技術檔案
一、 電磁吊配置方案：
1 吊運要求：
1. 鋼板範圍：板長 6m、12m 板寬 4m 板厚 6mm-30mm
2. 吊運方式：採用橋式起重機單鉤單梁聯吊
3. 吊運要求：對鋼板進行吊運
4. 限載要求：總吊20t
2 電磁吊引數：
1. 電磁吊方案：採用五颱起重電磁鐵聯吊方式
2. 電磁鐵工作電壓：dc220v
3. 電磁鐵工作電流20a
4. 電磁鐵自重：1000㎏
5. 吊樑結構：單鉤單梁聯吊
二、 吸吊配置及操作要求
1. 現場工況要求：在鋼板寬度中心線上布置5臺mw84-24040/1型電磁鐵；
2. 電控裝置採用停電保磁控制，保磁時間不小於20分鐘。在停電保磁過程中，能通過電瓶逆變將鐵板保持在吸盤上，並能放下鋼板。採用兩路分控
3. 操作方式：由於行車為單鉤式，起重電磁鐵採用橫樑進行吊運，在吊吸過程中需安排一名操作工在地面進行指揮和協調橫樑的平衡。
三、 電磁吊停電保磁控制裝置
型號：dkx-wb-20-p
1 主要技術引數
1. 採用plc無觸點停電保磁電控裝置。
2. 保磁時間20分鐘。
3. 輸入電壓為三相380v/50hz、額定輸出電壓dc220v、額定輸出電流80a。
4. 消磁時間≤5秒。
5. 防護等級ip54。
2 成套控制系統供貨範圍：停電保磁控制櫃1臺，蓄電池櫃1臺（含18只蓄電池，蓄電池採用松下品牌），電纜捲筒1只。
3 主要低壓元器件採用施耐德、明達品牌和松下，整流模組採用西門康
4 起重電磁裝置配置表
四、 停電保磁控制裝置的使用說明
dkx-wb-20-p控制勵磁保磁裝置，是專業為起重電磁鐵工作饋電的整流裝置及作業現場的安全保障系統。本裝置可為電磁鐵勵磁(吸料)，反向消磁(卸料)，系統停電或故障時保磁，並可對電源進行全自動充電。
本裝置具有停電或故障保磁作用，一旦電源因故中斷或系統出現故障(電源缺相，整流元件損壞，無觸發訊號等)，本裝置能自動將備用電源投入供電，保證電磁鐵不致斷電，並發出聲光報警，避免電磁鐵吊運的物料突然下落，造成裝置或人身事故。同時該裝置可與行車進行互鎖功能，當電磁鐵處於滿磁狀態，行車正常工作，反之行車無法上公升。該裝置包括控制櫃，蓄電池組，操作開關等部分組成，相互間由導線連線，協調工作。
1 工作原理
1.1 勵磁
1.1.1 三相電源經變壓器降壓，三相全控橋可控整流後，輸出dc220v電壓，對電磁鐵進行勵磁。本裝置的整流控制電路由plc控制電路，狀態檢測電路，故障控制電路組成。
1.1.2 本裝置的狀態檢測和故障控制電路由cpu224及有關繼電器組成，用來對系統進行斷電和故障保護，一旦發生斷電，交流缺相，整流電路橋臂元件損壞，斷線，或無觸發訊號等現象造成勵磁電壓發生變化，狀態檢測電路將檢測出故障，送故障處理電路處理後，經控制保護繼電器，將備用電源投入供電，以保證系統可靠到執行。
1.2 保磁
1.2.1 本系統的保磁裝置是系統的安全保護裝置，在系統正常工作時主要用於對蓄電池組進行全自動充電，同時為控制電路提供操作電壓。
1.2.2 本裝置的主迴路整流器件採用智慧型全控整流模板，控制迴路由cpu224及繼電器組成，當電壓反饋型號較給定訊號低時，控制智慧型全控整流模組使輸出為恆流狀態，如果電池經充電後電壓公升高至給定電壓時，控制智慧型全控整流模組使充電電壓保持恆定。
即開始時為恆流充電，當電壓上公升到給定電壓時，轉換為恆壓充電，當充電電流開始下降，當電流下降至整定值（整定值由控制智慧型全控整流模組內部設定）後轉入浮充狀態開始浮充電。
