管樁打樁質量控制管理要求
一打樁前準備工作檢查及要求
1. 檢查管樁出廠合格證，達到設計標號方可出廠、運輸和打樁。
2. 要求管樁起吊、運輸中保持平穩，避免劇烈振動和衝撞。
3. 單管樁起吊要求用專用吊鉤鉤住管兩端內壁水平起吊。
4. 堆放場地必須平整、堅實，不得產生不均勻沉陷。
5. 管樁堆放宜採用單排堆放，疊層堆放不宜超過4層，底層樁在距樁端0.2l外加墊墊木。
6. 取樁時疊放的管樁，上層管樁必須吊機取樁，不得拖拉取樁，最後底層樁可拉取樁，但樁的拖拉端要求用廢輪胎等彈性材料保護。
7. 進場管樁質量檢查專案
7.1. 查驗管樁的製作截面尺寸。
7.1.1. 直徑：±5mm
7.1.2. 管壁厚度：-5mm
7.1.3. 樁尖中心線：10mm
7.1.4. 抽空圓孔平面位置對稱中心：5mm
7.1.5. 上下節法蘭對中心線的傾斜：2mm
7.2. 查驗管樁的外觀質量
7.2.1. 樁身是否有裂縫(用放大鏡和潑水的方法)。
7.2.2. 樁頭是否密實(用小錘輕擊檢查)，不密實的不允許使用。
7.2.3. 表面無蜂窩，色感均勻，樁頂處無孔隙。
7.2.4. 樁體不允許有露筋現象。
7.2.5. 樁頂和樁尖處不得有蜂窩和損壞。
7.2.6. 樁接頭部位必須平整。
7.3. 對管樁強度進行符合性檢查，對強度有懷疑的進行複核檢測。
7.4. 對無合格證、外觀質量不合格或合格證與實物不相符的樁，不允許使用。
8. 複核測量定位校驗記錄；複核樁位定位；誤差：外樁≤1/3樁徑，中間樁≤1/2樁徑。
二打樁過程質量控制
1. 樁身垂直度：打樁時在兩垂直方向放置經緯儀各一台，測量垂直度，樁垂直度不得超過0.5%。
2. 打樁要求樁帽與樁墊採用專用紙墊，須經常檢查、增加、更換。
3. 接樁質量控制
3.1. 接樁焊接採用二氧化碳氣體保護焊，焊接時採取防風措施，保證焊接質量。
3.2. 上下節樁必須接直接牢。
3.2.1. 焊工必須有合格證。
3.2.2. 焊絲必須有合格證。
3.2.3. 焊接前樁鐵件必須除鏽。
3.2.4. 在0℃以下施焊時，焊條要預熱。
3.2.5. 為防止焊接變形，由兩名焊工對稱焊接，焊接層數不少於兩層。
3.2.6. 焊縫連續飽滿，無氣孔夾渣等質量缺陷，焊縫厚度滿足設計要求。
3.3. 控制上下節樁的中心線偏差不得大於5mm，節點彎曲矢高≤0.1%樁長且≤20mm。
3.4. 為防止焊縫進入地下水層淬火，焊接後自然冷卻8分鐘後方可繼續施打。
4. 送樁時要求送樁器下端麵與樁頭之間設定與樁帽襯墊同材料民厚度的襯墊。
5. 接批准的施工方案控制打樁順序，群樁施工從中間向周圍對稱施打，防止後施打的樁體擠偏先施打的樁體，一側毗鄰建築物時，由毗鄰建築物處向另一方向施打。
6. 停錘標準
停錘標準設計無要求，根據本區域地質勘探資料，樁尖將進入第(9)層粉土，打樁應以標高控制為主，同時需觀測樁端進入持力層的貫入度情況和錘跳情況。樁頂標高的允許偏差為－50mm~＋100mm。當採用d80錘施工時，停打標準如下：
6.1. 最後貫入度小於每10擊3cm即可停打。
6.2. phc樁總鎚擊數超過2500擊。
6.3. 最後1m沉樁鎚擊數超過300擊。
6.4. 打樁過程中如遇下列情況，應停止打樁，會同設計、監理及建設單位同時研究解決：
6.4.1. 沉樁過程中貫入度突然加大。
6.4.2. 樁身突然發生傾斜、移位或打不下去，且有嚴重回彈。
6.4.3. 樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎。
三樁基檢測及驗收
1. 樁施工完畢後進行樁承載力和完整性檢測，檢測專案及數量滿足設計及標準要求。
2. 樁施工完畢開挖到設計標高後，施工單位提出樁位、標高竣工平面圖、監理進行驗收。專案部
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