一、 施工前準備工作
1、 控制網複測（經總監辦書面批覆）
2、 平整場地，放出首批樁位(首批樁位必須經總監辦複測)。
3、 人員、裝置滿足施工需要（現場配備備用發電機）。
4、 做好配合比等試驗工作（配合比必須經總監辦批覆，外加劑必須採用本專案規定的品牌）。
5、 製作檢孔器、直徑和樁徑一致（加強箍必須置於主筋內側）。
6、 準備好護筒，長度滿足施工規範要求。
7、 導管試拼並編號，做水密承壓試驗。
8、 進行鋼筋機械連線工藝試驗（必須經總監辦中心實驗室平行檢測）。
9、 首節鋼筋籠製作，複核加強箍直徑。
二、 鑽孔施工
1、 按放樣位置，安放護筒，護筒高出原地面20-30cm，埋置深度不少於2m。
2、 鑽機就位，做好護樁（不少於φ25鋼筋），鑽孔過程中要定期複核樁位（每台班不少於2次），防止偏位。
3、 泥漿池要按標準化要求設定圍蔽，迴圈池和沉澱池必須分開。
4、 鑽孔中按要求留取渣樣，間隔不大於2 m，岩層發生變化時必須留樣（現場必須有留樣盒及留樣袋）。
5、 定期檢查衝錘直徑，保證樁徑。
6、 做好鑽孔記錄（鑽孔記錄必須放置現場備查）。
三、 終孔、驗孔
1、 嚴格按設計終孔，地質情況和設計有出入時必須及時上報，待業主、總監辦、設計單位答覆後才能終孔。
2、 確定終孔標高後，最後50cm必須低衝程進尺，以保證樁底基岩的完整性。
3、 摩擦樁建議盡早進行樁基承載力試驗，以對設計引數進行修正，避免大面積樁基承載力不夠。
四、 鋼筋制安
1、 每個專案部必須建立鋼筋機械接頭加工人員動態臺帳，並上報總監辦，總監辦中心試驗室進行動態管理。
2、 鋼筋下料必須採用砂輪片切割，鋼筋端麵宜平整，並與鋼筋軸線垂直。
3、 絲頭有效螺紋長度應滿足設計要求。絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。
4、 絲頭加工完畢經檢驗合格後，應立即帶上絲頭保護冒或擰上連線套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。
5、 半絲長度必須精確控制，誤差不得大於1p。
6、 在進行鋼筋連線時，鋼筋規格應與連線套筒規格一致，並保證絲頭和連線套筒內螺紋乾淨、完好無損。鋼筋連線時應用工作扳手將絲頭在套筒**位置頂緊。
7、 套筒接頭絲頭必須磨平，接頭間隙不得大於6mm，絲頭需長時間放置的必須套上套筒保護。
8、 鐓粗頭的長度應滿足絲頭螺紋加工的長度（不包括鐓粗過渡段），長度應大於1／2套筒長度，冷鐓粗過渡段坡度應不大於1∶5d。鐓粗頭表面不得有裂紋。
9、 不合格的鐓粗頭，應切去後重新鐓粗，嚴禁對鐓粗頭進行二次鐓粗。
10、 加強筋、定位筋、箍筋間距必須按設計布設，連線絲頭要磨平。
11、 樁基保護層定位筋必須按設計數量進行設定。
12、 保護層定位另增加砼滾輪，長度不少於6cm，強度不低於樁身砼強度。
13、 滾輪安裝後必須保證能轉動，破損的不得使用。
14、 安裝鋼筋籠後要固定，防止上浮，防止偏位，定位筋不得少於4根。
15、 樁基施工員必須對每個鋼筋籠接頭進行檢查並拍照，相應**作為樁基計量依據。
16、 鋼筋接頭拍照相關要求：
(1)、接頭處懸掛標示牌，標示內容包括標段、橋名、樁位、第幾個接頭、施工員姓名、施工日期、施工時間等。
(2)、每個接頭不少於2張**，1張為上好定位套筒後檢查主筋間距，1張為綁好螺旋筋。
（3）、拍照時照相機必須設定為顯示拍照時間。
（4）、樁基計量時提供鋼筋籠接頭彩色列印**及電子版。
17、聲測管必須按正三角形或正方形布置，施工中嚴格控制在鋼筋籠內的相應位置，各條聲測管與主筋必須用u型鋼筋固定，下完一節鋼筋籠後必須及時灌水，鋼筋籠底部聲測管不得過分彎曲，確保整體對接後的順直度。
18、聲測管堵塞後由承包人自費鑽孔代替聲測管。
五、澆築砼