1.2.3 充電電壓和充電電流在現場除錯時都已調好請勿隨時調整。
1.2.4 對於鋼板重量不是很重，實現單張或定張鋼板吊運時，可進行點動放料操作，將多吸上來的鋼板一張一張放下，從而實現單張或定張鋼板的吊運。
1.3 保磁電路
1.3.1 當電網停電或整流路發生故障時，故障訊號送至cpu224進行故障處理，並經繼電器輸出使保護用接觸器動作，溝通了蓄電池組向電磁鐵勵磁的通路，同時儀表器上的停電指示燈亮，安裝在起重機上的電笛鳴叫，通知現場工作人員離開危險區。
然後進行制動釋放功能：行車操作工按下駕駛室內制動釋放按鈕，行車主鉤抱閘自動開啟，將鋼板慢慢放下，直至保證裝置及人員安全。
1.4 分控
1.4.1 系統設定了二組電磁鐵分控。
由於電磁吊所吊運的鋼板長度規格不一，需對五颱電磁鐵進行分組控制。系統將電磁鐵分為二組，中間三颱電磁鐵為一組，命名為第一組；邊上二台電磁鐵為一組，命名為第二組；系統可設定為第一組電磁鐵參與吸吊，或者第一組和第二組電磁鐵全部參與吸吊。
1.4.2 分控操作必須在未進行吸料操作時進行，以免對電磁鐵產生高壓而損壞。
2 操作說明
2.1 接通電源後，電網電壓經三相全控橋整流後可輸出連續可調的直流電壓進行對電磁鐵勵磁和去磁。
2.2 接通電源後，首先設定好分控開關，然後將操作開關撥至吸料位置，使勵磁電路開始工作。電網電壓經整流變壓器降壓，三相全控橋整流後輸出dc220v的直流電壓對電磁鐵勵磁。
2.3 去磁時，將操作開關撥至放料位置，首先通過控制電路控制三相全控橋對電磁鐵的能量進行逆變，去磁電路開始工作，除去剩磁。
2.4 確認操作開關處於「放料」位置後，合上蓄電池接通用自動空氣開關，此時儀表箱上的充電電壓應顯示蓄電池電壓。
2.5 將電源空氣開關合上，此時充電裝置開始全自動充電，充電電流表應有指示。
2.6 上述步驟完成後，為系統的吸料和卸料做好了準備。在電磁鐵處於正確連線情況下，操作開關即可進行電磁鐵的吸料和放料。
2.7 吸料：將電磁鐵放至被吸物上，開啟操作開關至吸料位置，約5秒後勵磁電流達到額定值即可啟用吊車。
2.8 放料：待電磁鐵及被吸物安全著落後，將操作開關旋至「放料」位置，.2-3秒後即可移動吊車進行下一次操作。
3 無觸點停電保磁電控裝置的特點
3.1 採用閘流體控制吸料和放料，取消直流接觸器控制方式，避免了原來接觸器控制時產生拉弧象。
3.2 控制迴路採用plc(西門子s7200)控制，控制方式更加完善。
4 蓄電池充電部分的功能
4.1 採用優質閥控式免維護鉛酸電池。
4.2 充電電路採用均衡充電的全自動充電方式。
5 保磁部分的功能
5.1 保磁電路投入時應發出聲光報警。
5.2 保磁驗收時間要求：15分鐘。
6 操縱指示和故障報警指示：
6.1 操作指示：顯示工作狀態，如吸料顯示，電磁鐵狀態顯示。
6.2 勵磁指示。顯示吸電磁鐵工作電壓和工作電流。
6.3 充電電壓和電流指示。
6.4 勵磁電路具有欠壓，失壓保護，報警功能。
五、 配置引數和安裝
1. 主要配置組成及有關參數列
2. 在安裝過程中，需方需提供吊運裝備，負責將控制櫃及電纜捲筒吊運到位。
六、 **
七、 技術服務
1 對裝置進行安裝，除錯直至裝置正常執行。
2 在裝置執行中如果出現故障和問題，在甲方通知後10小時內派人趕撲現場協調處理。
3 產品自投入執行日起免費三包一年。
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