二次鹽水 電解 淡鹽水脫氯作業指導書

2022-06-13 22:51:04 字數 3234 閱讀 3718

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寧夏西部聚氯乙烯****

10萬噸/年燒鹼、12萬噸/年聚氯乙烯工程

電解裝置

(試行本)

編制:程玉梅

審核:韋峰

審定:平建忠

批准:田志安

時間:二○○五年元月二十日

目錄一.本裝置的任務1

二.本裝置的工藝流程簡述1

三.崗位操作法1

1. 二次精製崗位操作法2

1.1崗位任務2

1.2崗位職責2

1.3崗位範圍2

1.4崗位流程敘述2

1.5 開車操作3 1.6停車操作7

1.7不正常現象及處理8

1.8工藝控制指標9

1.9分析控制指標10

1.10安全注意事項10

2.電解崗位操作法10

2.1崗位任務10

2.2崗位職責10

2.3崗位範圍11

2.4工藝流程敘述11

2.5開、停車13

2.6不正常現象及處理方法19

2.7工藝控制指標和操作指標22

2.8分析控制指標23

2.9安全注意事項23

3.淡鹽水脫氯崗位操作法23

3.1崗位任務23

3.2崗位職責23

3.3崗位範圍23

3.4工藝流程敘述23

3.5開車、停車24

3.6不正常現象判斷及處理方法26

3.7安全注意事項26

4.各單元分析控制指標一覽表28

5.各單元工藝控制指標30

6.裝置一覽表30

7.工藝流程圖30

一、本裝置的任務:

以食鹽為原料的離子膜法電解工藝,因離子膜效能的要求,進入離子膜電解槽的鹽水質量必須嚴格控制,電解後得到的產品經過處理後,進入下乙個裝置。本裝置的任務是:

1. 工業原鹽溶解後經化學精製處理,制得一次精鹽水。

2. 送來的一次精鹽水再經過一次精密過濾,使鹽水中的懸浮物達到≤1.0×10-6,送二次精製;

3. 將過濾後的合格鹽水,經二次精製處理,使鹽水中的ca2+、mg2+雜質含量達到≤20×10-9,送離子膜電解槽;

4. 合格的純水和二次精製鹽水分別送入電解槽的陰、陽極室內通電電解。陰極室得到合格的氫氧化鈉溶液和氫氣,陽極室得到氯氣和淡鹽水;

5. 產品氫氧化鈉經冷卻、計量後送成品槽;

6. 電解產品氫氣,送氫氣處理工序,經洗滌、冷卻後用氫氣壓縮機送至使用者;

7. 電解產品氯氣經洗滌、冷卻、乾燥後用氯氣壓縮機送使用者;

8. 二次精製鹽水電解後流出的淡鹽水,經脫氯裝置除去其中的游離氯,其游離氯含量達到痕量,然後將脫氯後合格的淡鹽水送回化鹽崗位作化鹽使用;

二、 本裝置的工藝流程簡述

化鹽崗位將原鹽經過精製後加入精製劑進行一次精製,除去鈣、鎂、硫酸根離子和天然有機物雜質,加入適量亞硫酸鈉除去微量游離氯,採用預處理器和hvm膜過濾器分離粗鹽水中的懸浮物,得到一次精鹽水。公升溫至60±5℃並調節ph在9±0.5後送螯合樹脂塔進行二次精製,除去鹽水中ca2+,mg2+含量≤20×10-9,然後根據電槽槽溫調節燒鹼溫度送入電槽陰極室,以保證槽溫穩定在85±5℃。在電槽陰極室加入與鹼濃度相當的純水量控制產品濃度在32.

