主要施工方法、施工工藝
1、 工程概況：此專案為採暖工程。東擴8棟樓建築面積共計8萬㎡，一側熱媒為260℃蒸汽，二側為45-55℃，設計壓力16公斤；新小區14棟樓建築面積共計10萬㎡，一側熱媒為260℃蒸汽，二側為60-85℃，設計壓力16公斤。
東擴樓換熱機組與新小區換熱機組安裝在乙個機房內。
2、工程範圍：熱交換站設計、裝置的購置、檢驗、安裝、除錯、培訓、質保期內服務的維護等機房內交鑰匙工程。
3、施工規範及驗評標準
《板式換熱器》gb/t16409
《城市熱力網設計規範》cjj34-2002
《工藝裝置及管道絕熱工程設計規範》gb50264-1997
《輸送流體用無縫鋼管》gb/t8163-1999
《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98
《工業金屬管道工程施工及驗收規範》gb50235-1997
《工業裝置及管道絕熱工程機驗收規範》gbj126-1989
《工業自動化儀表工程施工及驗收規範》gb93-86
《室內熱力管道支吊架》94r402
《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》gb50275-98
4、質量目標：
嚴格按施工圖紙、國家標準、驗收規範組織施工，確保分項工程一次合格率100%，單位工程一次交驗合格率100%，實現質量一流，工程質量達到國家工程建設質量評定標準優良、驗收一次性成功、保證按時供暖。
5、管理目標：
我們將發揮我公司傳統優勢，充分利用我在生產經營、技術管理中的各種優勢，實行現代化管理，保證工程在管理、質量、文明、作風上均創出一流水平。安全生產，文明施工，實現管理一流，爭創優質工程。
6、施工安裝技術措施
6.1系統施工說明
（1）管道管材選用：公稱直徑≥dn50的熱水管道採用《輸送流體用無縫鋼管》gb/t8163-1999，補水管道、放散管及公稱直徑＜dn50的熱水管道內壁的鐵鏽、汙垢等雜質。
（2）管道安裝連線方式：管道的連線除與裝置及閥門採用法蘭或螺紋連線外，其餘的均採用焊接。其焊接的工藝和質量應符合《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98的規定。
（3）管道閥門：根據甲方要求及投標檔案說明選用閥門規格及種類。閥門安裝前應核對型號規格，並有出廠合格證，同時還應逐個進行殼體壓力實驗和密封實驗。
閥門安裝前應注意閥件表示的介質流向，操作手輪應設在便於操作的位置。
（4）避震：管道與水幫浦連線時，必須採用橡膠軟接頭。
（5）管道坡度：水平幹管的坡度不小於0.02。
（6）管道標高應符合設計圖紙的規定。系統的高點設定放氣裝置，低點設定洩水閥和洩水管。
（7）管道支架吊架的施工應結合現場實際情況，參照國標《室內管道支吊架》05r417-1進行製作與施工。管道支吊架最大間距見下表所示。
管道支吊架間距表：
（8）管道保溫：管道保溫材料採用岩棉表面網狀硬管殼抹光（保溫材料厚度參看國家標準圖集）。
（9）管道防腐：裝置和管道的刷漆應在壓力試驗合格後進行，保溫在刷漆後進行。對閥門、法蘭部位的保溫結構應易於拆裝。不保溫的管道應先塗兩道防鏽漆，再塗一道調和漆。
（10）管道塗色：各種管道表面或其保溫層表面的油漆顏色，參照《工業管路的基本識別色和識別符號》gb7231-87的規定，應按管道類別有所區別。
6.2主要裝置的吊裝、搬運措施
裝置的吊裝運輸組織方式為：
整套換熱機組吊裝搬運用大型吊車從預留吊裝孔吊入。
裝置運入時，視裝置重量選用捲揚機、電動葫蘆河倒鏈。
水平部分：採用地面滾槓運輸方式。
6.3裝置安裝技術措施
