管樁的基本知識
一．定義及分類
管樁：採用離心成型的先張法預應力混凝土環形截面樁。（預應力指通過特定的張拉工藝，預埋入預應力鋼筋，產生一定的伸張值，從而得到一種預壓應力和一種預拉應力，使混凝土製品剛度增大、抗裂性增強的一種工藝）
管樁按混凝土強度等級分為預應力混凝土管樁和預應力高強混凝土管樁。預應力混凝土管樁的代號為pc，預應力高強混凝土管樁的代號為phc。 phc管樁，即預應力高強度混凝土管樁。
是採用先張預應力離心成型工藝，並經過10個大氣壓、180 ℃ 左右的蒸汽養護，製成一種空心圓筒型混疑土預製構件，標準節長為10m ，直徑從300mm～800mm ，混凝土強度等級≥c80。
phc是單詞prestress high concrete的縮寫。
最新phc管樁國家建築標準圖集規範為10g409.
1 、按樁身混凝土有效預壓應力值分： a型、ab型、b型、c型
2 、按混凝土強度等級分：
預應力混凝土管樁 （代號pc）、預應力高強度混凝土管樁 （代號phc） 預應力混凝土薄壁樁*（ptc）
3 、按外徑（mm）分：
300、400、500、600、700、800、1000、1200等規格
管樁的組成：樁身（鋼筋籠+混凝土）+接頭
鋼筋籠：預應力主筋+螺旋筋混凝土：水泥+摻合料（礦粉/矽粉）+水+砂+石+外加劑
標記例如：外徑500mm，壁厚100mm，長度12m的a型phc管樁的標記為： phc 500 a 100 -12
適用範圍：
1. 非抗震設計及抗震設防烈度≦8度地區的工業與民用建築、構築物等工程的低承臺樁基礎，抗震設防烈度為8度且建築物場地類別為ⅲ、ⅳ類時慎用。鐵路、公路與橋梁、港口、水利、市政等採用低承臺樁基時可參照使用。
2. phc與pc主要適用於承臺樁，當用於承受水平荷載或用於作抗拔樁時，應根據工程實際情況適當加強樁與樁與承臺的連線構造。
3. 當基礎的環境地質條件對管樁有中度及其以上侵蝕性時，應根據使用條件按有關規範採取有效的防腐性措施。
產品特點：1，適應面廣2，產品結構合理品種規格齊全，供設計選用範圍廣3，管樁混凝土強度高，4，樁身承載力高，抗彎型好5，成裝質量可靠，6，對地質條件適應性較強7，運輸吊裝方便，裝接駁迅速8，文明施工，現場整潔，不汙環境9，經濟效益好。
原材料的基本要求：
水泥 宜採用強度等級不低於42.5 級的矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥，其質量應符合gb 175 的規定。 禁止使用火山灰質矽酸鹽水泥。
骨料 細骨料宜採用潔淨的天然硬質中粗砂或人工砂，細度模數宜為2.5～3.2，採用人工砂時，細度模數可為2.
5～3.5，質量應符合gb/t 14684 的有關規定，且砂的含泥量不大於1％，氯離子含量不大於0.01％，硫化物及硫酸鹽含量不大於0.
5％。粗骨料宜採用碎石或破碎的卵石，其最大粒徑不應大於25mm，且不得超過鋼筋淨距的3/4，質量應符合gb/t 14685 的有關規定，且石的含泥量不大於0.5％，硫化物及硫酸鹽含量不大於0.5％。
對於有抗凍、抗滲或其他特殊要求的管樁，其所使用的骨料應符合相關標準的有關規定。
鋼材 預應力鋼筋應採用預應力混凝土用鋼棒，其質量應符合gb/t 5223.3中低鬆弛螺旋槽鋼棒的規定，且抗拉強度不小於1420mpa、規定非比例延伸強度不小於1280mpa，斷後伸長率應大於gb/t 5223.3-2005 表3 中延性35 級的規定要求。
主要作用：放張後給混凝土施加預壓應力，提高樁身的抗彎效能。
鋼棒的幾何特性及理論重重
螺旋筋宜採用低碳鋼熱軋圓盤條、混凝土製品用冷拔低碳鋼絲，其質量應分別符合gb/t 701、jc/t 540 的有關規定。 主要作用：加固樁身。
管樁一般可不設端部錨固鋼筋，當需要設定端部錨固鋼筋時，錨固鋼筋宜採用低碳鋼熱軋圓盤條或鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋，其質量應分別符合gb/t 701、gb 1499.2的規定。
端板效能應符合jc/t 947 的規定，材質應採用q235b，其厚度應不小於表2 的規定。樁套箍材質的效能應符合gb/t 700中q235的規定。
端板採用的鋼板：鍛壓板，熱彎板。
抱箍板凹陷的原因是什麼？
1、下料長度過長2、整形不到位3 、台前碰撞現象4、帶鋼質量問題
主要作用：生產中固定預應力筋，施工中焊接連線樁節。
表2 端板最小厚度
水 混凝土拌合用水的質量應符合jgj 63的規定。
