1．在負溫度下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下製作在負溫下安裝時，要採取措施調整偏差。
2．鋼結構製作和安裝用的鋼尺、量具，應和土建施工單位使用的鋼尺、量具，用同一精度級別進行檢定。並制定土建結構和鋼結構的不同驗收標準和不同溫度膨脹係數差值的調整措施。
3．在負溫度下施工的鋼材，宜採用平爐或氧氣轉爐q235鋼、16mn、15mnv、16mnq和15mnvq鋼。鋼材應保證衝擊韌性。q235鋼應具有－20℃合格的保證，其他應具有－40℃合格的保證。
4．在負溫度下焊接接頭的板厚大於40mm時，節點的約束力較大，且當承受板厚方向的拉力作用時，還要求鋼材板厚伸長率的保證，以防出現層狀撕裂。
5．選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲，在滿足設計強度要求的前提下，應選用屈服強度較低、衝擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可採用高韌性超低氫型焊條。
6．鹼性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格後，存放在80~100℃烘箱內，使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。
焊條的烘焙次數不宜超過3次。
7．焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規定進行烘焙，其含水量不得大於0.1%。在負溫度下焊接時，焊劑重複使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。
8．氣體保護焊用的二氧化碳，純度不宜低於99.5%（體積比），含水率不得超過0.005%（重量比）。
使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低於1n/mm2時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現象。
9．高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩係數、軸力的複驗工作，符合要求後方能使用。
10．鋼結構使用的塗料應符合負溫下塗刷的效能要求，禁止使用水基塗料。
1．鋼結構在負溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。
2．端頭為焊接接頭的構件下料時，應根據工藝要求預留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結構的多節柱還要預留荷載使柱子產生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負溫下產生的收縮變形量相協調。
3．形狀複雜和要求在負溫下彎曲加工的構件，應按製作工藝規定的方向取料。彎曲構件的外側不應有大於1mm的缺口和傷痕。
4．普通碳素結構鋼工作地點溫度低於－20℃，低合金鋼工作地點溫度低於－15℃時，不得剪下、沖孔，普通碳素結構鋼工作地點溫度低於－16℃，低合金結構鋼工作地點溫度低於－12℃時，不得進行冷矯正和冷彎曲。
5．負溫度下需要對邊緣加工的零件，應用精密切割加工，焊縫坡口宜採用自動切割。採用坡口機、刨條機進行坡口加工時，不得出現鱗狀表面。重要結構的焊縫坡口，應用機加工或自動切割加工，不宜用手工氣割加工。
6．構件的組裝必須按工藝規定的順序進行，由里向外擴充套件組拼。焊接結構如在負溫下組拼時，預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數量和長度由計算確定。
7．零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵鏽、毛刺、泥土、油汙、冰雪等清理乾淨，並保持接縫乾燥，沒有殘留水分。
8．負溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預熱溫度可由試驗確定，當無試驗資料時，可參考表22-62。
鋼板、鋼管預熱溫度表22-62
9．在負溫度下構件組裝定型後進行焊接時，應嚴格按焊接工藝規定進行，由於焊接的起始點和收尾點比常溫更易產生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設定引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。
10．負溫度下厚度大於9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應先進行處理，清除焊接缺陷，合格後方可按焊接工藝規定再繼續施焊。
11．在負溫度下露天焊接鋼結構時，宜搭設臨時防護棚。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。
12．在負溫度下厚鋼板焊接完成後，在焊縫兩側板厚的2~3倍範圍內，立即進行後熱處理，加熱溫度150~300℃，保持1~2h。焊縫焊完後或後熱處理完後，要採取保溫措施，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不大於10℃/min。
