1 主題內容與使用範圍
1.1 主題內容
本標準規定了工藝和工裝驗證的範圍、基本任務、主要驗證內容和驗證程式等。
1.2 使用範圍
本標準適用於本公司開發、設計和引進產品的工藝和工裝驗證工作。
2 管理職能
2.1 制技部負責組織工藝的驗證；負責提供工藝和工裝驗證所需的工藝檔案及有關資料；負責指導工藝和工裝的驗證使用。
2.2 製造部負責組織工裝的驗證。
2.3 質保部負責工藝和工裝驗證工作的檢驗。
2.4 使用部門負責準備驗證用工件，提供驗證需用的裝置並安排操作人員。
3 管理內容與要求
3.1 工藝驗證
3.1.1 工藝驗證的範圍
凡需批量生產的新產品，在樣機試製鑑定後、批量生產前，均需通過小批試製進行工藝驗證。
3.1.2 工藝驗證的基本任務
通過小批量試製生產，考核工藝檔案及工藝裝備合理性和適應性，以保證今後批量生產中產品質量穩定，成本低廉，並符合安全和環境保護要求。
3.1.3 主要驗證內容
a、工藝關鍵件的工藝路線和工藝要求是否合理、可行；
b、所選用的裝置和工藝裝備是否能滿足工藝要求；
c、檢驗手段是否滿足要求；
d、勞動安全和汙染情況等。
3.1.4 驗證程式
3.1.4.1 制訂驗證計畫，驗證計畫的內容應包括：主要驗證專案，時間安排，驗證地點及有關部門和人員等。
3.1.4.2 驗證前的準備
驗證前各有關部門應按驗證實施計畫做好以下各項準備工作：
a、下達驗證計畫；
b、提供驗證所需的工藝檔案和有關資料；
c、提供所需的全部工藝裝備；
d、準備好全部材料和毛坯；
e、做好檢查準備；
f、做好驗證生產準備。
3.1.4.3 實施驗證
a、驗證時應嚴格按工藝檔案要求進行試生產；
b、驗證過程中，有關工藝和工裝設計人員必須到生產現場進行跟蹤指導，發現問題及時進行解決；
c、驗證過程中，工藝人員應認真聽取生產操作人員的合理化建議，對有助於改進工藝、工裝的建議要積極採納。
3.1.4.4 工藝驗證方式及驗證結論
a、對於工藝方案中列出的關鍵件的工藝過程進行驗證，分別由各專業工藝員會同生產單位的技術員到該件生產區域進行驗證，並填寫《工藝驗證書》；
b、對一般工件通常以小批試製的檢驗代替工藝驗證，檢驗合格的視為該件的工藝過程和工藝路線合格；
c、工藝驗證過程由編制部門工藝人員或使用部門技術員記錄，彙總後交工藝編制部門，作為工藝改進的依據；
d、工藝驗證合格後，經部門負責人批准存檔。
3.2 工藝裝備的驗證
3.2.1 工藝裝備驗證的目的
a、保證被製造產品零、部件符合設計的要求；
b、保證工裝滿足工藝的要求；
c、保證工裝的可靠性、合理性和安全性，保證產品生產的順利進行。
3.2.2 工藝裝備驗證的範圍
凡屬下列情況之一者均需驗證：
a、首次設計的工裝；
b、經重大修改設計的工裝；
c、複製的大型、複雜、精密工裝。
3.2.3 工裝驗證依據
a、產品零部件圖樣及設計標準；
b、工藝規程；
c、工裝圖樣、工裝製造工藝、通用技術準則及工裝使用說明書（大型複雜工裝）；
d、工裝檢驗記錄。
3.2.4 工裝驗證的場地
3.2.4.1 固定場地驗證
即按圖樣和工藝要求事先準備產品零部件，然後在固定的裝置上進行模擬驗證。一般適用於各種模具和特定條件下的切削工裝的驗證，固定場地驗證可在工裝製造部門進行。
3.2.4.2 現場驗證
工裝在使用現場進行試驗生產，現場驗證必須在使用部門進行，現場驗證分兩種情況：
