● 由於分配器的結構和位置，在發生支路閥門故障時會傳遞故障，影響正常路的吹灰工
作，主要是：由於某路閥門密封失效時，正常路充入的氣體會竄入故障路，從而影響
正常路的工作。串聯結構及其工藝流程還會導致其它安全和故障隱患，所以是激波吹
灰技術形式中，安全和效率水平最低的。
1.2 旋轉集箱分配式
此串聯系統採用旋轉集箱分配混合氣。這種分配方式是空氣與可燃氣通過混合器後進
入旋轉集箱，經旋轉集箱上的點火器點燃，爆燃氣體通過吹灰管路到達脈衝發生罐和噴嘴
對受熱面進行吹灰。 缺點如下：
1、洩漏量大
採用旋轉集箱分配的主要目的是為了取代電動閥門分配使回火位置後移，希望用旋轉
式分配器的密封設計將回火移至旋轉集箱之後，並在集箱上點火，從而達到在混合室和旋
轉集箱之間只傳氣不傳火，這是個較好的設計結構。但是旋轉集箱是運動式機械結構，任
何機械裝置都有運動磨損和機械故障問題，這兩個問題直接導致密封失敗，引起氣體洩漏，
損耗大量的可燃氣體，增加了使用者的執行成本，並增大了系統的安全隱患。
2、點火故障率高
點火器在集箱上，集箱長期承受高溫、高壓，影響其使用壽命；基於集箱的構造，集
箱內積碳不易清除，長期積碳致使點火器不點火，故障率高。
3、卡澀問題嚴重
旋轉集箱的分配形式決定了它的轉子和殼體之間的配合必須緊密，傳動必須靈敏、到
位，各個相互配合的部件加工精度高；由於點火器在集箱上，集箱內各個傳動部件長期承
受高溫、高壓，熱脹冷縮、變形、磨損嚴重；任何乙個部件出現問題，都會導致旋轉集箱
卡澀而停止工作，必須由廠家專業人員進行維修，工作量大、維修困難、費用高。
4、整個系統仍為串聯
前面所述串聯結構的缺點基本都存在。
綜上所述，對旋轉集箱的加工、維護要求較高，增加了維修工作量。一旦旋轉集箱機
件出問題，其餘支路均不能工作，比電動閥門分配式問題還要大。
2、普通並聯式
相對於串聯結構，並聯式的系統為：空氣和燃氣主幹路先各由一路分配成多個支路，
各自分出的支路一對一匯合接混合裝置，每個匯合點都有混合點火裝置，每一吹灰支路都
可獨立完成吹灰的開啟/關閉、混合、點火，各支路故障只影響故障支路，系統整體仍將
繼續吹灰執行。基本結構形式如下圖：
該結構形式的燃氣激波吹灰裝置，採用先分配後混合的方式，解決了前述串聯吹灰裝
置存在的問題，是目前多數燃氣激波吹灰器廠家所採用的基本結構形式。其主要特點如下：
★ 各吹灰支路之間採用普通並聯式組合設計，各路吹灰層均為獨立單元，並聯式組裝，
分散執行，集中控制。
★ 每一路燃氣與空氣混合點火後，高溫、高壓輸出路徑上無任何活動和閥門等受阻部件，
保證系統執行安全、可靠，提高了系統壽命。
★ 可根據各吹灰點的煙氣壓力、積灰狀況等單獨調節各支路的吹灰引數及吹灰強度，從
而達到較好的吹灰效果。
★ 控制簡單，易於實現自動化。
★ 無日常維修工作量。
上述普通並聯式燃氣激波吹灰器，雖然對於傳統串聯式來說具有如上所說的許多優
點，而且也確實得到了相當範圍的應用。但是，普通並聯式也還存在許多不足之處，特別
是對中大型機組鍋爐，問題尤為突出，主要有以下方面：
1、普通並聯式燃氣激波吹灰器有較大的侷限性
由於需要吹灰的鍋爐大小、結構、布局等有著很大的不同，所以，要求吹灰器要能夠
