河南工程學院
實習報告
專業班級
姓名年月日
實習 （訓） 報告評語
等級評閱人職稱
年月日河南工程學院
實習（訓）報告
實習目的（內容
實習時間自月日至月日
共天。 實習地點
實習單位
指導教師院長：
實驗一：工藝程式分析
一、實驗目的
1、掌握工藝程式圖的繪製方法。
2、掌握工藝程式分析的方法。
二、實驗原理
1、工藝程式圖的概念
工藝程式圖是對生產全過程的概略描述，其地位相當於機械製造中的裝配圖，主要反應生產系統全面的概況以及各構成部分之間的相互關係。它將所描述物件的各組成部分，按照加工順序或裝配順序從右至左依次畫出，並註明各項材料和零件的進入點、規格、型號、加工時間和加工要求等。工藝程式圖以產品、物料或某種服務行為為核心，通過詳細的工藝分析和嚴格細緻的現場考查，尋找乙個經濟合理、最優化的工藝方案，採用「操作」和「檢驗」兩種主要的工序符號，繪製出簡化、方便的工藝程式圖。
2、工藝程式分析
工藝程式分析的目的是改善整個生產過程中不合理的工藝內容、工藝方法、工藝程式等，通過嚴格的考查和分析，設計出經濟合理而有效的工藝方法、工藝程式和空間配置。工藝程式分析的主要內容之一是繪製工藝程式分析圖，它含有工藝程式的全面概況及工序之間的相互關係，並根據工藝順序進行編制，且標明所需時間。
工藝程式分析只研究「操作」「檢驗」兩項內容。
3、工藝程式圖的繪製方法
首先，將研究物件分解成較小單元，比如將產品分解成零件，每乙個零件從原料或者毛坯開始，將其工藝過程從上到下在一條豎線上表示出來，加工或操作用「○」表示，檢驗用「□」表示；其次，分析研究物件的構成，將其中工藝最複雜或者其他零件大多與之結合的順序依次從右向左畫，詳見下圖1-1所示。
圖1-1 工藝程式圖
三、實驗裝置、儀器及工具
1、工作台
2、石膏模具
3、水盆
4、裁紙刀
四、實驗內容及步驟
本實驗通過**錄影和實際製作，全面掌握石膏模型的製作工藝過程。最後畫出它的工藝程式分析圖。實驗步驟如下：
1、選擇石膏像製作為研究物件。
2、**錄影，並進行實際的製作。
3、在已準備好的工藝程式**上繪製其工藝程式圖。
4、詳細分析「加工」、「檢查」所花的時間、順序等情況，發現影響效率的原因和存在的問題。
5、提出改善方案、措施，並對其進行反覆修正，得出最終的改進方案。
五、實驗報告要求
1、畫出所設計的燈光追逐器組裝工藝程式圖。
2、寫出對所設計的工藝程式圖的分析報告。
3、提出改進方案，繪製出改進後的工藝程式圖。
工藝程式表
實驗二：流程程式分析
一、實驗目的
1、通過對石膏像製作，掌握用程式分析符號繪製該產品生產過程的流程程式圖的方法。
2、學會用「5w1h」提問技術發掘問題，用「ecrs」原則來改進程式。
二、實驗原理
1、流程程式分析概述
（1）流程程式分析的概念
流程程式分析是程式分析中最基本、最重要的分析技術。它以產品或零件的製造全過程為研究物件，把加工工藝劃分為加工、檢查、搬運、等待和儲存等五種狀態加以記錄。流程分析是對產品和零件整個製造過程詳細分析，特別適用於對搬運、儲存、等待等隱藏成本浪費的分析。
（2）流程程式分析的特點：
1）它是對某一產品或某個主要零件加工製造全過程所進行的單獨分析和研究。
2比工藝程式分析更具體、更詳細。
3)記錄了產品過程的全部工序、時間定額和移動距離。
4）除了分析「加工」、「檢查」工序外，還要分析搬運、等待和儲存工序，是對產品或零件加工製造全過程中加工檢查、儲存、等待和搬運所進行的分析。
（3）流程程式分析的作用
1）讓研究者進一步了解產品或零件製造全過程，為流程的進一步優化打下基礎。
2）獲得生產流程、裝置、方法、時間等方面的資料，以便制定恰當的生產計畫。
3）為設施的優化布置提供必要的基礎資料。
4）為進一步制定改進方案提供必要的依據。
5）它是進行作業分析、動作分析之前必須要經歷的乙個環節，是最基本也是普遍的一種分析方法。
三、實驗裝置、儀器及工具
四、實驗內容及步驟
1、製作石膏像
2、在以準備好的流程程式**上繪製石膏像的流程程式圖。
3、按照下列內容進行考查、提問。
（1）基本原則
1）減少工序數；
2）安排最佳的順序；
3）使各工序盡可能經濟化；
4）減少搬運；
5）如果有利，設法合併工序；
6）找出最經濟的移動方法；