a、按產品零部件圖樣工藝要求預先進行試加工；
b、工裝驗證與工藝驗證同時進行。
3.2.5 工裝驗證的方式
a、重點驗證，適用於關鍵件的工裝驗證；
b、一般驗證，適用於一般零部件的工裝驗證。
3.2.6 工裝驗證的內容
3.2.6.1 重點驗證
a、工裝與裝置的關係。工裝的尺寸、總重量、連線部位、結構尺寸、精度、裝夾位置、裝卸、操作方便、使用安全等；
b、工裝與被加工件的關係。工裝的精度、裝夾定位狀況、影響被加工件質量的因素、被驗工件的實測精度等；
c、工裝與工藝的關係。測試基準、加工餘量、切削餘量等。
3.2.6.2 一般驗證
工裝與被加工件的關係。工裝的精度、裝夾定位狀況、被驗證工件的實測精度等。
3.2.7 工裝的驗證程式
驗證計畫—驗證準備—驗證過程—驗證處理—驗證結論
3.2.7.1 驗證計畫
根據生產進度和工裝製造完工情況確定工裝驗證時間。
3.2.7.2 驗證準備
a、提供驗證用工藝檔案及其有關資料；
b、準備好驗證所需用的材料，安排好操作人員；
c、做好檢查準備。
3.2.7.3 驗證過程
a、工裝驗證參加部門：工裝使用部門、工裝設計部門、工裝製造部門、質量保證部、製造部；
b、驗證工作由製技部工裝管理人員負責召集，設計部門負責主持；
c、驗證方式由工裝設計部門和使用部門確定。
3.2.7.4 驗證處理
a、驗證合格的工裝，由工裝管理員填寫《工藝裝備驗證書》，參加部門會簽後交付使用；
b、驗證不合格的工裝，由檢驗員填寫《工藝裝備返修單》，經會簽後返修或返工；
c、《工藝裝備驗證書》一式兩份，設計人員發放設計部門、制技部各乙份。
3.2.7.5 驗證結論
a、驗證合格：完全符合產品設計、工藝檔案的要求，工裝可以投產使用；
b、驗證基本合格：工裝不完全符合產品設計、工藝檔案要求，但不影響使用或有待改進，仍允許投產使用；
c、驗證不合格：工裝需返修，再經驗證合格後方可投產使用；
d、驗證報廢：因工裝設計或製造問題不能保證質量，工裝不得投產使用。
3.2.8 工裝圖樣的更改
設計不合理：工裝設計人員應根據《工藝裝備驗證書》的更改意見及結論更改設計圖樣。
工裝管理標準
1 主題內容與適用範圍 2 本標準規定了工裝的設計 製造計畫 入庫與返庫檢驗，工裝驗證 保管與借用 現場管理及維修 封存 報廢等管理事宜。本標準適用於公司工裝管理。2 管理職能 2.1 工裝管理實行公司分級管理，由裝置動力部門負責歸口。2.2 由製造部負責編制工裝製造計畫，提交至製造技術部審核並實施...
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產品工裝設計管理規定 1.範圍 本規定為公司生產的產品工藝裝備的設計管理方面的規範性檔案,適用於公司產品的工裝設計 製造 驗證管理。2.綜合要求 2.1 工藝裝備要立足實際，統籌兼顧，做到結構簡單 使用方便 技術先進 經濟合理 安全可靠 滿足生產要求。2.2 範圍與流程 2.2.1工藝裝備包括工 夾...
工藝工裝部職責
工藝工裝部各類人員崗位職責 一 正副部長崗位職責 1.領導工藝工裝部的各項工作。2.對所編制的工藝檔案及所設計的工裝圖紙不及時和質量低劣負責。3.對編制工藝材料消耗定額不及時和不正確負責。4.對生產中的工藝問題解決不及時 處理不當負責。5.為生產服務，及時地解決生產中出現的問題。6.督促幫助各工藝員...