600MW超臨界機組B送風機跳閘處理總結

2022-06-27 11:24:03 字數 1370 閱讀 6425

一、 執行方式

2023年2月24日22時03分,#1機組單元制方式執行,ccs控制方式,有功負荷600mw。

二、 故障現象

1、 b送風機失速報警,120s後跳閘。

2、 rb保護動作,將f、e、d磨急停,相應給煤機跳閘,等離子自動拉弧。

3、 d、e、f給煤機跳閘,a、b、c給煤機自動增加給煤量,但由於給煤機跳閘導致燃料主控自動解除,a、b、c給煤機不再增加給煤量,ccs方式自動轉為tf方式。

4、 a、b汽幫浦在自動狀態。

5、 爐膛負壓增大,a、b引風機自動減負荷,a送風機自動加負荷,由於空預器漏風大,送、引風機調節不靈敏,最終爐膛壓力達 +800pa左右。

6、 汽溫下降,有功負荷開始減得慢,後來急劇下降至320mw。

三、 處理

1、 專人監視「除氧器給水系統」畫面,發現給水流量降幅較小,將a、b汽幫浦切至手動控制,控制過熱度和不轉入濕態執行。

2、 將減溫水門全部關閉。

3、 專人處理送、引風機系統,由於爐膛正壓過度,引風機自動調節反映慢,將a、b引風機切手動控制,隨即a送風機自行切為手動方式,調整爐膛負壓正常,啟動b送風機。將a、b送風機出力調平後,投入引、送風機自動調節。

4、 手動增加a、b、c給煤機煤量。

5、 tf方式下,汽機減負荷緩慢,手動解除汽機主控自動,退出deh遙控,快速設目標負荷300mw,減負荷率50mw/m,快速減負荷後又將減負荷率設為80mw/m,快速關調門,在減負荷過程中,密切監視機前壓力、溫度,負荷減至320mw時,機前壓力18.1mw,溫度530度,保持不再減,此時,爐側已將煤水比調平衡。

6、 在減給水過程中,b汽幫浦流量最低至324t/h,聯動電幫浦啟動,檢查電幫浦溫度正常,加勺管至約1000rpm,旋轉備用,後汽幫浦執行正常,又將電幫浦停下備用。

7、 經調整穩定,逐一啟動d、e、f磨,將有功負荷逐漸加至600mw,在啟動d磨正常後投入ccs方式加負荷。

8、 在處理過程中,全面檢查爐側、機側各系統執行正常。

四、 總結

1、 事後分析,汽機解除tf方式,手動配合減有功負荷比較及時。

2、 rb動作後,投油槍不成功,原因不明。事後分析,可以不用投油槍,應抓緊時間處理其他問題。

3、 rb動作,自動方式存在處理不及時的問題,現在人手多,能處理,以後人手少時,若rb自動不及時,人工手動干預的操作多,難度很大。

4、 本次處理手動減給水

量過快,造成b汽幫浦給水流量低電幫浦聯起,今後手動時,不能不快速減少給水,以保持水煤比,保持過熱汽溫和過熱度,但也不能過猛。

5、 rb動作後引風機自動關小調節門,但造成過調,負壓變正,以後應注意及時解除自動手動控制負壓。

6、 從本次處理過程分析,還是存在許多不足之處,主要是試運期間,操作不是很熟練,須加強,此外還須加強事故預想。

出處:中國電力資源網

600MW超臨界機組鍋爐整套啟動除錯方案

1 鍋爐概況 2整套啟動試執行目的 鍋爐安裝結束,經過分部試運之後,整套啟動試執行是鍋爐進入生產執行必須步驟。通過整套啟動試執行,對鍋爐所有系統裝置進行考核,檢驗其設計效能 安裝質量是否達到國家規定的標準 同時,對設計 安裝當中的欠妥之處及存在的問題進行整改,使機組移交生產後能安全 經濟 穩定執行。...

超臨界600MW機組高壓內缸中分面變形及其處理方案

我廠引進並生產的超臨界600mw機組經執行後,幾個電廠在大修開缸檢查時發現其高壓內缸中分面變形較大,自由狀態時中分面最大間隙達3.4mm 包括日立公司全套買進的裝置 根據對機組執行的資料進行比對,機組正常執行時高壓調節級後內缸內外壁溫差均在100 左右,初步分析其變形原因為內缸內外壁溫差較大。超臨界...

600MW超臨界機組極熱態停用後的恢復及注意事項

關鍵詞 超臨界,極熱態,啟動,保護,自動,檢查,處理,操作 摘要 本文以某電廠600mw機組一次滿負荷機組跳閘後的啟動為例簡要從機組極熱態停機後的檢查處理,一 機組極熱態停機後的檢查處理 1.執行人員應迅速檢查機組停用原因,檢查橫向保護動作正常,機 電 爐各主保護動作正常,各主要光示牌報警正常。執行...