一、工程概況：
洛南公務員小區4#樓，地下1層，地上32層，高度為101.9公尺，全現澆框架剪力牆結構，主樓區域筏板與地下室筏板用後澆帶分開,均採用雙幫浦輸送砼。地下室底板砼厚為0.
4m，砼強度等級c40，約1100m3；主樓底板厚1.5m，砼強度等級c40，約1100 m3。主樓底板主筋為φ32，上下各兩層，用鋼量約200t，要求砼一次澆築完畢，以保證底板的整體性和剛度。
施工中必須採取一定的技術措施來控制溫度應力和收縮應力，防止有害裂縫產生。施工時間為3月5日～3月9日。
二、施工前的準備：
施工前召開班前會，首先對專案管理人員進行分工，明確職責，配備對講機互相聯絡，並服從統一協調，同時做好質量、安全交底。組織分工時重點將總排程指揮，車輛排程員，質量、安全、試驗等落實到人，各種機械裝置、電氣線路檢驗、試驗完成，電工、機操工配備到各作業點，有問題馬上解決。
(一)、施工準備
⒈混凝土申請：澆築砼前，預先與攪拌站辦理商品砼委託及申請，委託單的內容包括：砼強度等級、方量、是否加抗凍劑以及澆築時間等。
⒉所有機具裝置均應在澆築砼前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。
⒊在砼澆築期間，要保證水、電、照明不中斷,為防出現意外施工縫,採用塔吊配合補償砼用量。
⒋準備足夠的塑料布保溫材料及測溫用具等。
（二）、嚴格監控原材料和配合比
筏板採用商品混凝土，對**單位提出以下要求：
1.選用緩凝型減水劑，盡量選用低水化熱水泥，在滿足設計強度要求的前提下儘量減少水泥用量，以降低水化熱，推遲混凝土內部水化熱峰值時間，並減少溫度應力，延緩初、終凝時間，避免混凝土出現冷接縫的可能。
2.摻加可靠的混凝土外加劑，能有效補償混凝土乾縮，並在一定程度上補償混凝土冷縮，減少混凝土的溫度應力，同時可有效改變混凝土內部分子結構，增加密實度，提高混凝土的抗滲、抗裂能力。
3.粗骨料選擇級配良好的石子，含泥量不超過1%，細骨料採用中砂，細度模數2.3～2.6，含泥量不大於3%。
4.合理設計配合比，水灰比控制在0.55以下，底板基礎為高強度等級混凝土（c40），儘量減少水泥用量。
5.混凝土坍落度控制在110～140mm之間。
（三）、混凝土的**和輸送
本工程採用商品混凝土，需提前對混凝土攪拌站進行交底，保證混凝土的**，對現場所使用的幫浦車、振動棒等裝置進行維護、除錯，對操作人員進行交底，機械工、試驗員必須跟蹤到位。
現場設定兩台hbt50型混凝土輸送幫浦，混凝土應保持連續幫浦送，必要時可降低幫浦送速度和縮短混凝土斜面長度以維持幫浦送的連續性。
混凝土採用混凝土輸送幫浦送至澆築點，輸送管道應預先進行規劃布置，並在接頭、轉彎等處加固牢固。幫浦車布置和澆築線路見附圖。
三、施工條件
⒈各專業管線已埋設完畢，鋼筋隱蔽、模板驗收已通過。
⒉施工人員的通道架設、幫浦管的架子已搭設完畢。
⒊振搗裝置除錯正常及備有一定數量的振搗棒。
⒋勞動力安排滿足連續施工作業。
⒌掌握天氣變化情況，避開雨、雪天澆築砼，必要時準備好防雨設施。
⒍與相關部門協調好，確保砼的順利澆築。
四、施工工藝:
⒈基礎底板採用斜面分層的澆築方法，且砼澆築由遠及近，隨著砼澆築，幫浦管及架子逐次拆除。
⒉由於是大體積砼，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫的出現，除了設計上採取措施外，在施工操作上控制澆築層厚度，不大於800mm，並通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內外溫差控制在25°c以內。
3.根據幫浦送澆築時，自然形成乙個坡度的實際情況，在每道澆築帶前後布置兩道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和砼坡腳處，確保下部砼密實，後道振搗棒布置在砼卸料點，解決上部砼的搗實。
⒌除了鋼筋稠密處，採用斜向振搗外，其它部位均採用垂直振搗，振搗點的距離為250mm，插點距模板不大於200mm，且採用梅花型振搗方式。
⒍在砼澆築過程中，為了使上下層不產生冷縫，上層砼振搗實，應在下層砼初凝後終凝前完成，且振搗棒插入下部砼50mm。
⒎振搗要採取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。
