華銀鋁氧化鋁原料員工培訓要求

2022-01-03 03:36:39 字數 1058 閱讀 4505

3、應會化灰機開車前的準備工作、開車及停車步驟、執行中的正常檢查及調整等,並做到能獨立操作;

4、應會各種指標的控制方法;

5、應會各種裝置啟動、停車及班中的工作聯絡及匯報;

6、應會各種指標現場的簡單測量,以及必要計算;

7、應會執行的裝置出現異常時的判斷及調整、故障排除方法,如;皮帶跑偏;

8、應會常見故障的原因分析及其處理方法,如:化灰效果差、管道堵塞;

四、原料磨

1、應知崗位各種流程,以及閥門的具體位置,並能夠根據主控室的指令,獨立切換流程;

2、應會崗位各種給料機、皮帶運輸機、離心幫浦、閥門的安全操作(包括開車前的準備工作、開停車步驟、執行中的正常點檢潤滑等),並做到能獨立操作;

3、應會磨機開車前的準備工作、開停車步驟、執行中的正常檢查及操作等,做到能獨立操作;

4、應會倒磨操作;

5、應會磨機組遇到緊急情況的處理方法,如:突然停電;

6、應會各種指標(固含、細度等)的控制方法;

7、應會球磨機各種鋼球的配比、配量,以及棒磨機鋼棒的配量;

8、應會各種指標現場的簡單測量,以及必要計算;

9、應會執行的裝置出現異常時的判斷及調整、故障排除方法;

10、應會常見故障的原因分析及其處理方法,如:礦漿跑粗;離心幫浦打不上料;

五、原料主控室

1、應知車間的各種流程及閥門的具體位置,並做到瞭如指掌;

2、應會磨機開車前的準備工作、啟動及停車步驟、執行中的正常檢查與調整等,做到能獨立操作;

3、應會磨機組遇到緊急情況的處理方法,如:突然停電;

4、應會與排程室及相關車間的工作聯絡、協調及匯報方法;

5、應會各種指標(礦漿細度、礦漿細度等)的控制方法,操作引數和控制指標出現異常時的判斷及調整方法,以及必要計算;

6、應會常見故障的原因分析及其判斷及處理方法;

7、應會組織召開班前班後會;

8、了解車間技術月報的編寫。

六、時間安排

1、均化庫系統,二~三個月;

2、石灰化灰系統,二個月;

3、原料主控室(含原料磨系統),四個月;

4、技術員,乙個月(待定)。

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建設單位 編制單位 編制審核 批准二 一二年三月二十五日 目錄第一章 工程概況1 第二章 施工組織1 第三章 安全生產責任制3 第四章 準備工作3 第一節 構件的堆放3 第二節 定位軸線及水準點的複測4 第三節 吊裝時對構件的保護4 第五章 安裝順序4 第六章 鋼柱吊裝4 第七章 鋼梁吊裝5 第八章...