1 目的及範圍
1.1 工藝紀律是工藝技術、工藝管理在產品生產過程中有效實施與控制的關鍵環節，是穩定生產合格產品的重要手段，也是搞好文明生產的先決條件。嚴肅工藝紀律是貫徹公司質量方針、實現質量目標、提高經濟效益的重要保證。
1.2 為嚴肅工藝紀律，加強工藝管理，提高產品質量和經濟效益，特制定本《標準》。
1.3 有關部門要在對本部門職工負責教育的基礎上嚴格貫徹本《標準》。
1.4 本《標準》適用於技術、質量監督檢測、物質管理、裝置管理及維修、工具管理及製造、生產管理等部門及生產車間。
2 內容及要求
2.1管理制度方面
2.1.1 用於生產的產品圖紙、工裝圖紙、工藝卡片、工藝守則、工藝規範及各種技術標準等都是生產的指令性檔案，任何人都要嚴肅對待，認真遵守，不得違反。
2.1.2 產品圖紙的修改權屬於採煤機設計研究院；工藝檔案的修改權屬於工藝研究院，其他任何人都無權修改。
圖紙和工藝檔案的修改，必須履行規定的審批手續，修改時改圖人必須簽名或蓋章，並註明日期，否則視為無效。
2.1.3 所有圖紙、工藝檔案必須按給規定程式簽批，否則不得投入生產。
2.1.4 各種技術檔案的藍圖與墨圖要統一；各部門使用的技術檔案要統一；技術標準、設計圖紙、工藝檔案相關的技術要求要統一。
2.1.5 補曬的未歸檔產品的藍圖、藍卡必須經技術部門驗訖，否則不得投入生產。
2.1.6 生產裝置均應經常保持清潔、完整和良好的技術狀態，滿足工藝技術要求。
2.1.7 量具必須定期檢定，保證量值準確，完好無損；在使用的過程中，要輕拿輕放，並不得放在哦工具機導軌上；使用後必須擦拭乾淨，正確放置。
2.1.8 對工藝檔案所要求的工裝必須及時提供；必須正確使用工裝，不得隨意改變原來的形狀和尺寸；工裝出現問題必須及時維修或補製；使用後必須擦拭乾淨，放回原處或送回胎具房，並妥善保管。
2.1.9 嚴格執行「三檢制」。操作者要自檢、互檢，首先必須交檢；零件不經檢驗不得轉序；質量檢驗員要經常進行巡檢，對零件的工序及完工不得漏檢。
2.1.10 生產中發現技術檔案不統一或有錯誤時，應及時與有關技術人員聯絡，有關人員必須及時到現場處理，不得以任何藉口拖延。
2.1.11 對要求有記錄的操作（如特殊過程）工序，必須認真及時做好原始記錄，不得補記或追記。
2.2 執行「三按」、「三定」方面。
2.2.1 任何部門和個人在生產過程中必須嚴格按圖紙、工藝檔案、技術標準的要求進行作業，未經工藝部門同意不得擅自增、減、逆、越及合併工藝規程中的工序。
2.2.2 凡因裝置、技術、材料和其它客觀原因發生變化，不能按原工藝檔案的規定執行時，必須事先提出修改意見，由工藝研究院負責按工藝檔案修改程式修改後，方可脫離原工藝。
2.2.3 操作者在生產過程中必須遵守「工藝五字準則」，即：
a、借：接受任務後應將相應的圖紙、工藝、工裝、量具等借齊。
b、看：開始工作時應將圖紙、工藝中有關內容和要求看清、看懂。
c、提：發現問題或有疑問時及時向技術組或工藝人員提出。
d、辦：無疑問後要嚴格按圖紙、工藝檔案、技術標準的要求辦。
e、檢：首先必須交檢，合格後才能繼續加工，同時要勤測、勤量，以保證零件加工質量。
2.2.4 凡有指導性技術檔案的工序，不得脫離技術檔案生產、檢查和排程指揮。
2.2.5 對上、下工序之間有時間要求的工序，必須在規定時間內進行。
