筏板砼施工方案

2021-10-21 02:15:23 字數 1895 閱讀 1482

文昌·薈景新園小區3#住宅樓

筏板混凝土施工方案

一、砼澆築前的準備工作

1.對施工人員進行技術交底。

2.檢查模板接縫的嚴密及支撐的穩固。

3.請監理人員對隱蔽部位進行驗收,填好隱蔽驗收記錄。

4.嚴格執行混凝土澆築申報審批制度。

二、工程概況

薈景新園小區3#樓為低板位梁板式筏型基礎,基底面積1736㎡,筏板厚度500mm,基礎樑高1200mm,上翻700mm,基礎梁寬均為600mm,基礎筏板梁採用抗滲等級為s6的防水混凝土,總澆築量約1330m3。澆築方法為幫浦送混凝土、機械振搗,按照 、 、 軸三條後澆帶自然分為四段施工。

三、基礎混凝土澆築

1、工藝流程

鋼筋模板交接驗收→頂標高抄測→混凝土攪拌、運輸→現場水平垂直運輸→分層振搗抹平收壓→覆蓋養護

2、澆築方法

基礎混凝土澆築不得留設施工縫,澆築過程中應盡量縮短間歇時間以防止產生混凝土冷縫,混凝土澆築順序從①軸起由西向東整體推進。筏板採用自然流坡斜面分層法先澆築500厚閥板,每向前推進10公尺左右,即回過頭澆築上翻基礎梁,施工過程中要合理組織、科學調配勞動力,必須保證上翻梁混凝土在筏板混凝土初凝之前澆搗完畢。

每個作業班組配備3名經驗豐富的振動手,根據混凝土幫浦送時自然形成的坡度,在每個澆築帶前、後、中部同時振搗,振動手要求認真負責,仔細振搗,以保證混凝土振搗密實。振搗棒必須快插慢拔,分層澆築時振動棒須插入下層混凝土 50mm左右,以消除混凝土冷縫,振點移動間距宜為400-500mm, 梅花型布置,振搗時逐點移動,順序進行,不得漏振。每一振點要掌握好振搗時間,一般為20~30s,欠振不易振實,過振則可能引起混凝土離析,判斷振搗是否恰到好處,以不再顯著下沉,表面浮出灰漿為準,邊角處要多加注意,防止漏振。

振搗棒距離模板要小於其作用半徑的0.5倍,約為150mm,嚴禁撬振模板,且要盡量避免碰撞鋼筋、對拉螺栓、預埋管件等。

混凝土幫浦送時,注意不要將料斗內剩餘混凝土降低到200mm以下,以免吸入空氣。混凝土澆築完畢要進行多次搓平,保證混凝土表面不產生裂紋,具體方法是振搗完後先用刮槓刮平,待表面收漿後,用木抹子搓平表面,並覆蓋塑料布以防表面出現裂縫,在終凝前掀開塑料布再進行搓平,要求收壓不少於兩遍,最後一遍抹壓要掌握好時間,以終凝稍前為宜,終凝時間由收麵工根據自己的施工經驗採用手壓法判斷。最後收面工藝為:

木抹子搓平、鐵抹子收光、塑料笤帚按順長方向掃毛,要求紋路清晰順直、覆蓋養護,灑水養護時間不小於14天。

四、筏板砼的質量保證措施

1、本工程筏板採用榆林市水泥製品有限責任公司的商品混凝土,混凝土**間隔時間不得超過10分鐘。

2、基礎閥板混凝土施工總指揮為杜錦忠,現場負責為張拖平,質量員常培城,試驗員康志偉,收料員何四虎,電工馬勝利。

3、混凝土班組長每工作班1-2人,振動手3人,三颱振動棒**同時振搗;抹面人員4名,隨砼凝結時間分三次收抹;覆蓋人員2名,在混凝土澆築完後12h內進行覆蓋並養護。

4、混凝土輸送採用地幫浦一台,7m3混凝土運輸車10輛。

五、質量檢驗

1、混凝土坍落度值控制在160mm±20mm,每隔3h測試一次,及時通知攪拌站調整坍落度值並詳細記錄。對坍落度不符合要求的混凝土,嚴禁現場加水,必須返廠重新配料攪拌。

2、本工程基礎閥板按照規範要求共留置標養試件8組,抗滲試件1組,同條件養護試件的留置數量現場確定。

3、商品混凝土所使用的原材料必須符合設計及規範要求。建設單位、監理單位、施工單位可隨時赴商砼站現場監督檢查,對於不符合要求和影響澆築質量的混凝土不得用於本工程。

六、安全文明施工

1、對施工人員進行安全交底。

2、班前由安全員對施工人員進行安全教育。

3、所有施工人員必須戴安全帽。

4、施工用電由現場電工負責,嚴禁亂拉亂接電線,保證安全用電。

5、施工操作平台及通道要保證其穩定性,設定必要的防護措施。

榆林文昌集團建築工程公司

第六專案部

2023年5月1日

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