換熱站施工方案

2022-05-30 10:27:03 字數 2749 閱讀 6917

換熱站施工組織設計

一、 編制說明

1. 本技術標書是水網及換熱站工程。投標宗旨是經濟上合理、技術上可靠的前提下,滿足業主提出的要求。

2. 技術標書編制的依據是:青島採購招標中心****編制的《招標檔案》、青島市熱力規劃設計研究院編制的施工圖以及有關的規範、規定和規程進行編制。

3. 本技術標書的施工方案是根據我公司多年的熱網類似工程施工經驗,並結合現場實地勘察情況進行編制。

二、 工程概況

1. 建設單位為青島熱電集團****

2. 設計單位為青島市熱力規劃設計研究院。

3. 設計引數:供回水溫度130/70℃

4. 招標範圍及承包內容:換熱站內管道裝置安裝焊接、電氣儀表安裝以及竣工後保修期內保修工作。

三、施工方案

1、裝置基礎複驗:會同甲方代表、監理工程師按施工圖要求複驗基礎尺寸、位置和標高,並簽署記錄。

2、裝置、器材開箱驗收:會同甲方代表、監理工程師對進場

的裝置、器材進行開箱檢驗,按供貨單清點核對型號、規格

及件數,應準確無誤。檢查表面,不應有損壞及鏽蝕。管口封堵應完好,機械部份手動盤車應靈活,無卡阻現象和異常聲音。隨機技術資料、合格證、材料證明應齊全。並簽署開箱驗收單。

3、容器、閥門壓力試驗:壓力試驗必須用二個量程相同的、並經過校正的壓力表,壓力表量程為試驗壓力的2倍。試驗液體採用水,試驗時的水溫不低於15℃。

試驗壓力按製造廠家說明或按1.5倍工作壓力。充水時應將其器內的空氣排盡,試驗過程中應保持觀察表面的乾燥。

容器試驗:壓力緩慢上公升,達到規定的試驗壓力時,保壓時間30分鐘,然後降至試驗壓力的80%,保持足夠檢查的時間對所有焊縫及連線部位進行檢查,應無滲漏。閥門試驗:

進行水壓強度試驗時,閥門處於開啟狀態,先將壓力緩緩公升至試驗壓力,保壓10分鐘,如壓力不降,外殼及頂蓋無滲漏,即將壓力降至公稱壓力,並用0.5kg—1.0kg的小錘敲擊檢查,未發現缺陷即為合格。

然後關閉閘門(不許用加長杆等方法強力關閉),以公稱壓力進行閥門口的嚴密性試驗,緩慢公升至公稱壓力,停壓10分鐘,以壓力不降、密封圈及填料處無漏水現象為合格。

4、裝置吊運:起吊時應按製造廠家設定的吊點綁紮繩扣,保證起吊平穩。平面運輸為平行移動,嚴禁將裝置翻滾運輸。裝置提公升搭設鋼架用手拉葫蘆起吊。

5、換熱器安裝:按圖紙要求的位置、坡向安裝,用斜墊鐵找平,找平後先將墊鐵與支座底板焊牢固。固定支座地腳螺栓緊固,滑動支架地腳螺栓螺母離支架底板留1—3mm間隙,用2個螺母銷緊,裝置應清掃乾淨。

6、水幫浦安裝:幫浦內部應清理乾淨,按圖紙要求的位置、標高安裝,每根地腳螺栓處用2組墊鐵墊實,隔振裝置按製造廠家要求安裝,安裝位置不得有明顯的偏斜,橫向水平度允差為0.1‰,電機軸與幫浦軸的同軸度為0.

03mm,應符合製造廠家要求規定。如無規定時,幫浦的徑向振輻(雙向)不得大於0.06mm。

與幫浦連線的管道應正確,不得強力組裝。盤車應靈活、正常。

7、管道安裝:

7.1管架制安,管架結構、位置標高、水平坡向和坡度應符合設計要求,並牢固可靠。

7.2管子內部應清理乾淨,管子、管體、閥門應經檢查合格。

7.3管段預組裝,管件組裝應符合安裝位置、尺寸及坡向要求,要具有足夠的剛性,運輸和吊裝過程中不得產生永久變形。組裝完畢應將內部清掃乾淨,封閉管口。

7.4閥門安裝,閥門安裝位置應便於裝置、管道及閥門本身的折裝、檢修和操作,安裝高度一般距地面1—1.2公尺,盡可能集中,水平管上的閥門、閥桿不得向下。閥門方向應符合介質流向。

7.5管道敷設:檢查預組裝管段符合設計要求,管口封堵完好。

管架已經驗收合格。起吊時應平穩,繩索卡具牢固可靠。坡向及坡度與介質流向應符合設計要求。

管段連線不得強力組對。嚴格按要求位置坡向排放。

8、管道焊接:

8.1焊縫的坡口為75°v型口,鈍邊及對接間隙為1±1mm。單面全焊透。

8.2焊接前應將坡口表面及坡口邊緣外側不小於10mm範圍內的油、漆、垢、鏽、毛刺等清除乾淨,並不得有裂紋、夾層等缺陷。

8.3焊接採用電弧焊,焊條型號為e4303。焊條不得露天放置,使用前在70—150℃溫度下烘乾1小時。

8.4組對時,焊口錯邊量不得大於1mm。

8.5焊接規範,第一層(打底)用ф2.5焊條、其餘用ф3.

2或ф4焊條,ф2.5焊條焊接電流為50—80a,ф3.2焊條焊接電流為100—130a,ф4焊條焊接電流為160—210a。

9、系統試壓沖洗:蒸汽系統試驗壓力為0.7mpa,水網試驗壓力為1.2mpa,凝結水及自來水管為0.6mpa。蒸汽系統用蒸汽沖洗,水系統用試壓水沖洗。

10、裝置、管道防腐、油漆:管道、支架、閥門、容器和裝置刷油,先將表面鐵鏽、油汙、焊渣及飛濺物清除乾淨。不保溫的管道、支架、閥門、裝置塗兩遍紅丹防鏽漆、兩遍調合漆;保溫熱水管道、裝置塗兩遍紅丹防鏽漆。

水箱內外表面塗兩遍紅丹防鏽漆、兩遍調合漆。調合漆顏色為:裝置按製造廠家要求,管道為紅色,支架及水箱為灰色。

11、裝置閥門等保溫採用海泡石塗抹,厚度為22mm;架空管道保溫採用高溫玻璃棉管,保溫外護採用鋁板,鋁板厚度為0.6mm;埋地熱水管採用聚氨酯保溫管;埋地自來水管做加強級防腐。

12、各類管道或保溫層表面按規定塗色環並用箭頭表明介質流向。蒸汽管為紅色、供回熱水為綠色、自來水為黃色、補水管為白色、凝結水為紅色。

13、水幫浦單機試車:

13.1試車前會同甲方代表、監理工程師進行安裝質量檢驗,經檢驗合格並簽署記錄後進行水幫浦單機試執行。

13.2檢查各潤滑部位。應有充足的潤滑條件,點動試驗電機轉向並確認正確無誤。

13.3試執行時間不少於2小時,應運轉平穩,無異聲,電機公升溫不超過製造廠家規定,揚程及流量滿足設計要求。

13.4試運轉合格後按要求進行清理、封閉並簽署單機試車記錄。

換熱站施工方案

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