目錄一、 用途1
二、 技術效能1
三、 結構原理1
四、 調整與操作2
一、 用途：
本裝置是專門用於分體式座便器的漏水和試水的檢驗裝置。漏水檢驗部分採用真空方式來檢驗座便器是否漏氣，從而判定座便器是否漏水；試水檢驗部分採用氣缸公升降標準水箱，模擬實際的情況來檢驗分體式座便器的沖水效果。
二、 技術效能及引數：
1、 常用工作真空負壓：60kpa
2、 最大氣源壓力：0.4mpa（4kgf/cm）
3、 氣缸：a. sc-63×250
b. sc-63×250
4、氣缸最大輸出壓力：1833n
5、真空幫浦：a.型號：zlvz-8旋片式真空幫浦
b.抽氣速率：8l/s
c.轉速：1450r/min
d.電動機功率：1.1kw
e.工作電壓：380v 三相四線制
6、外形尺寸（長×寬×高）：1100×700×1910mm
7、工作環境溫度：5-40℃
三、結構原理：
1、原理：
a.漏水檢驗部分：真空幫浦將座便器中空氣抽出，通過壓力變送器和數顯真空表來顯示腔體內壓力變化，從而判定座便器是否漏水。
b.試水檢驗部分：座便器內放置試驗用小球，用試驗水箱模擬實際使用中的沖水情況來檢驗座便器的沖水效果。
2、結構：本裝置結構主要分為框架部分，真空管路部分，壓力管路控制部分和電控部分。
a.框架部分：本機的主要工作部分包括主框架、工作台、密封壓板、氣缸、試驗水箱。
b.真空管路部分：包括真空幫浦、真空管路、數顯真空表、壓力變送器及電磁閥等，用於抽出座便器內的空氣，保持一定的真空度數值和真空時間，從而判斷座便器是否有漏水缺陷。
c.壓力管路控制部分；由氣源處理三聯件、二位五通電磁換向閥、節流閥等構成，用於氣缸的空氣分配及壓力調整。
d.電控部分：包括配電盤、按鈕、指示燈以及蜂鳴器等，用來實現座便器的漏水檢驗部分的自動檢驗過程。
四、調整與操作：
a.漏水檢驗部分：
1.調整腔體壓板的下降速度：調節氣缸進口處的單項節流閥，使壓板的兩個氣缸同步執行。
2.調整氣缸的進氣壓力:調節氣源處理三聯件中的減壓閥，使氣缸進氣管路的壓力為0.3～0.4mpa左右，不可過大，以免壓裂座便器，也不可過小，否則密封不嚴。
3.操作：先將座便器放在工作台上，底面墊海綿橡膠墊，外露孔用膠塞塞緊，以防漏氣。
對正座便器與壓板的位置。按啟動按鈕，腔體壓板下降，將座便器的腔體口壓緊，自動開啟真空幫浦抽真空。在座便器腔體負壓的作用下，數顯真空表數值隨之變化，當達到設定值後，自動關閉真空幫浦並開始檢測，保持負壓約一段時間，數顯真空表數值變化在所設定範圍內，合格指示燈亮，表示座便器合格，自動解除真空，腔體壓板提起，工作結束；當數顯真空表數值變化超過設定值時，不合格指示燈亮，蜂鳴器響，證明產品不合格，這時，提公升壓板要以手動按鈕復位。
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