本工程採用兩台整體式換熱機組，分別為東擴樓用換熱機組（np-esr-5582kw），新小區用換熱機組（np-esr-8140kw）。裝置安裝前應組織有關技術人員、施工人員，遵照國家有關法規熟悉換熱站圖紙，安裝說明等技術檔案，編好安裝程式後，方可進行施工。
安裝程式：板式換熱機組的安裝----分汽缸安裝----新小區分水器安裝----新小區集水器安裝----定壓補水裝置安裝----全自動水處理安裝----軟化水箱安裝----供水管道焊接安裝----供水系統閥門檢驗安裝----熱煤側管道配管、焊接安裝----熱煤側管道閥門安裝----控制電器配管、穿線----換熱站系統冷態除錯驗收----全部系統熱態除錯驗收----管道除鏽、刷漆----管道保溫----全系統聯動除錯。
★換熱機組安裝
主要施工程式和技術要求
（1）、裝置卸車：
將換熱機組吊到地面。後用捲揚機、千斤頂、倒鏈、滾槓等把裝置運到機房。吊放時應注意裝置的方位。
（2）、裝置就位：
機組吊上基礎後，在機組四角用四台滿足要求的千斤頂將機組提公升，進行平面位置找正。待機組中心與基礎中心線重合，放下機組。再進行第二台裝置機組的幾位。
（3）、找正找平：
裝置吊裝就位後，使其中心與基礎軸線重合。機組需排列整齊，標高一致。根據裝置說明書採用適合的方法進行找平。
（4）、附屬裝置安裝
機組找平固定後，安裝儀表、閥門及附屬裝置。
（5）、換熱機組要裝置高溫換熱裝置所配殼管式調節器為壓力容器，每台殼管式調節器出廠前均經丹東市特種裝置檢驗中心檢驗合格，並頒發「鍋爐壓力容器產品安全效能檢驗證書」。另每台裝置出廠前均經過本廠壓力試驗檢驗及壓力容器結構尺寸檢驗，隨即配帶壓力容器產品質量證明書。安全效能完全符合國家規定及設計圖樣要求。
◆定壓補水裝置、分汽缸、分、集水器安裝方案
☆開箱檢查：分汽缸、分水器、集水器及囊式定壓罐裝置均為壓力容器。除外觀檢查合格外，主要查驗裝置的隨機資料檔案，包括鍋爐壓力容器產品安全效能檢驗證書、裝置合格證、壓力試驗報告、焊縫探傷報告、製造圖紙、嚴密性實驗報告等有關製造檔案和法定檢測單位的安全監督證明等。
☆基礎驗收：底座制安要求同換熱機組裝置要求一樣。
☆吊裝搬運：定壓補水裝置，先用吊車把裝置吊到地面，後用倒鏈、滾槓等把裝置運到裝置基礎，就位時，應注意裝置的方位：分汽缸、分水器、及集水器等可用叉車把裝置卸至地面，再用倒鏈、滾槓等把裝置運到裝置基礎，就位時應注意裝置的方位，另吊裝就位時注意保護好裝置，不能出現磕碰現象。
☆找平找正：利用框式水平儀，在分汽缸、分水器、集水器等容器頂蓋法蘭上測量水平度或利用連通管道水平儀測量桶體上的水平標記線，利用鉛錘墜測量罐體上的鉛垂標記線或側緣垂直度，用墊鐵找正找平後電焊。
◆bdf不鏽鋼拼裝施工方案
☆檢查水箱基礎梁是否按樣本設計規定實施，基礎梁中道中間距是否在一公尺的位置上，整個梁面是否保證在同一平面，表面要求光滑平整。如果水箱尺寸中部有0.5m的基礎梁必須設定在水箱中部，盡量放大空間尺寸，使施工人員好進入操作。
☆檢查水箱基礎梁四周是否有一定的工作空間，四周最少不能低於50cm的操作空間，否則不預安裝。
☆檢查水箱模板，按水箱尺寸，把模壓塊分為三大類：頂板、側板、底板。
☆在條形基礎上安裝水箱底板，根據水箱的大小，排列好底板位置：一排一排的組合，組合時兩板塊中間必須上好橡膠條，穿好鍍鋅螺絲，戴好螺帽墊片，螺絲上力只能6-7分力，不能上緊，等水箱底部平面全部拼裝好，才能統一堅固螺絲，但螺絲不能太固死，只能用到8-9分力（如果緊死，就沒有調節的餘地了）。
☆橡膠壓條的作用：橡膠壓條使用前必須先放平，檢查壓條是否有傷痕，沒有質量問題才能使用。壓條應夾在每塊模板的中間夾縫，與模板的孔對穿，壓條不允許拉力過猛，否則容易拉斷：