1、砼灌注前檢查泥漿指標，必須滿足規範要求。
2、灌注砼前必須檢測孔底沉澱厚度，1.5公尺及以下樁徑按等邊三角形測3個點，1.5公尺以上樁徑按正方形測4個點，檢測1個點後必須拉起3分之2測繩再測下乙個點。
3、導管使用前及使用超過10次後必須做水密承壓試驗。
4、灌注首盤管埋深不少於1公尺，正常施工保證在2—6公尺埋深，樁頂超灌1公尺。
5、灌注水下砼時，樁基施工員及樁基班組均需測量砼面深度，並互相校核，水下砼灌注記錄必須現場真實填寫。
6、砼溜槽應對準料斗一側，不能直接對準導管口，以免在導管內形成高壓氣囊或因砼離析造成卡管。
7、砼配合比必須使用經總監辦批覆過的配合比，且外加劑必須採用本專案規定的品牌，所使用的原材料必須是經中心實驗室抽檢合格的原材料。
8、通過優化配合比，使砼有優良的工作效能。主要措施有：適當增加水泥用量，以保證砼強度，摻入適量的優質粉煤灰，以提高砼的粘聚性，適當提高砂率，以提高砼的流動性，選用效能更優秀的外加劑型號，以保證砼1小時後的塌落度損失不大於5cm，且保水效能良好，引氣劑含量少，使泌水率少於3％。
9、嚴格執行砼開盤制度，開盤通知單由現場監理簽認後方可開盤。開盤前，應對砂、石原材料進行含水量測定，檢測含水量應從料堆分上中下三個部位取樣。砼拌和樓使用前必須經計量部門標定，以確保各種材料計量的準確性，建議標定的週期為6個月。
10、開盤後如果發現砼工作效能與配合比相差較大時，應及時對施工配合比進行微調，微調的主要措施有：對於塌落度過小，不能在砼裡面加水，更不能單獨加入減水劑，而是應該按理論配合比的水灰比，調製水泥漿，摻入到砼裡面。如果塌落度過大，應堅決廢棄該盤砼，以免應塌落度過大而產生的離析造成斷樁事故發生。
只要砼的塌落度與配合比相差較大，就應該重新檢測砂、石原材料的含水量，並及時調整施工配合比的用水量。
六、標準化管理規定
1、樁基開工前必須做好軟土路基影響樁基臺帳，並於施工中動態跟蹤。
2、軟土路基上及影響範圍內（樁位離軟土路基坡腳小於20公尺）樁基必須等軟基路段沉降穩定，並經總監辦的書面批覆後才能進行施工。軟土路基影響樁基施工過程中及下道工序開工前必須加強樁位監測。
3、樁頭砼必須集料分布均勻、密室，承檯底必須砂漿硬化，硬化面必須低於樁頭15cm，樁基保護層必須經監理工程師檢查合格後才能進行下一道工序。
4、機械鑿樁頭必須保留20cm以上人工鑿除，鑿樁頭時主筋彎曲不得大於15度。
5、樁頭鑿好後必須通知總監辦測量工程師對樁基偏位進行檢測，檢測合格後才能進行下一道工序（樁位檢查通知單）。
6、樁基偏位大於8cm必須進行處理，處理後偏位不得大於規範要求。
7、樁基偏位大於10cm，該樁基返工處理。
標準化施工要點 橋梁
附件一廈門市道路標準化施工管理要點 橋梁工程 目的 標準成為習慣 習慣符合標準 結果達到標準 效果 讓 放心 讓人民滿意 總則 嚴格執行國家 部委和省市有關法律法規及工程施工技術規範，按照設計圖紙 招投標檔案及驗收規範控制工程質量。1 分項工程要實行 首件分析評審制 總結施工經驗，剖析存在問題，治理...
重慶標準化施工橋梁部分
第三篇橋梁工程 施工準備 一般規定 建立安全生產管理制度，成立現場安全監督 檢查小組，針對各工序特點，進行安全交底，堅持每天班前安全講話制，對易發生的安全事故進行提醒 警告。橋梁工程交工前，應及時對臨時輔助設施 臨時用地和棄土等進行處理，做到工完場清。技術準備 承包人接樁後，應在14天內完成導線複測...
橋梁標準化施工要點手冊
1材料的儲存方式 場地及保護措施 儲存原材料場地必須按 標準化工地建設要點手冊 規定標準進行硬化處理。原材料儲存要建立入庫 出庫臺帳，做到帳物相符。入庫 出庫 試驗 加工 使用記錄臺帳一一對應。1.1鋼材儲存要求 1 搭設鋼材儲存棚，棚內進行15cm混凝土硬化處理，設定高於地面50cm混凝土支墩。2...