換熱站施工方案

中國石油廣西石化1000萬噸/年煉油工程

10萬噸級碼頭庫區換熱站安裝工程施工

方案編制：夏金虎

審核：石小剛

審批：劉小兵

中石油第二建設公司廣西欽州專案部

2023年03月06日

一、概況3

1. 編制說明3

2. 適用範圍3

3. 編制依據3

二、工程概況4

1. 施工地點4

2. 工程要求4

三、施工組織總體規劃4

1. 人員組織4

2. 組織措施5

3. 施工管理組織機構及職能區劃分4

四、施工組織機具及施工計畫7

1. 施工機具布置圖7

2. 施工計畫7

五、工藝流程及施工技術要求8

1. 工藝流程8

2. 施工技術要求8

3．管道支吊架預製9

4. 管線組對9

六、確保工程質量的技術組織措施10

七、確保安全生產的技術組織措施11

八、確保工期的技術組織規範11

九、文明施工措施11

十、環境保護措施12

十一、冬雨季施工保護措施13

十二、成品保護13

十三、降低工程成本措施14

十四、工程進度控制措施14

十五、工程施工措施及方法15

十六、確保**完成工程建設的技術和管理17

十七、文控和電子檔案管理措施18

十八、竣工資料移交及質量評定驗收18

十九、服從監理工程師全過程監理之保證措施19

一、概況

1. 編制說明

本《施工組織設計方案》為中國石油廣西石化1000萬噸/年煉油工程的施工指導性檔案，是規範和指導該工程從施工準備到竣工驗收過程中的重要檔案。為了該項工程全過程中按科學規律組織規範施工，有計畫的開展各項資源和勞力的及時**，保證施工的順利進行，按期保質完成施工任務，特制定本施工組織設計方案作為業主參考。

2. 適用範圍

本《施工組織設計方案》適用於中國石油廣西石化1000萬噸/年煉油專案10萬噸級碼頭庫區換熱站安裝工程。

編制依據

本施工組織設計方案參照下列檔案編制：

a.《石油化工裝置與管道塗料防腐蝕技術規範》sh3022—1999

b、《石油化工企業裝置與管道表面色及標誌》shj3043-2003

c、《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》gb8923-88

d、《石油建設工程質量評定標準通則》sy4024-1993

e、《工業金屬管道工程施工及驗收規範》 gb50235-97

f、《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98

二、工程概況

1.工程概況

廣西石化1000萬噸∕年煉油專案10萬噸級碼頭庫區換熱站安裝工程，管線總量1090公尺，閥門66個，管配件349個，動裝置2臺，靜裝置1臺。

2.工程特點

站內管線、裝置量小布置緊湊，站外管線單根但分布距離較長，施工有點繁瑣，不利管理。碼頭施工自然環境是多雨、多風、濕度大，但工程工期緊、任務重。

三、施工組織總體規劃

1.人員組織

現場施工負責人：張志現場質量負責人：陳瑞明現場技術負責人：夏金虎現場安全負責人：蔣乃民電焊工7人管工2人火焊工2人起重工1人

其他人員：12人

2.組織措施

a. 現代化工程組織管理體系設定工程組織管理機構實行專案經理負責制。

b. 本工程由專案經理協調與現場各部門的關係，調動公司人力、物力、財力實行全工程跟蹤管理，確保工程順利進行。

c. 指定一名有豐富現場施工管理經驗的專案副經理，主持日常工作協助專案經理對整個過程的管理和協調控制工作。

3. 施工管理組織機構及職能區劃分

a. 本工程設定工程指揮部，由總經理擔任總指揮，主要負責工程中重大時間的協調工作，全面負責工程實施中的一切工作。

b. 現場專案工程管理組織。

專案經理是公司法人代表在專案上的**人，全權代表公司法人代表履行已簽署的合同，有確保合同順利實施的責任，有維護公司在專案上的利益，有專案經營和施工指揮權，有聘任專案部管理人員和選擇專業施工人員的權利，對進入施工現場的人、財、物，有統一調配的權利，有對管理人員和施工人員的分配權。對施工專案自開工準備至竣工驗收，實施全過程管理。

貫徹執行國家法律、法規、方針、政策和強制性標準，執行企業的管理制度，維護企業的合法權益。履行「專案管理目標責任書」規定的任務，組織編制專案管理實施規劃，對進入現場生產要素優化配置的動態管理。建立質量管理體系和安全管理體系並組織實施，進行現場文明施工管理，發現和處理突發時間。

