單位名稱：**水泥****
編制單位：**水泥****
頒布日期
批准頁發布令
「安全第一，預防為主，綜合治理」是公司安全管理工作的指導方針，追求「可持續發展」和永續經營是**水泥****永恆的主題。把「一切以人為本」，關注員工的職業健康與安全和環境保護，作為**水泥****一切管理工作的重心。為提高本公司的安全管理水平，規範公司安全生產應急管理工作，依據管理模式最佳實踐和有關法律法規的要求，結合水泥行業的特性及公司生產管理的實際，公司於**年*月組織編制了《預熱器清堵預案》並頒布實施，**年*月公司組織第二次修訂預案，現頒布實施。
《預熱器清堵預案》是公司預熱器清堵應急管理的綜合要求和基本規範，是公司實施應急管理的準則，公司管理層、各部門和全體員工務必認真學習，深入領會，切實貫徹執行。
目次1 目的3
2 適用範圍4
3 內容
3.1 清堵準備工作4
3.2 清堵程式4
附件一：****水泥****應急救援通訊錄6
新型乾法窯生產過程中，分解爐縮口及各級旋風筒不時有因結皮、耐火材料、內吊筒垮落等原因造成的堵料，通常採用自製的一種我們稱之為「水炮」的裝置用於高溫物料清堵，本預案就是為出現堵料現象時保證清堵工作安全、有序、高效進行而制定。
本規定適用於預熱器清堵作業及在參加清堵區域內的所有人員。
3.1.1清理預熱器堵料前應向匯報執行部、製造部領導，通知安全員、排程員到現場做好安全監督工作。
3.1.2值班長通知公司消防人員到場監督，現場準備好一定量的滅火器材。
3.1.3根據需要工段長通知本部門機械、電氣人員攜帶工具到場配合。
3.1.4整個清堵工作參與人員較多，也較危險，必須指定專人統一指揮，由主管領導負責，或由其指定的人負責，參加清堵的人員必須按指令操作。
3.1.5在清堵的地點下面樓層高溫物料有可能到達的地方設定警戒線，設定警戒告示牌，並派專人在預熱塔一樓安全區域內負責警戒，指導所有準備進入預熱塔的人員走安全通道。
3.1.6中控操作員確保篦冷機內部、窯頭平台無人，清堵點以下的人孔門、清灰孔關好。
3.1.7直接參與清堵人員必須穿戴石棉手套、護目鏡（或戴有防護面罩的頭盔）、勞保鞋、口罩等勞保用品。
3.1.8按照附圖一製作、安裝水炮，並準備一些鋼釺、水管、大錘、扳手等工具。
3.2.1通知中控室用窯尾排風機拉風，保持堵料部位負壓在-50—-100pa左右。
3.2.2把預熱器所有空氣炮停下，清堵點處空氣炮還要放空氣罐內壓縮空氣。
3.2.3清理堵料應該遵循自下而上的順序，下部通道未暢通不得先清上部堵料，嚴禁上下同時交叉作業。
3.2.4開啟捅灰孔時應該站在孔洞的上風側，不得正對清理洞站立，開啟清理孔時，先稍開啟乙個小口，確認負壓足夠方可全開孔蓋。
3.2.5 遇到高溫的粉料結拱架空時，即可尋找合適的清灰孔利用水炮快速清堵，使用前確認清堵點下部通暢，有鎖風閥的要保持鎖風閥全開。
3.2.6放水炮的清灰孔選擇原則是：上下左右不能有電纜槽、溝，不能有易燃易爆物品、不能有裝置。必須保證噴出的高溫物料不會對人、裝置產生危害
3.2.7水炮的控制是遠端操作，因此水炮的操作由專人負責，專人指揮，用對講機保持聯絡，指令要清晰明確，操作者沒有得到指令時不得進行任何操作。
3.2.8選好清灰孔後，把連通水炮的鋼管插入物料內0.7-1公尺，並用鐵絲固定好，人員全部撤退到清堵點以上的安全區域。指揮者確認後通知水炮操作者開炮。
3.2.9開炮程式：
關閉水炮的風閥，開啟水閥，往漏斗內注入2-3公升水，待水全部通過水閥進到膠管內後，關閉水閥，迅速全開風閥，待聽到強烈的熱氣流爆破聲，則可證實水炮已放完，關上風閥，再重複上述過程進行下一次工作。一般部位堵料１炮～３炮即可處理乾淨。（注：
風閥、水閥的密封效能要好不能漏風、漏水。）
3.2.10用水炮清理完大部分物料後，再用鋼釺清理乾淨殘餘積料，確認清理完成後把各清灰孔關上，密封好。
3.2.11清堵工作完成後，對所有旋風筒投球檢查，確認旋風筒無積料，下料管暢通後，通知操作員並準備點火烘窯。
3.2.12操作員匯報執行部得到允許後組織點火烘窯恢復生產。
附圖一：
1. 排程24小時值班**：
2. 表一救援小組**
3、表二外部響應聯絡**號碼
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