（一）吊裝機械的選擇
選擇25噸吊車1臺，8噸吊車1臺，預製柱、吊車梁、屋面板採用25噸吊，8噸吊配合小型構件的製作與運輸。
（二）結構吊裝的順序及方法
1．結構吊裝順序
預製柱鋼支架吊車梁屋面板
2．吊裝方法
採取混合吊裝法施工，即先吊裝預柱，柱間支撐和吊車梁，制動梁，然後接著一節間一節間地綜合吊裝預屋面板等，主機、副機配合好、形成順序流水作業。
（三）吊裝前的準備工作
1．技術準備，
a、認真學習施工圖紙及規範，組織圖紙審查和匯審，核對構件的空間就位尺寸和相互間的關係。
b、計算吊裝構件的數量，單件重量，和安裝高度及鏈結板，螺栓、鐵件數量、形狀尺寸。
c、編制吊裝工程作業指導書，進行細緻的技術交底，包括吊裝程式方法，工期，技術要求，質量標準，施工條件，採取措施，勞動安排人員組織，內外配合關係，安全注意事項等。
2．構件檢查，彈線、編號
a、仔細檢查構件的強度，外形，幾何尺寸，平正整度、埋設件。位置、尺寸是否符合設計，構件有無嚴重裂縫，扭變形、損壞、如有超出設計，和規範規定的偏差時，應在吊裝前處理。
b、在基礎彈出縱橫軸線，柱子上彈出三面中心線杯口上整面線，牛腿麵彈出縱橫中心線，柱頂面縱橫中心線，吊車梁。屋架等到構件應在端頭與頂面及支承處，彈出中心線及標高線。
c、檢查廠房柱基礎的軸線和跨度是否符合設計要求找好柱基標高。
d、按圖紙對構件進行編號，特別是不易識別上、下、左、右的構件，應在構件上用記號標明，以免吊裝搞錯。
3．吊裝接頭準備
a、準備和分類清理各類鋼支撐件及安裝接頭用連線板，螺栓和安裝墊板及連線鐵件。
b、在基礎杯底根據柱子的實際長度，從牛腿至柱腳尺寸誤差，調整杯底標高，用1:2水泥砂漿找平，標高的允許偏差為士5mm，以保證吊車架標高右同一水平面上。
c、柱子安裝前，應將杯口及柱腳四周進行鑿毛。
4．檢查構件穩定性
a、對屋架及天窗架剛度差的構件，右橫向用3道杉木杆進行加固，以防止屋架在吊裝時產生平面外彎曲而使構件變形或損壞。
b、構件直立堆放應認真檢查支撐是否牢固，墊木是否有鬆動或下沉的現象。
5．吊裝機具的檢查、準備
a、對起重裝置進行維護保養，並在正式吊裝前進行試吊，檢查起重能力，公升降、迴轉、行走、制動是否正常。
b、檢查吊索，卡環、繩夾、鐵扁擔、倒鏈等吊具的質量和數量是否滿足吊裝的需要。
c、準備好吊裝用工具 ，如高空用功吊籃、鋼尺、線錘、撬扛、大錘、爬梯、溜繩、水平尺及水準儀，經緯儀等。
6．道路臨時設施準備
a．整平場地，修建構件運輸和起重吊車吊裝行駛的臨時道路要求平整、堅定，暢通，並做好排水設施。
b、做好供電電管線的準備、並做好電焊，氣焊裝置、準備的及焊條等**工作。
（四）矩形柱吊裝
1．柱吊裝：
吊裝過程，構件綁紮→提公升就位→臨時固定→校正→最後固定→ 灌細石砼。
將柱吊離地面50cm，轉向基礎，將柱腳緩抽入杯口就位後，分別由兩邊同時加緊四周鋼楔加以臨時固定，柱子的校正採用鋼楔和千斤頂校正法。校正時應用兩台經緯儀進行配合，校正柱子應考慮溫差的影響，宜在早晨或陰天進行，柱子最後固定要及時在柱子與杯口的間隙內澆灌的柱砼強度等級高一等級的原細石砼，澆灌前清理並濕潤杯口，澆灌分兩次進行，第一次灌至鋼楔底面，等砼強度達到25%後將鋼楔找出，二次澆築到杯口平面。
