不到位,3#除塵器在動火開孔作業時未清理除塵倉內壁的碳材除塵積灰。在焊接固定熱電電偶時由於焊接時的區域性高溫燃著除塵倉內壁區域性積灰。

而安裝熱電偶的位置正在檢修孔的正上方30公分處,檢修孔處由於是死角,存在有少量積灰。同時,焊接時的焊渣(火星)掉在3#除塵箱室內檢修孔處的積灰上引燃少量的除塵積灰。而後在3#沸騰爐長時間執行時3#除塵器在脈衝(壓縮空氣)的工作下使倉內除塵積灰逐步緩慢助燃。

經過長時間燃燒擴散後於16日7:00——8:00間造成除塵器布袋著火的一次裝置事故。

預防和整改措施:

1. 加強裝置屬地管理,提高員工責任心,在未得到車間通知或指示下不准對裝置進行改造;

2. 加強工作票辦理和監督(動火票、登高票、機械票)

3. 加強車間屬地管理的職責範圍及工作的監護、監控;

4. 總結各類事故經驗,對員工進行異情防範培訓;

7電石炭材布袋除塵器著火應急預案

1 適用範圍

本預案適用於電石分廠原料炭材崗位、排程崗位。

2 職責分工

排程全廠協調,班長或值班幹部現場指揮。

3 處理措施

5 ****

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1 嚴格遵守公司的各項規章制度,按規定使用勞動保護用品,女工上崗時長髮 必須盤起紮緊。2 工作中不得串崗 離崗 睡崗 玩手機,嚴禁酒後上崗。3 裝置轉動部位必須有防護設施,走梯 欄杆必須完整牢固,防止滑跌。4 電氣裝置外殼接地必須良好,不得用水沖洗,不得用濕手操作電氣裝置 5 開機前操作中要加強聯絡...

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