13．當構件在負溫度下進行熱矯正時，鋼材加熱溫度不得超過800℃（暗櫻紅色），200~400℃時結束，並使其緩慢冷卻。
14．在負溫度下製作的鋼構件進行檢查驗收時，其外形尺寸應考慮當時溫度的影響。等強接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查，其餘焊縫按30%~50%超聲波抽樣檢查。負溫度下超聲波探傷儀用的探頭，與鋼材接觸面間應使用不凍結的油基藕合劑。
不合格的焊縫應剷除重焊。
15．在低於0℃的鋼構件上塗刷防腐塗層前，應進行塗刷工藝試驗。塗刷時必須將構件表面的鐵鏽、油汙、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除乾淨，並保持構件表面乾燥。為了加快塗層乾燥速度，可用熱風、紅外線照射乾燥。
乾燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行塗刷工作。
1．冬期運輸堆存鋼結構時，必須採取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構件溜滑。
2．鋼結構安裝前除按常規檢查外，尚須根據負溫度條件對構件質量進行詳細複驗。凡是在製作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等，偏差大於規定，影響安裝質量時，必須在地面進行修理、矯正。符合設計要求和規範規定後方能起吊安裝。
3．綁紮、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁紮牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時，要檢查吊環、吊耳連線焊縫有無損傷。
4．在負溫度下安裝構件，要編制鋼構件安裝順序圖表，施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建築物的中心逐步向四周擴充套件安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。
5．鋼結構的焊接工作要編制焊接工藝。在一節柱的一層構件安裝、校正、栓接並預留焊縫收縮量後，平面上從結構中心開始向四周對稱擴充套件焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接，乙個構件的兩端不得同時進行焊接。
6．構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除乾淨，但不得損傷塗層。
7．在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。
8．在負溫度下安裝鋼結構時，柱子、主梁、支撐等大構件安裝後應立即進行校正。校正後立即進行永久固定。當天安裝的構件，要形成空間穩定體系，保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。
9．高強螺栓接頭安裝時，構件的摩擦面必須乾淨，不得有積雪、結冰，並不得雨淋、接觸泥土、油汙等髒物。
10．多層鋼結構安裝時，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。
11．栓釘焊接前，應根據負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等引數進行測定，保證栓釘在負溫度下的焊接質量。
1．焊前預熱、焊後緩冷
用噴燈或水焊工具在焊前加熱，加熱範圍為球焊道外100mm左右，鋼管200mm左右，加熱溫度一般為150~200℃，一人焊，另一人烤，施焊後再烘烤一段時間，自然冷卻。焊完第一遍後連續焊第二遍，一次完成。
2．選用低氫焊接材料
使用的焊條應公升高乙個等級，現場設烘乾箱，烘乾溫度約300℃，時間為2~3h。
3．減少或消除約束應力
縮小製作單元塊體，防止個別桿件因焊口應力集中產生裂縫。通過試驗和計算，確定桿件焊接收縮量。總拼時，應從中間向兩邊或四周發展。
單元塊體焊接時，一般先焊下弦，使下弦收縮向上拱起，然後焊腹杆及上弦。
冬期施工鋼結構工程
1 在負溫度下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下製作在負溫下安裝時，要採取措施調整偏差。2 鋼結構製作和安裝用的鋼尺 量具，應和土建施工單位使用的鋼尺 量具，用同一精度級別進行檢定。並制定土建結構和鋼結構的不同驗收標準和不同溫度膨脹係數差值的調整措施。3 在負溫...
建築工程冬期施工檔案
關於加強建築工程冬期施工 質量管理的通知 各縣 市 區 建設局，各有關單位 近日我市氣溫持續降低，冬期施工來臨，為加強建築工程冬期施工質量管理，確保主體結構安全，避免出現質量隱患，依據現行 建築工程冬期施工規程 jgj t104 2011 及有關規定，結合我市實際情況，現將冬期施工質量管理要求通知如...
建築工程冬期施工方案
目錄一 工程概況 1 二 砌築工程 1 四 砼工程 3 五 裝飾工程 3 六.屋面防水 保溫 5 七.施工現場用火管理 5 八 冬期施工臨時給排水措施 6 九 冬施電氣安全管理措施 6 十 安全措施 7 十一 為保證本方案的實施，本專案部採取下以措施 7 幸福城居住區專案03地塊30班小學 冬季施工...