摘要：迴圈流化床鍋爐爐膛內的物料處於迴圈流動狀態，若耐火耐磨材料選擇不合適、施工質量不高、烘爐質量達不到規程要求，均會嚴重地影響迴圈流化床鍋爐的正常執行。本文結合越南錦普(cam pha)一、二期1×300mw機組工程，對迴圈流化床鍋爐耐磨耐火材料以及現場施工進行分析闡述。
關鍵詞：迴圈流化床；耐火耐磨材料；施工
迴圈流化床鍋爐在執行中，含有燃料、燃料灰、石灰石及其反應產物的物料，在迴圈過程中一部分為外迴圈，即在爐膛-旋風分離器-回料閥-爐膛這一封閉的迴圈迴路裡處於不停的高速迴圈流化狀態；一部分為內迴圈，即顆粒較大的物料在重力的作用下在爐膛內回落。由於在爐膛-分離器-返料器構成的迴圈迴路中存有大量的物料反覆迴圈流動，若耐火耐磨材料施工質量不高，均會嚴重地影響迴圈流化床鍋爐的正常執行。
1工程概況
越南錦普(cam pha)一、二期1x300mw機組，兩期安裝四台由哈爾濱鍋爐廠有限責任公司生產的hg—545/17.6—迴圈流化床鍋爐；爐牆砌築及澆注料施工部位包括：爐底水冷布風板，爐內下部四周水冷壁表面，爐膛內的過熱器低溫、過熱器中溫下端表面及其穿牆處的四周前部分表面，爐膛出煙口內表面及與出煙口相鄰的後牆表面及左右側牆表面，水冷壁頂棚，水冷壁爐膛範圍內的角部，旋風分離器內表面，回料閥和料腿內表面、旋風分離器出口煙道內表面、尾部煙道入口立管及集箱表面等。
每台爐砌築和澆注的工作量相當大，耐磨耐火磚、耐火保溫磚，保溫磚共110000塊，澆注耐磨耐火材料335m3，澆注耐火保溫澆注料約350m3；抓釘、拉板（重20噸）的焊接工作量相當大；分布位置廣，抓釘型號、布置尺寸多樣化。但不能出現有錯焊漏焊，因此監控工作量大。一台迴圈流化床鍋爐的爐牆砌築及澆注需要工期為75天，此類爐的爐牆砌築及澆注施工必須要保證有足夠的工期時間才能確保質量。
2耐火耐磨材料施工關鍵工序過程控制
迴圈流化床鍋爐講義
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典型迴圈流化床鍋爐介紹
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