深圳市鑫申金屬****成立於2023年6月，從1992創立的原「湘聯五金」金屬材料事業部獨立出來，創立品牌「鑫申金屬」, 並在惠州投資建廠，成立惠州市興旺金屬製品****。2023年公司全資子公司深圳市冠聯鑫金屬材料****成立，專營集團旗下鋅鋁合金系列及新材料，主要產品有鋅合金、鋁合金、鋁鈦合金、陽極氧化鋁等。集團以鋅合金和鋁合金二大系列產品為主營業務，經過幾年的發展壯大，鑫申金屬集團公司發展成為深圳民營企業中第一家集各種合金材料的研發，生產，銷售為一體的集團公司。
鑫申金屬相信品質就是企業的生命，研發是企業前進的動力，科技鑄造輝煌。公司設立有海歸博士為首的研發和售後服務團隊，並依託南京大學固體微結構物理國家重點實驗室，構建了產學研合作戰略，不斷研發新的壓鑄合金材料，根據各行業發展需求，推出滿足市場新需求的壓鑄新合金材料，如鋁鈦合金、陽極氧化鋁等新材料。
下面鑫申金屬與大家分享合金材料壓鑄時需要注意哪些問題：
壓鑄模具在高溫高壓的工作環境下進行工作,工作過程是乙個冷熱交變的迴圈過程。由於壓鑄合金液在較短的時間內充滿型腔，並在壓力作用下凝固。模具受到金屬流動應力作用下的機械應力，同時溫度在短時間急劇變化的熱交變應力和合金液的腐蝕作用，工作環境非常惡劣，故在使用時需要按要求操作，以盡可能的保護摸具，延長模具使用壽命。
為了保護模具，提高模具使用效率，盡可能地將模具工作狀態保持在一定溫度範圍是非常必要的。如果模具不預熱，一方面，由於模具溫度低，很容易造成成型困難、粘膜、鑄件裂紋等缺陷，另一方面，由於模具溫度變化太大，冷熱應力很大，很容易造成模具損壞，嚴重的情況下，可能造成模具炸裂。所以，模具使用前的預熱非常重要。
根據預熱的加熱方法不同，可以分為電加熱、天然(煤)氣加熱、模溫機(油)加熱。
1)電加熱:主要靠發熱管加熱，具有清潔、使用方便的特點，缺點是熱輻射距離小。壓鑄模具一般不採用。
2)模溫機(油)加熱:加熱均勻，溫度調節採用智慧型控制，控溫精度高，可滿足高工藝標準的嚴格要求。執行控制及安全監測裝置齊全完備，公升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。
閉路迴圈供熱，熱量損失小，節能效果顯著，無環境汙染，使用範圍廣。缺點是加熱靠熱傳遞，公升溫較慢。
3)天然(煤)氣加熱:目前廣泛使用的一種方式。適用於不同模具形狀。
加熱器由管子製成，有很多小孔，噴出氣體，火力大小可以調節氣閥來實現。清潔無汙染，可區域性加熱。缺點是靠人控制，不注意容易燒壞模具。
由於壓鑄的試模和生產使用基本相同，我們這裡主要以試模來說明使用方法。使用過程只是試模穩定後的迴圈過程。
1）按工藝規程，設定合理的基礎壓鑄工藝引數。
2）模具型腔打油，均勻的噴脫模劑。
3）合摸，手動操作機器，打5一10模慢壓射，看走料悄況，同時讓模具逐步適應工作環境。生產時，可根據情況適當調整慢壓射模數。
4）快壓，根據成型情況，在現場工程技術人員及壓鑄技師指導下，改變不同的工藝引數，以達到最佳的狀態，得到最佳的技術引數，以便生產時使用。
5）合金溫度盡可能保持在能成型良好的最低溫度，這樣可以減少縮孔和開裂的出現，同時提高模具壽命。
6）根據形狀，及時調整冷卻水的流量，以及開合狀態，保持合理的模具溫度。有條件，最好能保持恆溫。
7）使用過程中，及時更換易損件，同時要備用足夠的易損件，以便及時更換。
壓鑄模具使用過程中，應該注意以下幾點:
1)預熱時，開始的火力不要太猛，應該逐漸加大，且開始要在合模狀態下加熱;預熱時，拆下或者遮擋模具上不宜烘烤的零件，如滑塊，彈簧等。
2)試模過程中，技術引數的改變，盡量不要同時變更幾個引數，否則無法判定是哪個引數對它有影響。
3)除錯過程中，壓力要逐步增加，一下增加太多，可能會引起粘模，或者得到的引數壓力太高。
4)粘膜出現，鑄件難以取出時，要用木質，或鋼棒去清理，嚴禁用鋼材質的工具去敲打，否則損壞模。
5)如果粘膜或者其他原因，判定自己無法處理的，要將模具取下，由專業的模具師傅處理。
6)使用前，即每模壓鑄前，一定要盡量清理乾淨模具表面殘留的披鋒，雜物，否則會損壞模具，造成鑄件披鋒，甚至飛料。
7)使用過程中，要定期對各活動部位做潤滑。
8)模具工作一定時間要進行檢修。
9)冷卻水流量要根據不同位置設定流量，以調整整體溫度一致。
10)定時更換易損件，以保證鑄件質量。
11)模具要定期保養和維護。
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建設單位 編制單位 編制審核 批准二 一二年三月二十五日 目錄第一章 工程概況1 第二章 施工組織1 第三章 安全生產責任制3 第四章 準備工作3 第一節 構件的堆放3 第二節 定位軸線及水準點的複測4 第三節 吊裝時對構件的保護4 第五章 安裝順序4 第六章 鋼柱吊裝4 第七章 鋼梁吊裝5 第八章...