外加劑外加劑的質量應符合gb 8076 的規定，嚴禁使用氯鹽類外加劑，宜優先採用適合於熱養護的高效減水劑，外加劑不得對管樁產生有害影響，使用前必須進行試驗驗證。
摻合料摻合料宜採用矽砂粉、礦渣微粉、粉煤灰或矽灰等，矽砂粉的質量應符合jc/t 950-2005 中表1 的有關規定，礦渣微粉的質量不低於gb/t 18046-2008 表1 中s95 級的有關規定，粉煤灰的質量不低於gb/t 1596-2005 中ⅱ級f類的有關規定，矽灰的質量應符合gb/t 18736-2002中表1的有關規定。
當採用其他品種的摻合料時，應通過試驗鑑定，確認符合管樁混凝土質量要求時， 方可使用。
一般要求
預應力鋼筋的加工
鋼筋應清除油汙，切斷前應保持平直，不應有區域性彎曲，切斷後端麵應平整。同根管樁中鋼筋長度的相對差值：長度小於或等於15m時不得大於1.5mm，長度大於15m 時不得大於2mm。
鋼筋鐓頭部位的強度不得低於該材料抗拉強度的90％。
鋼筋骨架
預應力鋼筋應沿其分布圓周均勻配置，最小配筋率不得低於0.4％，並不得少於6 根，間距允許偏差為±5mm。
預應力筋的保護層的厚度：300-400（20mm）,500-600(30mm)
預應力鋼筋控制張拉應力是鋼筋抗拉強度的0.75%。
預應力損失的因素：1.控制值偏高，從而引起不良後果2.成角度張拉3.張拉螺母彎曲4.張拉螺母未擰到位5.張拉機不能穩壓6.放張不規範，未交叉對稱放張。
籠筋散落是如何造成的？焊接不牢有哪些原因？
答：1、電流不穩；2、人為因素拉散；3、周圍環境有油4、裝置原因5、線材生鏽腐蝕
注：與預應力鋼筋最小配筋面積對應的結構配筋圖
螺旋筋的直徑不應小於表3的規定。管樁兩端2000mm範圍內螺旋筋的螺距為45mm，其餘部分螺旋筋的螺距為80mm。螺距允許偏差為±5mm。
（樁頭兩端加密的原因：樁在施打過程中樁頭受到乙個向外擴張的力，在樁頭兩端螺旋筋加密能增加樁頭的包裹力，防止管樁在施打時應力集中把樁頭打壞。）
表3 螺旋筋直徑
鋼筋和螺旋筋的焊接點的強度損失不得大於該材料抗拉強度的5％。
管樁作成承臺樁時，一般可不設端錨固筋，當用作抗拔樁時，應根據具體設定樁端錨固筋，並加強端板連線。端部設定錨固筋時，應符合設計圖紙的要求。
生產工藝流程
生產流程各環節的重要作用及注意事項
定斷切長：樁身長度的保證
墩頭：固定預應力主筋
注意事項：墩頭後強度不低於主筋強度的90%。
張拉：提高管樁的抗彎、抗折的能力。
離心：四階段：低速（攪拌均勻）、中低速、中速（成型）、高速（加強密實度）。
離心中速不能停機的原因：影響內部成型。
端頭板上沾滿餘漿的原因是什麼？應如何防治？
1、整形不到位；2、張拉板清理不乾淨；3、端頭板內傾
生產現場為什麼要用草繩？可有其他替代物？
答：防止合縫漏漿；棉紗代替
蒸汽養護：靜停、公升溫（2h）、恆溫(3h 85-900)、降溫（30m）四個階段。共計5小時30分鐘。作用：加速水泥水化、硬化，提高管模的周轉。
離心成型後立即排漿，吊入養護坑進行蒸汽養護。
高壓釜蒸壓養護：公升壓（２h）,恆壓（2－３h）降壓\降溫（2h）共計耗時8.5-9.5小時。作用：加速水泥水化、硬化，出釜後的管樁強度等級達到ｃ８０.
最高溫度：180-200oc,最高壓力：0.8-1.0mp.
管樁的規格和承載力
CFG樁工藝流程
cfg樁即水泥粉煤灰碎石樁，是在碎石樁基礎上加進一些石屑 粉煤灰和少量水泥，加水拌和製成的一種具有一定粘結強度的樁。其施工工藝與普通沉管碎石樁基本相同。1.工程材料 1.1粉煤灰 粉煤灰是燃煤發電廠排出的一種工業廢料。它是磨至一定細度的粉煤灰在煤粉爐中燃燒 1100 1500oc 後，由收尖器懼的細...
鋼板樁施工工藝流程
一 鋼板樁的檢驗與矯正 用於基坑臨時支護的鋼板樁，進行外觀表面缺陷 長度 寬度 厚度 高度 端頭矩形比 平直度和鎖口形狀等檢驗 對樁上影響該打設的焊接件割除 有割孔 斷面缺損應補強 有嚴重鏽蝕，量測斷面實際厚度，予以折減。矯正方法有 1 表面缺陷矯正 先清洗缺陷附近表面的鏽蝕和油汙，然後用焊接修補方...
13產品工藝流程圖
蘇式月餅製造工藝流程圖 原料接收 麵粉 酥油 鹽 精製油 糖 原料篩選 麵粉過篩 原料儲存 稱量配料 皮料調製餡料拌製 按配料表 麵粉 精製油 溫開水 油酥製作 麵粉 精製油餡料分摘 麵皮 皮酥包製 皮料分摘 包餡成型 刷蛋黃置盤 烘烤出爐測溫 冷卻包裝 品檢裝箱 檢驗儲存發貨 廣式月餅製作工藝流程...