筏板混凝土澆築方案
設計要求本結構採用設定膨脹加強帶無縫施工，共設定一道加強帶，寬度為0.8m，混凝土採用幫浦送商品砼。
在澆築過程中，應做到以下幾方面。
一、施工工藝措施：
1、要求膨脹劑**方指導混凝土試配，攪拌站砼生產全過程；
2、混凝土坍落度為16±3cm；
3、混凝土進場驗收，嚴格按國家規範進行進場驗收，每車目測檢查並進行坍落度檢驗，測試結果有偏差應及時反饋砼攪拌站，及時糾正，不合格產品不得使用，確保混凝土效能；
4、施工前做好混凝土進場計畫，保證砼**連續及時，提前到混凝土廠聯絡，向混凝土廠提出用料、數量、時間、計畫，派專人盯混凝土廠實施計畫。
二、混凝土施工工藝：
1、加強帶的留置位置加強鋼筋數量，按設計要求做法進行施工；
2、按設計要求做好加強帶及兩側新增劑數量（現場澆築與混凝土廠排程及時溝通，保證澆築及時準確）；
3、為更好實現加強帶補償混凝土收縮的作用，要求加強帶混凝土在各施工段的最後澆築。加強帶兩側用雙層2～3mm孔眼密目鋼絲網分隔，並按200mm設一根豎向螺紋18mm的鋼筋和受力主筋焊接予以加固，其上下均應留出不小於2.5cm混凝土保護層，鋼絲與鋼絲網、上下水平鋼筋及豎向加固筋必須綁紮或焊接牢固，不得鬆動，以免澆築混凝土時被沖開，引起兩種混凝土混合，影響加強帶的效果。
4、混凝土澆築12小時以內進行塑料薄膜覆蓋濕潤養護，派專人淋水養護14日曆天。
5、澆築順序：從東向西澆築進行，連續澆築，最後澆築混凝土加強帶。
三、混凝土施工質量措施：
1、混凝土按施工圖做好**計畫，保證運輸及時連續。
2、必須做好地下室電氣、空調、給排水、消防、人防等各專業施工單位預留孔洞或套管以及預埋構件。施工前派專人校對各專業圖紙與預留孔施工總圖是否相符。
3、注意控制混凝土振搗時間，不得過振、漏振、少振。
4、底板混凝土振搗密實後，採用木方刮平表面。在混凝土接近初凝時，安排泥水工進行混凝土磨麵工作，防止混凝土表面龜裂。
5、混凝土澆築過程中，應及時清理混凝土表面的泌水。
6、底板加強帶在施工前清理乾淨混凝土流漿。
河南省信陽建築總公司
2023年11月6日
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