電子產品系統是由整機、整機是由部件、部件是由零件、元器件等組成。由整機組成系統的工作主要是連線和除錯，生產的工作不多，所以我們這裡講的電子產品生產工藝是指整機的生產工藝。電子產品的裝配過程是先將零件、元器件組裝成部件，再將部件組裝成整機，其工作是將元器件組裝成具有一定功能的電路板部件或叫元件（pcba)
。本書所指的電子工藝基本上是指電路板元件的裝配工藝。在電路板組裝中，可以劃分為機器自動裝配和人工裝配兩類。機器裝配主要指自動鐵皮裝配（**t)
、自動外掛程式裝配（ai）和自動焊接，人工裝配指手工外掛程式、手工補焊、修理和檢驗等。生產準備是將要投入生產的原材料、元器件進行整形，如元件剪腳、彎曲成需要的形狀，導線整理成所需的長度，裝上插接端子等等。這些工作是必須在流水線開工以前就完成的。
自動貼片是將貼片封裝的元器件用 **t 技術貼裝到印製板上，經回流焊工藝固定焊接在印製板上。經裝貼有表面封裝元器件的電路板，送到自動外掛程式機上，機器將可以機插的元器件插到電路板上的相應位置，經機器彎角初步固定後就可轉交到手工插接線上去了。人工將那些不適合機插、機貼的元器件插好，經檢驗後送入波峰焊機或浸焊爐中焊接，焊接後的電路板個別不合格部分由人工進行補焊、修理，然後進行 ict 靜態測試，功能效能的檢測和除錯，外觀檢測等檢測工序，完成以上工序的電路板即可進入整機裝配了。
3 電子企業的場地布局電子工業從來都既是技術密集型，又是勞動密集型的行業。生產電子產品，採用流水作業的組織形式，生產線是最合適的工藝裝備。生產線的設計、訂購、製造水平，將直接影響產品的質量及企業的經濟效益。
生產線的布局也是企業的場地工藝布局。目前各電子企業的規模、產品結構、技術水平、狀況及場地大小不同，對場地的利用和布局大不一樣，但場地的工藝布局的好壞，直接影響到企業的生產組織、場地的利用效率、物流的通暢、生產的效率和效益。提高生產場地布局的設計水平已經成為有關專家和工程技術人員必須面對的問題。
4 設計場地工藝布局應考慮的因素企業場地的工藝布局設計是乙個系統工程，是由許多因素相互作用、相互制約和相互依賴的有機整體。工藝布局所考慮的有硬體，也有軟體。硬體有外掛程式線、**t 線、除錯線、**線等生產線系統，水、電、氣等動力系統，計算機網路系統，通訊系統等，軟體有生產管理的順暢、物流的順差，對環境的影響等等。
場地布局的設計，必須有工藝技術部門、生產部門、物流管理部門、品質檢驗部門和市場部門共同研究、反覆論證，提出最優化的方案，報企業決策。在設計場地工藝布局時應考慮的主要因素有以下幾點。1）企業的產品結構、裝置投資、規模大小。
產品機構決定生產線的種類和數量，不同的產品生產線的構造多少有所區別；裝置的多少、技術先進程度決定了工藝流程和工序；生產規模決定生產線、裝置的多少和場地大小。2）產品生產工藝流程的優化和企業的水、電、氣、信等系統的配備，要盡量簡化工藝流程，盡量縮短上述系統的線路，節省投資。3）要盡量保證物流的順暢、管理的方便，從物料進廠、檢驗、倉存、生產線的流向、工序之間的以及成品的儲存和發貨，要盡量簡短、不重複、不較差。
4）要考慮生產環境的整潔、有序、雜訊和汙染的防治。5 電子整機產品生產工藝過程舉例下面以某電磁爐生產企業為例說明該企業的工藝布局和生產流程。該企業分兩個車間，二樓為電路板生產車間，一樓為電磁爐裝配車間。
生產流程如下：1）採購進廠的元器件經進貨檢驗後進入元器件倉管理。2）生產計畫排出後按計畫將元器件發給整形部門，對元器件、印製板進行整形，做好上線準備。
3）貼片室將整形後的印製板及所需的元器件領至本部門進行貼片和回流焊。4）自動外掛程式室將貼好元件的板及所需的元器件領至本部門進行機插，插好元件的電路板送至手插線上。5）這裡安排了三條外掛程式焊接生產線，整個企業的產能是每天 5000 臺，電路板車間安裝三條外掛程式焊接線，其中一條生產線生產顯示板，兩條生產線生產控制主機板。
經過自動貼片和自動外掛程式的電路板在手工外掛程式線上插好剩下的元器件後送入波峰焊機焊接，然後經補焊、修理、測試檢驗合格後送到裝配車間裝配。6）二樓的其他幾個單元是生產、技術、品質等管理部門和裝置工裝維修部門。7）**車間的主要生產裝置是兩條裝配線和乙個產品老化室，經裝配好的產品送到老化室進行高溫、高電壓、大負荷、長時間通電老化，最後經檢驗合格後包裝進入成品倉庫。
8）品質檢驗部門還將對產品進行抽檢和環境試驗。
電子產品生產的基本工藝流程
電子產品整個系統是由整機 整機是由部件 部件是由零件 元器件等組成。由整機組成的工作主要是裝配連線和測試，生產的工作不多，所以我們這裡所描述的電子產品生產工藝是指整機的生產工藝。基本工藝流程 1 電子產品的裝配過程是 先將零件 元器件組裝成部件，再將部件組裝成整機。其核心工作是將元器件組裝成具有一定...
電子產品生產工藝與管理A2複習
電子產品生產工藝與管理a2論述題複習內容 1.不合格與不合格品有什麼區別?1 不合格 不符合規範要求稱為不合格。按單位產品質量特性的重要程度，可分為a類不合格 致命不合格cri b類不合格 嚴重不合格maj 和c類不合格 輕不合格min 2 不合格品 具有乙個或乙個以上不合格的單位產品稱為不合格品。...
生產工藝流程
編制原則 盡可能避免或減少工件倒流，以減少往返運輸和周圍時間。生產課職責 根據一級指令，保質 保量 按時的完成每項生產任務。每乙個生產命令下達後，指令由專人負責，拆分圖紙，請購材料編制施工進度計畫，針對不同的產品要求考慮不同的工藝方案，力爭做到以最少的勞動量，最短的生產週期 最低的材料的能源消耗，生...