適應不同的鍋爐情況，而普通並聯式要做到這一點是比較困難的。特別是有較大空間尺寸
的中大型鍋爐，吹灰點數十個，甚至上百個，上述的普通並聯式吹灰器不言而喻會出現系
統的不平衡、不一致等問題，最終影響系統的整體吹灰效果。
2、普通並聯式燃氣激波吹灰器控制水平不高，對吹灰引數的監控能力較差。
對吹灰點較多的系統需要控制或監控的吹灰參量較多，如何科學、合理、經濟地實現
控制、監控及系統的高效、安全、穩定執行就顯得尤為重要，上述普通並聯式吹灰器這方
面的能力較差。
3、普通並聯式燃氣激波吹灰器結構鬆散，適應能力差，不易控制和管理。
由於普通並聯式的結構所致，對於較大空間尺寸的鍋爐吹灰器設計、布局，以及現場
安裝施工等，會帶來較多問題，為解決這些問題會牽涉許多人力、物力、乃至財力，最後
往往也很難達到較好的效果。這是由於普通並聯式燃氣激波吹灰器的固有缺陷所造成的。
3、獨立分布式
目前，在燃氣激波吹灰器的系統結構和工藝流程設計上，一些廠家依然沿用傳統的串
聯集中式系統，採用對空氣和燃氣混合後的可燃氣體進行分配，即先混合後分配的方式，
在混合點火裝置和各個脈衝發生器之間設有電動球閥（或旋轉集箱），其在吹灰執行中顯
現的諸多缺點和問題前面已經分析和說明。
另有許多廠家採用了上述的普通並聯式，應該說比傳統串聯式有很大進步；不過，針
對不同機組的鍋爐，特別是對中大型機組鍋爐來說，普通並聯式有著較大的侷限性和欠缺
性。雖然，普通並聯式從根本上解決了傳統串聯式的許多固有缺點和問題，但是，隨著燃
氣激波吹灰器的使用範圍和應用領域不斷擴大，普通並聯式的侷限和不足越加顯現。
我公司針對普通並聯式的這些問題，從燃氣激波吹灰技術的吹灰本質、吹灰機理、吹
灰執行工作原理，以及各類不同鍋爐尤其是中大型機組鍋爐的技術引數、執行工況等入手，
結合我們多年從事燃氣激波吹灰器工程專案的實踐經驗，開發研製出能夠適用於不同類
型、不同機組，特別是中大型機組鍋爐的hql節能燃氣激波吹灰系統。
hql節能燃氣激波吹灰系統的主要特徵：
1、根據鍋爐尾部煙道及空氣預熱器受熱面的空間尺寸、分布位置、運轉形式等，科學、
合理、準確、經濟地設計確定燃氣激波吹灰系統的吹灰器布點位置。
2、依據吹灰器布點位置，在各路/層吹灰點附近設計配置相互獨立的，可以單獨選擇、設
置、調節吹灰引數及吹灰強度的支路控制吹灰系統。
3、各支路控制吹灰系統均配有燃氣脈衝電磁閥、空氣支路電磁閥、混合點火裝置、逆止
阻火裝置等。吹灰系統執行時，支路故障報警只停故障路的吹灰，不影響吹灰系統的整體執行。
4、所有支路控制吹灰系統共用一提供精確空氣和燃氣流量的主幹路供氣系統，保證每一
支路吹灰所需的最佳空氣-燃氣混合比，提高空氣、燃氣使用效率。
5、吹灰控制智慧型化設計，實現人機友好對話，**實時顯示吹灰執行狀態。
6、根據需要，可實現全部吹灰點連續自動吹灰，單個或多個吹灰點自動吹灰。
7、控制系統具有自診斷功能、系統自動檢漏程式，具有系統各類故障聲光報警、聯鎖保
護功能，具有吹灰資訊記錄與查詢功能。
8、具有本地/遠方控制操作和互鎖功能，可與 dcs 介面，實現遠方監視吹灰執行。
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