⒏振搗時間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。
⒐當底板砼澆築初凝後，隨即進行導牆砼的澆築，因為牆體與底板硬化時，收縮的方向不一致，在接縫處容易產生裂縫。
⒑冬季施工，嚴格控制砼出罐溫度不低於10°c，入槽溫度不低於5°c。
⒒在澆築和振搗過程中，上浮的泌水浮漿順砼面流到坑底，隨砼向前推進，由集水坑或後澆帶處抽排。
⒓幫浦送砼排除泌水和浮漿後，表面一定要認真處理，按標高用長刮杆刮除超標部分水泥漿，隨後用木抹子搓平、拍實，在接近終凝前，再用木抹子壓實，減少表面收縮裂縫，然後用塑料薄膜與兩層草袋相間覆蓋作為保溫材料。
五、質量要求：
⒈砼工程質量具體要求：
⑴結構砼的強度等級必須符合設計要求，用於檢查結構構件砼強度的試件應在砼澆築的地點隨機抽取，取樣與試件的留置要求每100m3取樣兩組（28天及同條件各一組）；每500m３混凝土取抗滲試塊１組。
⑵砼運輸、澆築及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應連續澆築，並應在底層砼初凝之前將上一層砼澆築完畢。
⑶後澆帶的留置位置應按設計要求進行，後澆帶砼澆築應在主樓主體完工後進行澆築，澆築之前應進行鑿毛，並將鋼筋按設計要求進行連線好，再用高一級的補償收縮砼（在砼中摻入uea-d膨脹劑）將後澆帶灌注密實。
⑷砼澆築完畢後，應在12h內對砼覆蓋一層塑料布和一層草苫進行養護，養護時間不少於14天。
⑸現澆結構尺寸允許偏差按下錶進行：
⒉在砼攪拌站對所使用的商品砼質量進行全程監控，混凝土澆築過程中，每攪拌20m3混凝土測一次坍落度。每4小時檢查一次攪拌站自動上料電子計量，保證計量準確。坍落度過大過小拒收，一般到場的砼坍落度控制在12±1cm。
⒊底板砼澆築面的標高，嚴格按技術人員測定的標高來控制。
⒋砼不應有過振、漏振現象。
⒌在澆築導牆砼時，確保牆體砼高度，到達止水帶的一半位置。
六、注意事項：
⒈振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護用品。
⒉在底板砼澆築過程中，要派人員看護模板、鋼筋，發現問題及時解決。
⒊在砼幫浦送過程中，幫浦管架子的搭設要與鋼筋骨架和模板支撐分開，保證幫浦管的振動不會使鋼筋移位。
⒋在強度未達到1.2mpa以前，不允許上人進行下道工序施工作業。
⒌在砼放料、澆築過程中，特別注意砼強度的變化，嚴禁混合幫浦送。
⒍大體積砼澆築時，易使鋼筋產生位移，因此澆築砼過程中隨時複核鋼筋的位置，並採取技術措施，以保證位置正確。
⒎砼測溫管的設定：每個部位設三個測溫孔，上、中、下各乙個，分別埋於距板底200mm，板中和混凝土表面100mm處。呈三角形布置，每根平面間距100mm。
測溫孔採用φ48薄皮鍍鋅鋼管，下段封閉，上端開口。管口高於保溫層50mm。主樓區域砼測溫點布置詳見附圖。
測溫工具採用溫度計，具體測溫按以下要求實施：第1～3天每2個小時測溫一次，第4～7天每4小時測溫一次，7天後每8小時測溫一次，測溫要持續14天。
七、環保措施
砼振搗採用低噪音振搗棒，振搗時不得碰到鋼筋或模板；罐車在等候進場時必須熄火。對強噪音裝置（如砼輸送幫浦），加設隔音棚遮擋。
地下室筏板防水施工方案
五 操作工藝要點 1 清理基層 將基層塗漿 灰塵 雜物清理乾淨。2 塗刷基層處理劑 將聚氨脂底膠均勻的塗刷於基層上。塗刷要均勻,不得過厚或過薄,更不得漏塗露底。塗布置以0.15 0.2kg m2為宜。3 鋪貼附加層 待基層處理劑手感乾燥後,在節點部位參照88j6頁24圖 作法鋪貼同等卷材500寬 平...
地下室砼施工方案
第一章工程概況 安徽兩淮國際大酒店熱交換機房工程，地下一層，地上一層樓梯間。本工程的耐久年限為50年，建築防火等級為一級，根據設計變更要求，工程防水由原貳級防水變為一級防水，主體砼抗滲等級為s6，框架結構抗震等級為 抗震設防裂度為7度設防。基礎工程 為鋼筋混凝土筏板基礎，c20砼墊層，兩層總厚度 2...
地下室筏板和外牆體防水施工方案
3 細部附加防水塗層 對基層有裂縫或缺陷的部位應先進行細部修復處理，陰陽角，管根 變形收縮縫等部位在作密封時可在塗膜中間加鋪玻璃絲布或玻纖布，陰陽角採用水泥砂漿或剛性堵漏材料做成圓弧形，陰角直徑宜大於50mm，陽角直徑宜大於10mm，對基層留設的凹槽應先嵌 填防水堵漏材料做附加防水密封處理，穿牆管道...