要求橡膠壓條在模板出頭時均放長10cm作堵縫防漏水用。
☆拼裝水箱側面時，應先把水箱底部全部拼裝好：螺絲全部緊固好，才能拼裝上圍牆。拼裝圍牆時，先拼裝水箱圍牆角：
因為水箱90度直角先裝起到版面的穩固作用。然後依次排列組合下面一層圍側板，中間夾縫必須夾好壓條，兩頭留7-8cm膠條，作堵漏填料，然後固定於底板連線螺絲和牆壁直夾縫螺絲，用力在8-9層節可，上二層、三層圍牆側板，均和第一道圍側板操作過程是一致的。
☆頂蓋組合：先把頂蓋兩邊的長鍍鋅角鋼裝上，穿好螺絲，然後把頂蓋一排一排的組裝，裝好一排，定好頂住，再上第二排，連線好螺絲，依次排列。頂板全部上好後，統一緊固螺絲，緊到頂固持平面為止，在固定四周角鋼連線頂蓋與箱體，所有夾縫均要上壓條。
☆拉筋組裝：間距縱槽各一公尺一道，分層次組裝：拉筋規格是直徑14、直徑12。細在上面用，確保水箱進水後，增強側面強度。
☆橡膠堵頭：菱形專門起堵水箱底部與圍牆連線部位薄弱處，從內向外堵，採用螺絲向外拉，使橡膠變形，扣在縫隙中堵漏，四角立縫兩板連線處採用0.15cm鍍鋅角鋼堵漏。
☆開孔：根據圖紙要求開孔，如特殊情況要現場開孔，最好是水箱沒有組裝前，先確定孔的位置在模壓塊上開孔，然後組裝接套、法蘭、固定好接套法蘭，再組裝箱體、零部件等。
☆試水：水箱組裝結束，清理內外渣物、灰層，然後進水，進水注意觀察水箱整體變化情況，如發現情況應立即停止供水，排水直至水位到達溢流口為止，確保水箱承受能力。
◆管道安裝方案（無縫鋼管/焊接鋼管）
（1）、施工程式：預留預埋→支架定位→現場定位→支架安裝→管道安裝試壓→驗收單項→刷油、保溫→除錯→交工
（2）、施工方法
預留預埋：所有穿牆的管道都必須準確預留孔洞。以避免後期施工中打洞；管道穿牆的位置必須預埋預管，而不准後期打鑿，以免破壞結構。
支架製作：同一系統的管道支架必須統一形式，力求整齊、美觀，支架應按標準圖制安。
支架安裝：安裝支架採用膨脹螺栓固定，膨脹螺栓的選用應按照國家標準進行。
管道安裝
（1）管道在安裝前經檢查、檢驗合格，並用水平儀測量出房內標高線，在安裝時一此為基準標高線，並查支架立柱垂直偏差和相對位置準備性。
（2）管道安裝前，首先應根據設計要求定出閥門、管件的位置，再按管道的標高，根據管道距離和坡度大小，算出每個支架的高度差。
（3）將檢驗檢查合格的管子，在施工現場用手砂輪機打出坡口，並清除管端、四周鐵鏽，用吊裝工具吊裝，吊裝時要有有經驗的吊裝工指揮，吊裝就位好，用臨時支撐或用烘乾的電焊條電焊，找平找正，並根據標高調整滑託，調整管子的坡度和平直度，以保證安裝焊接合格。
管道焊接：
（1）參加焊接的電焊工必須有質檢部門考試合格，並具有與該焊接項類相同的焊接資格證書，有多年的焊接經驗的焊工操作施焊。
換熱站施工方案
方案目錄一 工程概況 二 施工部署 三 施工方案及主要技術措施 四 施工進度計畫及保證措施 五 質量目標及保證措施 六 安全生產及文明施工措施 七 專案班子情況 八 主要機具裝備 一 工程概況 本工程為換熱站工程。主要內容包括 換熱站室內換熱裝置機組及其輔助裝置 管道及其管線 部分電器裝置及其室外部...
換熱站施工方案
一 工程的施工程式 二 施工所依據的主要技術檔案及簡要要求 一 施工所依據的主要技術檔案 1 設計圖紙，設計變更通知以及設計院指定的標準圖集。2 自動化儀表工程施工及驗收規範 gb50053 2002 3 城鎮供熱管網工程施工及驗收規範 cjj28 2004 4 機械裝置安裝工程施工及驗收規範 gb...
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