摘要：介紹中國鋁業中州分公司氧化鋁熟料中碎系統工藝流程特點、生產工藝過程產生的粉塵特性，分析熟料中碎環境保護汙染治理措施存在的問題，結合現場的實際情況，提出治理氧化鋁生產產生熟料粉塵的可行方案，成功解決了氧化鋁熟料中碎生產過程中廢氣汙染環境的難題。
關鍵詞：氧化鋁熟料粉塵工藝流程治理廢氣電除塵器
1、工藝流程特點、粉塵特性
特點：氧化鋁生產熟料中碎工藝流程長，物料倒運點多，廢氣產生量大。在生產過程中，物料破碎、倒運及儲倉時產生的含廢氣，不僅對室內外環境造成嚴重汙染，而且有**價值的氧化鋁熟料粉塵浪費較大。
特性：根據測試分析，氧化鋁熟料粉塵顆粒較細、含鹼(刺激性強)、易吸潮結巴，難以治理。測試結果為：
氣流溫度：73℃；廢氣流量(nm3/h)：66000；濕度(％)：
＜7；粉塵含量(g/nm3):12.5；粉塵粒度(um):
＜10微公尺。
2、熟料中碎粉塵汙染治理現狀及存在的問題
氧化鋁廠熟料中碎電收塵系統原設計收塵系統管網龐大，收塵點多，管線長，最不利環路約130公尺，且布置位置不便檢修，再加上熟料粉塵易吸潮固結的特性，使收塵管道、本體結巴嚴重，增加了管網壓力損失，造成各收塵點抽吸風量不足，導致物料粉塵飛揚嚴重。同時，電收塵器電場過濾風速為1.14m/s偏高，除塵效率98.
1％低，本體內件整體結構設計不合理，在執行時工作電流電壓偏低。該系統投運初期，可達到環保指標要求，但隨著時間的延長和產量的不斷提高，其除塵效果越來越差，收塵系統無法滿足崗位作業環境和粉塵外排環保指標要求。
3、系統改造方案
(1)將原來的中碎收塵系統分成兩個小系統即熟料倉上、倉下兩個收塵系統。用原有s3l-20m2的電除塵器處理倉上各收塵點粉塵。調整其主管道，使主管道從倉頂出來後不再沿45°斜裙皮帶廊頂部鋪設，由倉頂出來後直接與電收塵器進口管道連線(形成p-1收塵系統)，這樣，主管線減少幾十公尺長，管道壓損減小，清灰方便；
氧化鋁理論題庫
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建設單位 編制單位 編制審核 批准二 一二年三月二十五日 目錄第一章 工程概況1 第二章 施工組織1 第三章 安全生產責任制3 第四章 準備工作3 第一節 構件的堆放3 第二節 定位軸線及水準點的複測4 第三節 吊裝時對構件的保護4 第五章 安裝順序4 第六章 鋼柱吊裝4 第七章 鋼梁吊裝5 第八章...