參與工程竣工驗收，準備結算資料和分析總結。

c、專案副經理

協助專案經理工作，負責專案的進展狀況，統籌協調物資、資金的配置、優化，保證工程按合同要求完成。

d、生產技術組

在專案工程師領導下負責專案工程的施工技術及技術管理工作，負責組織編寫及修訂本專案組織設計有關技術措施和技術方案，在施工組織設計、實數措施、技術方案中要指定具體的、切實可行的安全措施。參加本專案施工過程中工序交接和中間驗收的工作。

負責專案工程管理，施工協調及車輛機具調配等管理。在指揮施工中要及時制止違章，消除隱患。對本專案文明施工負責，做到施工現場無積水，安全通道和消防通道無阻礙。

負責對本專案施工中使用的裝置的安全檢查與監督，並對安全附件定期檢查，保證裝置完好，制定本專案裝置使用維護、檢修的規章制度。

e、質量保障組

在專案工程上代表專案經理行使質量職權。主要負責質量體系的正常執行，實施質量控制計畫，實現質量計畫目標，對質量問題予以確認，批准糾正措施，具體領導工程質量檢查，在工程質量上向專案經理負責。

f、辦公室

按照生產計畫，做好材料、裝置機具的採購，保證按期**，質量合格，並負責器材質量問題的處理。做好本專案的後勤**工作，安排好職工的生活，做好器材的交接、驗收、保管工作。

四、施工組織機具及施工計畫

1.施工機具及材料

2、施工計畫

ａ.工程控制目標

嚴格按施工方案的要求執行

ｂ.質量目標

焊縫探傷檢測一次合格率為97℅，安裝防腐成品一次合格率為96℅

c.工期目標

按照業主的工期目標要求完成

施工計畫日期2023年3月6日-2023年4月15日。

d.健康管理目標

無疾病流傳，無輻射損害人員健康，使全體參建人員的健康得到充分的保證。

e.安全管理目標

工程重大**、火災、裝置事故、車輛交通事故死亡率為零。

f.環境管理目標

保護生態環境，無施工汙染。

g.信譽目標

信守合同，恪守信譽，認真協調各方面的關係，積極接受業主、質檢部門、監理部門等有關部門對工程質量、工程進度、計畫協調、現場管理的監督。

五、工藝流程及施工技術要求

1.工藝流程

施工裝置-工序交接-管道預製安裝-管道焊縫外觀檢查及無損探傷-管道試壓-角磨機（噴沙）除鏽-報驗-防腐施工-報驗-場地清理

2.施工技術要求

ａ.管理人員、技術人員在短期內熟悉圖紙與業主進行圖紙會審，簽署好開工前的圖紙會審記錄。

ｂ.現場主管、技術員實行跟班作業，重要環節專人負責。

ｃ.定期召開總結性會議，認真做好質量檢查。加強員工的技術培訓，提高員工整體素質，提高工作效率。

d.補償段無機富鋅車間底漆厚度20m一道,無機富鋅底漆厚度50m一道。

e.工程主體焊接完成單獨出試壓方案。

3.管道支吊架預製

a.管道支吊架應根據設計需用量集中加工，提前預製。支吊架用扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼採用機械切割，並清除毛刺。

b.管道支吊架的形式、加工尺寸符合圖紙設計要求，螺栓孔用鑽床或手工電鑽加工，u型卡環用扁鋼彎制而成，圓弧部分應光滑、均勻，尺寸應與管子外徑相符。

c.支吊架焊接後進行外觀檢查，製作合格的支吊架，應塗刷防腐漆並做好標記，妥善保管。

4.管線組對

a.管道和管件在地先經行焊接預組裝，長度以便於吊裝為前提。

b.看清圖紙，弄清管件的組對方向。

c.打磨坡口一定按照施工規範工藝要求，坡口內外2cm範圍內打磨清潔。

d.管子管件在組對時內壁錯邊量不得超出相應的規範要求。

e.管道焊縫不允許壓在u型卡環及支吊架內，其焊縫間距應不小於6cm.

f.管子管件組對點焊工藝措施及焊接材料與正式焊接一致，為減少變形，應對稱點焊。

g.管道安裝必須符合施工圖紙要求，包括管材管件的材質、規格、型號、管線走向、管件、閥門安裝順序及坡度等符合規範要求。

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