2.2.6 對時間、溫度、濕度、流量、壓力、電流、電壓及化學成分要求的工序，必須嚴格按工藝檔案執行。
2.2.7 零件工序完工後必須清理乾淨（包括飛邊、毛刺，工藝註明的除外），符合工藝檔案的要求。
2.2.8 原材料的材質、規格等與圖紙、工藝要求不符時，必須有代用手續，否則不得投入生產。
2.2.9 所有工序必須定人、定機、定崗位才能進行作業，操作者必須經培訓合格後才能上崗。
2.3 文明生產、定置管理方面。
2.3.1 對作業場地、操作者、生產物件及庫房必須按「定製管理」要求進行管理，做到零件、物品擺放有序，環境整潔。
2.3.2 要愛護圖紙和工藝檔案，不得隨意塗改或損壞。
2.3.3 零、部件的加工、運輸、裝配及保管必須輕拿輕放，使用相應的工位器具；要排列有序，不得有磕、碰、劃傷及鏽蝕。要文明操作，不得野蠻作業。
2.3.4 公司內所有作業完工後必須清理現場，保持整潔的作業環境。同時要經常保持道路通暢。
3 各車間具體檢查內容
3.1 日常檢查
（1）鉚焊和板金車間：工藝引數、過程記錄、工藝留量（可參照圖紙、工藝由檢驗人員進行測量），坡口內是否有填充物，有無缺肉，缺肉是否及時補焊；外觀檢查焊縫質量、是否清渣、打磨；工藝、圖紙是否齊全有效。
（2）塗漆車間：工藝引數、過程記錄、油漆和輔料配比是否符合工藝守則要求、打磨清理是否符合要求、除鏽和磷化清洗是否符合要求，批量件首件是否交檢、工裝和工位器具使用是否合理、工藝、圖紙是否齊全有效。
（3）下料車間：工藝引數、工藝留量（可參照圖紙、工藝由檢驗人員進行測量），工藝、圖紙是否齊全有效。
（4）熱處理車間：工藝引數（冷卻液溫度、公升溫曲線）、過程記錄；工件擺放是否符合工藝要求；裝、出爐是否野蠻作業；是否按要求進行清理；工藝、圖紙是否齊全有效。
（5）機加車間：首件是否交檢，看有無記錄或標記；多件同時裝夾加工時，看首批裝夾件是否交檢；工序流量是否符合要求；查本工序看上工序是否符合要求；看劃線平台是否有鐵屑；有無增、減、逆、越、合併工序的現象；對於超差部位是否私自補焊；工裝使用是否合理；是否按要求進行清理；看鑄、鍛、鉚毛料是否符合工藝要求；工藝、圖紙是否齊全有效。
（6）裝配車間：安裝前是否檢測零件的配合面精度（特別是冷、熱裝部位）、是否正確使用工裝、是否野蠻作業、零件是否進行清洗、清理；是否保證作業清潔度、噴漆前的清理是否符合工藝要求、過程記錄；加工件、組焊件、鑄件是否符合工藝要求；工藝、圖紙是否齊全有效。
3.2 不定期檢查
（1）檢查車間貫徹工藝紀律情況、工藝守則、考核通報、對存在問題的整改情況。（看會議記錄）
（2）檢查作業現場所有的技術檔案。
（3）檢查現場正在作業的所有工序、檢查冷加工車間領用的毛料。
（4）抽檢量具、裝置、工裝狀態及保養情況。
附錄工藝紀律檢查與考核細則
為了搞好工藝紀律檢查與考核工作，公司成立工藝紀律檢查考核小組，常設辦公室在技術中心工藝室。
組長：技術副總經理
常務副組長：質量總監
副組長：技術中心主任
工藝室主任
質量部部長
成員：質量部質量檢驗員
工藝室各專業工藝員
1 日常檢查
1.1 質量部質量檢驗員在日常工作中，對有關部門及操作者執行工藝紀律要做好宣傳、貫徹工作，發現違反工藝紀律的行為要及時指正，對嚴重違反紀律的行為要制止其生產。
1.2 質量部質量檢驗員在日常巡檢時，要對操作者執行「三按」情況進行認真檢查並作好記錄。