0-32.5%指標範圍內。在直流電作用下,經電解,電槽陰極分離器溢位規定濃度的氫氧化鈉產品,冷卻後送至使用者;陰極分離器放出的氫氣經處理後送使用者,同時陽極分離器流出的淡鹽水經調節ph至2左右,使氯酸鹽和次氯酸鹽分解,析出氯氣併入總管,淡鹽水經脫氯合格後送回化鹽工序再使用;陽極分離器放出氯氣經洗滌、冷卻、乾燥後送使用者;不合格氯氣和事故氯自動切入事故氯除害塔,用15%氫氧化鈉迴圈吸收製成10%次氯酸鈉後綜合利用。

三、崗位操作法

1.二次精製崗位操作法

1.1崗位任務

本崗位的任務就是將一次鹽水崗位送來的一次精鹽水經過離子交換樹脂塔進一步除去其中的**金屬陽離子,使鈣、鎂總量達到20×10-9以下。從而滿足離子膜電解對鹽水的要求。

1.2崗位職責

1.2.1嚴格按照崗位操作規程,遵守各項紀律和制度,維持正常生產,解決生產問題。

1.2.2完成崗位質量、產量任務。

1.2.3做好本崗位裝置的維護保養工作和裝置,環境衛生工作。

1.2.4及時、準確填報和保管崗位原始記錄。

1.2.5全面完成裝置、班組下達的任務和要求。

1.2.6每班檢查一次塔的壓差、樹脂是否正常,接管法蘭部分有無漏水,以及鹽酸、燒鹼計量槽的剩餘量的確認,並檢查計量槽有無漏液,損傷,液面計是否易見,naoh是否凍結。

1.2.7每班檢查一次自動閥動作是否正常,有無空氣洩漏,本體連線處有無漏水。

1.2.8每班檢查各儀表動作、指示是否正常。

1.3崗位範圍

自過濾鹽水貯槽(v1402)到二次精鹽水幫浦出口。主要裝置有過濾鹽水貯槽、過濾鹽水幫浦、螯合樹脂塔、樹脂捕集器、二次精製鹽水貯槽、二次精製鹽水幫浦。

1.4崗位流程敘述

一次鹽水工序送來的過濾鹽水在過濾鹽水管道混合器(ms-1401)處加鹽酸,由ph值控制儀控制ph值在9~10,後送入過濾鹽水貯槽(v1402),過濾鹽水幫浦送出的鹽水通過鹽水加熱器與低壓蒸汽預熱,由溫度控制儀(t1401)控制溫度在60±5℃後,過濾後鹽水通過流量指示控制報警器(fica1508)控制一定流量被送往螯合樹脂塔(t1501/a/b/c)精製。三颱樹脂塔,正常生產時三颱串聯,前塔每24小時切換一次。一塔再生,兩塔串聯執行,再生6小時,再生完後三塔串聯執行。

即:第一階段:過濾後鹽水→a→b→c→精製鹽水

第二階段:a:再生

過濾後的鹽水→b→c→精製鹽水

第三階段:過濾後的鹽水→b→c→a→精製鹽水

第四階段:b:再生

過濾後的鹽水→c→a→精製鹽水

第五階段:過濾後的鹽水→c→a→b→精製鹽水

第六階段:c:再生

過濾後的鹽水→a→b→精製鹽水

切換下來的樹脂塔用酸、鹼自動再生。

31.0%(wt)的高純鹽酸經計量槽(v-1504)計量後用純水經過鹽酸噴射器(j-1502)自動配製成4.0%的溶液作再生用,送往螯合樹脂塔(t-1501a/b/c)。

電解工序送來的燒鹼由燒鹼計量槽(v-1503)計量後,用純水經過燒鹼噴射器(j-1501)自動配製成5.0%溶液作再生用,送往螯合樹脂塔(t-1501a/b/c)。

從螯合樹脂塔流出的二次精製鹽水經過樹脂捕集器(f-1501)進入二次精製鹽水槽(v-1501)後,由二次精製鹽水幫浦(p-1501a/b)送往電解,為保證送電解槽的精製鹽水流量穩定,系統設有(lica-1501)和(fica-1508)串級調節。廢液流入廢液坑(v-1502),經過中和後再送往界區外。

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