根據放大比例尺寸搭建基礎骨架，骨架採用圓鋼龍骨支撐，木條均勻搭建，重點區域加固處理。
畫線稿按照小稿繪製整體輪廓，確定基本的內容，比例，層次，框架，將整個浮雕的整體輪廓展現出來
a.調整比例，重心，動態關係
b.第二次上泥
建立大型，塑造浮雕雛形，調整層次之間的疊加，確定形體的基本厚度，形體與形體之間的相互借用關係，高點與低點對比關係.
c.第三次上泥
深入刻畫，通過對每個區域性的具體刻畫來充實和豐富整體造型，深入分析和研究各種高點低點，元素和層次之間的空間關係，造型規律，比列關係，壓縮關係。
d.多角度檢查調整，確保浮雕在多種角度，多種光線下的檢查調整，確保其藝術效果與現場協調一致。
e. 專家教授進行藝術上總體把控，整體調整
當浮雕刻畫達到一定階段後，我們將組織專家、教授現場進行藝術指導，將進行整體調整，修改、校正，檢查作品造型是否準確，形體結構是否充實嚴謹，體感，量感，空間感是否充分，強調統一的雕塑語言，確保最終的藝術效果。
四、澆鑄翻製施工
a.石膏外模翻製，材料：偏巖石膏粉，洗衣粉，棕絲麻繩；
b.分模線，選擇其隱蔽部分進行模線分布，盡量避開主體部分；
c.噴隔離劑，在浮雕表面進行隔離劑噴灑；
d.插片，在模線上進行插片，封泥條
e.澆石膏漿，將石膏調成漿，灑在浮雕表面，從上至下，相同步驟操作四遍，使石膏外模平均厚度達到3厘公尺左右；
f.開外模，等石膏冷卻後，開啟外模線，掏泥，洗模；
g.修模，修補石膏氣泡部分，表面清潔處理。
h刷隔離劑,將地板蠟在石膏模上均勻刷上一層，置於通風口晾曬；
i.配置191樹脂,將適量樹脂倒入塑料盆加入適量滑石粉；填充攪拌均勻後，加適量催化劑；加適量的固化劑，按一定比例加入，攪拌，使其產生化學反應；
j.刷玻璃鋼,將調好的樹脂漿倒入模具，用刷子均勻刷在模壁上，使模壁有一層均勻厚度的樹脂漿；待樹脂化學反應完成後，開始第一次貼玻璃纖維布，將煎成方塊的玻纖布用樹脂漿貼上，待其凝固，開始操作第二遍，第三遍，共計五遍；當樹脂完全固化後，經行開模處理。
五．石材雕塑工藝
a.將改料後的石材置於平整的場地內，進行編號。
b．在石材表面上進行彈線，分格、根據翻製的玻璃鋼造型進行表面描線，將主要輪廓用實線方式描繪出來。
c.用電動切割機對浮雕輪廓進行切割，根據玻璃鋼造型將浮雕的內容、比例、層次關係切割出來。
d.用電動切割機將浮雕的高點、地點、深度、等點位定好。
e.人工雕刻畫面層次，運用雕、剁、削、劈、磨等雕刻手法，讓背景，人物層次、形成機理效果、對比關係，存託關係。
f.運用點像機對玻璃鋼造型卡準，人工雕刻畫面人物形象。
g.進行精細調整，精雕細磨，塑造整體效果。
h. 專家教授將現場指導、檢驗藝術效果。
六、安裝施工工藝
3 t! h$ za8 f( f9 o 施工工藝步驟：清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→石料打孔→貼柔性加強材料、掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→灌m20水泥→→結構鑽孔並插固定螺栓→鑲不鏽鋼固定件→用膠粘劑灌下層牆板上孔→將膠粘劑灌入上層牆板的下孔內、臨時固定上層牆板→鑽孔插入膨脹螺栓→鑲不鏽鋼固定件→臨時固定上層牆板
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u5a基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構套方，找規矩，彈出垂直線和水平線。並根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
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& b掛線：根據設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，並在控制線的上下作出標記。
$ zc. w_$ mc6 v3 g/ t- y:..支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。
支托要支承牢固，相互之間要連線好，也可和架子接在一起.
e5ddd上連線鐵件：用設計規定的不鏽鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。
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f9 b% c3 j! v8 c' vfffff底層石板安裝：把側面的連線鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。' ?3 b5 {4 u6 m/ x
g6 d7 t' y' m2 ~.調整固定：面板暫固定後，調整水平度，如板麵上口不平，可在板底的一端下口的連線平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。
調整垂直度，並調整面板上口的不鏽鋼連線件的距牆空隙，直至面板垂直。2 ]5 z+ i嚴格執行****建設管理條例,嚴格要求施工人員按照規範要求文明施工，維護施工現場秩序.
石材結晶工藝流程
五 施工經驗施工工人有良好的石材地面結晶處理的施工經驗，或者接受過該項施工工藝的培訓合格。六 成品保護牆壁已經完成的施工作業面接近地面處做好成品保護。四 施工操作工藝 一 施工程式 石材地面完成面清理 石材縫隙雲石膠修補 整體地面研磨 6 7遍 地面乾燥處理 地面結晶處理 k2 k3藥水 整體地面養...
工藝流程說明
2.5.1 反應部分 原料油自裝置外來，經過原料油過濾器 101 fi2001 ab 過濾，濾除機械雜質後進入原料緩衝罐 101 v2001 經加氫進料幫浦 101 p2001 ab 公升壓，再與混合氫混合後經反應流出物 冷反應進料換熱器101 e2003ab 殼 反應流出物 熱反應進料換熱器101...
工藝流程及功能控制說明
特鋼新增噴煤製粉工程 1 工藝流程 東方特鋼公司噴煤製粉工程為新建 配套擴建 工程。根據噴煤製粉工藝布置自動控制系統分為三部分，即 給煤系統 製粉系統和成品煤粉儲存輸送系統。給煤系統配有一台皮帶傳送機電機，一台清掃電機，乙個原煤倉振動器，乙個原煤倉，通過皮帶將原煤輸送至原煤倉，給磨機供煤。製粉系統與...