（五）結構吊裝的質量措施
1．結構吊裝前，施工技術和質量檢查人員應對所有吊裝構件進行全面檢查，構件外觀幾何尺寸，強度等級規格及數量，排架柱等砼構件，強度必須達到設計強度的100%
2．構件的運輸及堆放，應符合結構受力情況堆放場地應平整堅直，確保構件的穩定，運輸，確保構件穩定，同時構件進場應按安居樂業裝的先後順序進行，所有吊裝構件應進行標識避免出現錯用而影響質量。
3．對於柱，吊車梁、屋架、天窗架等主要構件在最後固定前均應進行複測。
4．結構吊裝完後，應及時組織有關人員對整個結構形式，構件類別及位置尺寸進行全面的檢查。施工中應及時填寫隱蔽自檢記錄，並收集整理好有關技術資料。
5．結構安裝允許偏差，應按下表規定：
（六）結構吊裝安全措施
1．吊裝前應制定施工方案，進行安全技術教育和交底，學習吊裝操作規程，明確吊裝程式，了解吊裝機械效能和安全技術措施及要求。
2．高空作業人員施工前，必須進行身體檢查，並確保班前有充足的體息及睡眠，嚴禁高血壓，心臟病人及班前酗灑者從事高空作業。
3．吊裝人員應戴安全帽，高空作業人員應繫安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。工具和材料嚴禁上、下投擲。
4．吊裝工作開始前，應對起重運輸和吊裝裝置以及所用索具、吊環夾具、卡具等進行認真檢查，若發現有損壞或鬆動等情況，應立即調換或修復，所有起重工具要定期檢查。
5．起重機行駛道路必須平整、堅實，鬆軟地段要進行夯實，必要時輔設枕木或墊鋼板，起重機不得在斜坡上作業，或兩個履帶一高一低作業。
6．綁紮構件的吊索，吊環應經計算，綁紮方法應正確牢靠，以防吊裝過程中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失穩，傾翻。
7．起吊構件時，吊索要保持垂直，提公升或下降要平穩，盡量避免緊急，制動或衝擊現象，不得超出迴轉半徑斜向搶險吊。在起重機滿載時，禁止同時進行兩種動作。履帶吊重物行駛時，臂桿應立在前方，並拉好牽引繩，構件離地面高度不得超進50cm。
8．吊裝時應設有專人指揮，使用統一訊號，訊號要鮮明準確，吊車司機必須按訊號進行工作。
9．禁止在六級風以上或暴雨，大霧天的情況下進行吊裝作業。
10．登高用梯子，應與已固定的構件綁紮牢，梯子地面夾角以
60°—70°為宜，梯子不得缺擋或墊高使用。
11．構件就位進行臨時固定或連線可靠後，方可卸鉤，最後固定資產方可折除臨時固定工具。
12．吊裝作業區應禁止非作業人員入內，起重機工作時起吊機臂下不得站人，上下層作業應設隔板繩網。
13．吊裝構件，搬運重物時，嚴禁人站在被子吊裝運輸的構件上指揮；不得在構件上堆入或懸掛零星物體；構件起吊後架轉達要平穩峭得在空中搖晃。
14．起重機停止工作時，應剎住迴轉和行走機構，關閉鎖司機室門，吊鉤上不得懸掛構件，並應公升到高處，以免擺動傷人。
15．起重機在電線下進行工作或行走時,應保持安全垂直和安全水平距離.
16．各種用電機械必須有良好的接地或接零，對於手持電工具，還必須裝設漏電保護裝置。
第一節壓強
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