建築鋼結構的施工詳圖 ---技術交流會發言提綱
1. 工藝含義： 簡言之，就是加工的藝術，是落實在書面上的加工技術。
1.1 工藝詳圖
設計院設計的鋼結構的施工圖和土建施工圖有所不同，土建結施圖可直接用於施工，但鋼結構的結施圖，特別是大型的和復朵的鋼結構的結施圖從本質上講只給工廠生產和現場安裝的技術和管理人員使用。通常需要深化設計。深化設計後的圖在gb50755-2012《鋼結構工程施工規範》規範中叫施工詳圖。
我們現在詳圖設計中心出的詳圖，也應是施工詳圖，但「施工」通常指現場的安裝，對於在鋼結構車間製作，由於製作加工必須考慮加工車間的裝置等生產條件，它的加工工藝性要求更顯得突出，所以其施工詳圖我們更宜叫它工藝詳圖。
在中小型鋼結構工廠，產品多為門式剛架類的輕鋼結構，由於用材較薄，結構簡單，所需加工用裝置種類少，且為通用裝置。所以它的詳圖中的工藝性要素少。有時甚至直接拿原設計圖到車間，詳圖數量也很少的，其詳圖也不用考慮工藝性，製作工人在加工時自己會考慮定位基準等工藝性要求。
所以許多鋼構廠的詳圖多為幾何圖形和理論尺寸的體現。
鴻路公司今後要向承接重大型工程專案發展，詳圖中加強工藝性要求便突出呈現在我們面前。現在公司經深化設計後的詳圖直接用於生產還很些欠缺，主要是缺少具體的加工工藝要
素，還有設計院直接提供的詳圖，和總部設計中心的詳圖，由於它是通用性的詳圖，它的加工
工藝性更為粗略，也就是缺少直接提供工人加工用的要素，他們的圖必須再經製作分廠的技術
人員進行工藝審查才能有用。
工藝詳圖中一般包括工廠製作和現場安裝兩類，但工廠製作的成品部件（指發貨時的單體
構件）的詳圖通常也是要用於現場的，所以安裝的一些工藝要素也要有。所以製作用的工藝詳
圖有成品構件的裝配詳圖，由成品部件分離開的小部件裝配詳圖，下料圖，展開料圖，含加工要素的零件圖，必要的工序圖等。工藝詳圖中的尺寸應是加工和檢驗用的尺寸，圖中有加工和裝配的基準、偏差值、切割焊接縮放量 、焊接的坡口、焊縫要求等工藝要素都溶入到圖紙中。
對於重大工程，工藝詳圖原則上還應考慮按照工程專案在技術標書和施工組織設計中所確定的工藝方案來設計。
工藝詳圖的設計由於要包含工藝要素，所以在設計時要以設計圖和合同為依據（即要考慮
專案的進度、質量要求及合同中的其它要求），且應根據確定的製作廠、車間的裝置布置和成
品構件的裝卸運輸特點，成品構件詳圖還要根據安裝現場的條件來綜合進行工藝分析，制定出合理可行的方案落實在詳圖中。
分解的圖形不能是簡單的，直接從模型中分離出的幾何圖形，而應是按工藝方案確定的工藝分離面所決定的構件的詳圖，和確定的製作工序的工序詳圖，工步詳圖。
有人認為工藝詳圖主要是指零件圖，而部件（構件圖）就可用原設計圖。這是對工藝詳圖
的誤解。對於工廠生產，不單是零件製作要有工藝性，而且部件的裝配同樣要有工藝性，而且更重要。
我們鴻路也和國內有的鋼構廠一樣，成品構件圖一般都是在原設計圖中加上零件號後，就作為成品構件的詳圖直接給車間使用，有時缺少最基本的裝配工藝要素。
在簡單的輕鋼廠房結構，我們可以不要工藝，按原設計圖交給車間直接生產，因為結構簡單，焊接裝配帶來的變形和殘餘應力相對較小，質量相對穩定，不容易出現質量事故。但它不等於沒有工藝，只不過工藝都在廠長、車間領導和工人的大腦裡，在生產時就是按他們的經驗來製造的。但對重大而複雜的結構，裝配要充分考慮焊接裝配帶來的收縮變形，殘餘應力和裂紋傾向，考慮到裝配焊接的可操作性，工藝可達性，所以裝配要分層次，絕對不能把全部零件都點焊上，再一咕嚕交焊工去焊。
