1、焊材的消耗
根據公司的測試:平均每到口消耗焊絲0.34kg,熱焊絲0.27kg外焊絲3.88kg。(因為更換x80級焊絲,焊接62焊道)。
2、外教提供消耗參考資料:
內焊絲:0.27kg/道口
熱焊絲:0.16kg/道口
外焊焊絲:8.5kg/道口
3、焊接機器
自動焊:根焊1分鐘,熱焊1分鐘。
雙聯管:rmd(美國)
8°坡口
30°坡口
φ1219的管子連線點8個,焊道約1.2cm。
操作的時候使用co2和o2混合氣體。
4、焊道在情況成熟的情況下
開始到幾結束約20分鐘,
連焊約10分鐘一道,
單焊約15分鐘一道。
在準備的階段一上午能完成2道口,
在成熟的情況下一天能完成33道口(10 小時工作時間).
5、焊接經驗公式:
θ×l×7.85(注意在計算的時候每面增加1~2mm) **/0.55 (焊條)
*/0.75 (藥芯)
*/0.9 (實心)
注:θ——焊道截面;
l——周長
關於鋼筋對焊埋件焊接等質量通病的預防措施
第五工程公司關於鋼筋對焊 埋件焊接等 質量通病的預防措施 要求部門 第五工程公司施工管理科 指定實施部門 第五工程公司所屬各專案經理部 指定驗證人 專案經理部總工或技術負責人 二 一年九月二十日 鋼筋對焊 埋件焊接等質量通病的預防措施 工程公司所屬各專案經理部 根據工程公司收集的各專案經理部所發生的...
3關於鋼筋對焊 埋件焊接等質量通病的預防措施
一 鋼筋電渣壓力焊焊包無凸起或凸起不均勻,氣孔太多,未焊合缺陷。1 產生缺陷的主要原因 a.雨天作業。b.焊藥受潮。c.鋼筋端部不平整。d.填裝焊劑不均。2 針對主要原因 應採取相應的預防措施 杜絕此類質量通病的再次發生。a.避開雨天施工,施工前將焊藥烘乾。b.不得使用無合格證廠家的焊藥和變質受潮的...
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