7）盡可能地減少在製品的儲存；
8）在最佳的位置設定盡可能少的控制點。
（2）考慮下列因素有無工序可以省略
1）不需要的工序（**：為什麼現在有？）
2）使用新裝置（**：為什麼現在使用此裝置？）
3）改變操作或儲存的位置（**：為什麼現在在此位置？）
4）改變工作順序（**：為什麼使用目前的順序？）
5）改變產品設計（**：為什麼現在這樣設計？）
6）改變訂購材料的規格（**：為什麼目前定購這種材料？）
（3）針對下列各點考慮，有哪些工序可以合併？
1）工作場所、位置；
2）裝置；
3）工藝過程；
4）產品設計；
5）原材料、零元件的規格。
（4）若重新編排工序，是否能使移動距離縮短？
（5）有哪些工序能夠簡化？
5、在「取消、合併、重排、簡化」原則上建立新的流程程式。
6、畫出新方案的流程程式圖及線路圖。
五、實驗報告要求
1、畫出所設計的石膏像的生產流程程式圖
2、用「5w1h」提問技術發掘問題，用「ecrs」原則改進現行方法。
3、寫出石膏像生產流程的分析報告。
流程程式圖
實驗三：人機作業分析
一、實驗目的
1、學會繪製人機作業圖。
2、學會對人機作業圖記錄的現狀進行分析和改進。
二、實驗原理
1、人機作業分析的含義
人機作業分析是指當乙個作業人員和幾台機器共同作業於一項工作時，對作業人員在時間上的關係的分析，以及排除作業人員作業過程中存在的不經濟、不均衡、不合理和浪費等現象的一種分析方法。
2、人機作業分析的特徵
（1）人機作業分析是對乙個作業人員同時操作幾台機器所進行的分析。
（2）借助於人機作業分析圖，對以下各項進行調查分析：
1）作業人員和機器的待工（空閒）情況。
2）作業人員的作業率和機器。
3）人機作業中耗費時間最長的作業是哪個。
3、人機作業分析的過程
人機作業分析的過程首先是以作業人員和機器作業流程為基礎（進行詳盡的觀察和記錄），然後使作業人員和機器作業時間座標應一致，最後合併繪製出人機作業分析圖。在此基礎上，即可著手進行改進分析，擬定改進方案等。最終所形成的改進方案也要通過人機作業分析圖清晰地表示出來。
同時配有改進前、後的對比。
4、人機作業分析的目的
（1）發現空閒與等待的作業時間。利用人機作業分析圖，可將那些不明顯的空閒與等待時間完全顯示出來。同時，還可發現和改善耗時最長的作業。
（2）減少週期（程）時間。改善最耗費時間的作業，縮短作業總時間量，降低（減少）週期時間，提高作業效率及效益。
（3）獲得最大的機器利用率。
（4）合適指派人員和機器。利用人機作業分析圖，充分研究人與機器的動作，予以合適的調配，謀求配置人員、裝置（機器）合理化以達到最有效地運用人力與機器的目的。
（5）決定最合適的方法。完成任何一項工作都可有許多種方法，但其中一定有一種比較好的方法。利用「人機作業分析圖」表示人與機器的相互關係，找出浪費的時間並予以取消。
最後以其週期時間的長短為衡量方法好壞的依據。
三、實驗儀器及器材
四、實驗內容與步驟
1、選擇一人同時製作兩個石膏像。我們來研究這個人和石膏模具的人機作業情況。
2、收集工作中每個個別動作的完整資料，將工作分解並注出所需的時間。
3、繪製表頭部分，並填上有關資料。
4、將表頭以下部分分成若干縱欄，以備填寫工作人員的工作內容與時間用時間線（垂直線）應從圖形的頂端一直劃到最下端，在時間線上決定時間單位。
5、觀察工作方法，決定一周而復始迴圈的起、止點為一周程，並作為圖形的起點與終點。
6、將工作內每一工作人員或機器裝置的名稱填入各縱欄的頂端。
7、然後根據各動作所需時間分別填入各縱欄，用不同的方法、表示工作、空閒或等待。記錄時，應一次填入乙個物件的動作，待乙個物件填記完畢時，再填記第二個物件的動作。
8、全部資料記錄完後，需將各物件的動作資料予以統計，以便分析時用。
9、對記錄的內容進行考查、分析。
10、通過以上考察、分析後提出改進方案，繪製改進後的聯合作業分析圖。
11、統計改進的成果。
在現行的方法中還存在不少問題，比如，操作者的利用率的利用率偏低，並且不連續等等，這需要我們對此進行改進。
五、實驗報告及要求
1、繪製改進前、後的聯合作業分析圖，應能清楚、明了地進行對比。
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