質檢人員就要按每張詳圖的要求來進行檢驗。如果工序過程不檢驗，零件不檢驗，到全部零部件都裝配、焊接、清理、打麼完成再進行檢驗是十分錯誤的。「不用看過程，只看結果就行」是一種自欺欺人的說法，是一種偷懶的表現。
試想如零件不合格，小部件不合格，最後裝成整件能合格嗎？當然在裝配中對不合適的零件有修整的過程，但長的可以修短，短的怎麼辦？就只有湊糊了。
1.2 工藝詳圖中的工藝要素
1. 深化設計規範中對工藝性要求的不足
在鴻路的「鋼結構工程施工詳圖深化設計規範」中對工藝性要求只有：
5.3.4 **圖應包含工廠生產成品構件在現場拼裝的一切控制性資料。
5.3.5 成品構件圖應包含工程現場地面拼裝或安裝所需構件在工廠驗收檢驗中所需的全部資料資訊、安裝位置的相對具體關係、構件的安裝方向、構件材料表等，對特殊焊接點應註明焊接要求。
5.3.7 深化設計過程中,根據工程施工圖領會設計意圖,準確把握各構件外形、尺寸及製作安裝要求,使深化設計圖能滿足工程需要。
深化設計人員對施工圖中不合理或缺乏操作性的部分,應及時與設計人員聯絡變更。
如下圖：制孔缺少基準，缺少配合用尺寸的公差要求。
上圖中梁連線板的裝配缺少孔到h梁中心距的尺寸要求，多了許多表示零件形狀大小的尺寸。賀管柱也缺少牛腿連線孔到管中心的距離尺寸，多了零件製作用的尺寸，裝配參考用的尺寸要用括號括起來國。
在深化詳圖中，對在安裝現場要求有互換性的構件，其工藝性特別重要。下圖是乙個可拆卸的工作平台架，其立柱和橫樑都是通用的，要求有互換性的h型材，對它的設計就要嚴格計算尺寸和形位要求的公差值：
詳圖設計中對原設計工藝性差的結構要進行更改，如下圖，更改後全熔透焊縫多數可改為角焊縫或坡口角焊縫 。
對原設計中的欠缺和明顯不符合規範要求的結構，宜在工藝審查時提出，否則流入生產環節再改就不容易了，不改人家會說鴻路的技術人員不懂鋼結構設計原理。如下圖的在牛腿部位的h型鋼翼板間的加強板，位置和數量都有不妥。
這是武漢凱迪電力環保公司專案，按鴻路的詳圖生產的。
下圖是一箱柱截面圖，它是構件圖，只是為表示配裝8塊連線板，按理只要把連線板的間距尺寸標出，再畫上兩個方向的中心線就可以，因為它是完全對稱的。但現圖是一周圈全是尺寸，不管裝配工有用沒用。還有主要的裝配尺寸（連線板孔距離箱柱中心）沒有，尺寸125應該是連線板上孔位尺寸。
把零件尺寸全部照搬上去，是常規做法。
這是本月在四川大英射擊館出現的質量事故，事故在現場出，但責任卻在製作。原設計接頭設計不合理和詳圖標註欠缺，工人操作不負責，質檢不認真造成的開裂。
下面的工藝詳圖中該標的焊縫沒標，箱柱四塊箱板的裝配接縫都沒畫出，畫成是方管了。原設計箱柱的柱板連線方式不對，造成到現場焊上梁後，柱板連線焊縫直接承受巨大拉應力，是嚴重的不合理。此事在合同簽訂前的審圖中應提出來。
但估計是在圖紙上不易發現這類問題，可能節點圖中沒反映出梁的連線。
上海有一家專門從事鋼結構詳圖設計的設計院，叫中巍鋼結構設計院，是中國最早專門從事高層鋼結構優化和深化設計的設計院，上海和國內許多大型鋼結構專案都是他們優化和深化的。他們的設計員多數是大學畢業從事多年設計的工程師，但是他們的設計組組長卻多半是聘請大型鋼結構類工廠的從事工藝技術的老工程師，技師，他們甚至不會用電腦，但所有的圖都經他們審核，工藝性好，所以他們的詳圖質量很高，到鋼結構廠實用性強。
1.3 工藝規程
對要求較高的鋼結構工程，在機械行業的鋼結構產品，採用工藝詳圖的方式來生產就顯得不夠了，就要採用工藝規程（也稱工藝）。工藝規程有一定的格式要求。
簡單的工藝規程可只有一張紙，如下料工藝卡。復朵的工藝規程，如裝配工藝規程，還包含零部件配套表、綜合工藝過程、裝配焊接工序卡（內含檢驗工序）、工序圖等可裝訂成冊。
工藝規程中有工序步驟（其中就包括檢驗工序），這些工序或工步的內容中包含工藝引數，裝置、工裝等，有工序圖，而工序圖就應是該工序內容所要表達的圖形和要求。
我們建築鋼結構行業，由於產品是按不同工程而設計的，每一項目的結構都是不同的，如編制工藝規程也只能是單個專案的，更主要的是產品結構可以分明顯的型別，生產中可以借用典型結構的通用工藝規程，配合工藝詳圖來進行。而編制正規的工藝規程就有點化不來了。所以一般可以用工藝詳圖的方式來進行。
但對重要而複雜的結構，加工難度大，工序長，工藝路線長的結構，如大型鋼結構橋梁，就有必要用工藝規程的方式來執行了。
1.4 工藝檔案：
在構件製作的全過程中，因為工藝要求內容繁多，單靠用工藝詳圖是不夠的，還必須有指
導書（如剪下、氣割、埋弧焊、氣保焊、塗裝工藝指導書），本企業的各種加工標準、檢驗標
準，典型構件的通用工藝等，不同的加工特點有不同的工藝，如氣割下料工藝、裝配工藝、塗
裝工藝等。這些資料連同工藝詳圖合在一起統稱工藝檔案。
所以嚴格的說工廠生產執行的是按工藝檔案，而不只是工藝詳圖。只是除工藝詳圖外的工
藝檔案一般不直接出現在工位上，它可以在車間的看板上，也可在車間或工段的辦公室，也可
在檢驗工作點上。而工藝詳圖是必須要在工位上的，每一工序和工步的工作都是離不開的。
每個工程必須有根據工藝詳圖而編制的配套檔案如排料圖、採購清單、下料清單、生產用
零部件配套清單、入庫清單、發貨清單等。
工藝檔案的內容是隨工程不同面不同的。是按需要而定的。沒有一定的要求和格式。只要
是為生產服務，但其中有些通用的工藝檔案，如各類焊接工藝指導書、各種典型構件的加工工
藝要點，各種加工方法的企業質量標準等，是工廠生產所必要有的。
各類工藝檔案編制宗旨是根據本廠的裝置、工裝、人力、場地和專案特點，來進行工藝分析，制定出合理可行的加工方案、工藝方法與措施，把各種要求和工藝以書面形式去指導和規範工人生產。
工藝檔案是工程生產前準備的主要工作內容。
2. 工藝評定與工藝進步
重大工程專案要對編制的工藝檔案進行工藝評定，工藝評定可有氣割下料工藝評定，焊接工藝評定，油漆工藝評定等。這些評定的目的是通過這些評定前的試驗，得出可用於生產的合理可行的工藝方法與工藝引數。
但這此工藝評定的作用並不是要每個工程必做，因為當已有很多這方面的經驗時，工廠通常可不進行。
焊接工藝評定是規範中規定一定要進行的。所以只得搞。但對同種材質、厚度、接頭形式的焊評資料可以在以後的其它工程中覆蓋使用。
所以工廠一定要把焊評管理好，因為在開工前和竣工資料中必須有它，而且做這些評定還要化費較大的人力、財力和時間。所以全集團的工程專案所進行過的焊評一定要集中管好，使用好這一共同的資源。
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