1.3 工藝研究院專業工藝員在日常的生產技術服務工作中，要隨時抽檢有關部門及操作者工藝紀律執**況。
1.4 質量部應將質量檢驗員當月日常檢查及監督情況結果彙總，在每月末（或月末休息日）的前兩天報給工藝紀律檢查考核小組辦公室。
2 不定期檢查
2.1 根據企業生產經營情況，工藝紀律檢查考核小組，做不定期系統檢查。
2.2 被檢部門有關人員必須認真配合，參檢人員要認真做好檢查記錄。
2.3 由工藝研究院副院長彙總本月工藝紀律檢查記錄，並草擬工藝紀律檢查考核通報內容，工藝室主任審核，經技術副總裁批准後下發每月發一期，於下月初五個工作日內下發。
3 考核
3.1 工藝紀律檢查考核小組要按月對所有檢查情況進行彙總，於當月末或下月初用書面或電子文件的形式向有關領導及部門發出《工藝紀律檢查考核通報》。
3.2 工藝紀律檢查考核小組根據《工藝紀律檢查考核通報》及本《標準》相應條款，向有關部門發出獎罰通知單。
3.3 各部門要認真貫徹執行工藝紀律，要經常進行自查。對自查找出的問題及《工藝紀律檢查考核通報》中指出的問題要及時進行整改，並將整改措施自《工藝紀律檢查考核通報》下發一周內報工藝紀律檢查考核小組辦公室。
同時，要向員工通報《工藝紀律檢查考核通報》內容。
4 獎懲
4.1 對違反工藝紀律的部門和個人，視具體情況進行處罰。
4.1.1 對技術部門、管理部門每發現一次違紀，罰款30-100元；對生產車間每發現一次違紀，罰款10-50元。
4.1.2 首件不交檢，每次罰款50元；零件不經檢驗而轉序，每次罰款50-100。
4.1.3 因違紀造成零件批量（兩件以上）不符合要求，貳拾件以內每件罰款10元，超過部分每件罰款5元。
4.1.4 因違紀使相同的問題重複出現時，加倍處罰，同時對責任部門管理者處等額罰款。
4.1.5 不上報或不及時上報整改措施的，對責任部門管理者罰款50-100元。
4.1.6 不配合或干擾工藝紀律檢查人員正常工作的，罰款50-100元。
4.1.7 因違紀造成質量、經濟損失符合公司《質量管理考核細則》規定的，按《質量管理考核細則》執行。
4.2 對有下列情況之一的部門和個人獎勵人民幣100-500元。
4.2.1 及時指出設計、工藝明顯錯誤，避免較大損失者；
4.2.2 對設計、工藝提出改進意見、有較大成效者；
4.2.3 對違紀行為敢於制止或及時向有關部門及人員反映，從而避免較大損失者；
4.2.4 工藝紀律管理突出的部門領導及檢查人員。
5 附則
5.1 本標準由技術中心工藝室起草並負責解釋。
5.2 本標準自2023年8月1日起執行。
加強工藝管理嚴格工藝紀律
為了完善操作規程嚴肅工藝紀律，確保生產工藝得到嚴格執行，確保產品質量符合工藝。制定以下規定 1崗位人員加強原料檢選，確保原料中的廢塑料繩 帶織物等易纏繞物體必須在上機前盡可能挑揀出來。2轉鼓碎漿機上料要均勻，禁止裝置超負荷執行 鼓碎漿機主電機電流360a以下，進料口進水量保持在35 40m3 h，不...
004工藝紀律管理規定
4.6.1.8使用裝置的操作者必須有操作證，並熟悉本過程的主要產品尺寸 工藝引數和技術要求。4.6.1.9 操作者應正確使用量檢具，並執行首件檢查。4.6.1.10 操作者對工件必須做到輕拿輕放，擺放整齊。4.6.1.11 檢查員必須熟悉被測塑料件的主要尺寸和技術要求。4.6.1.12 檢查員必須嚴...
工藝紀律管理制度
工藝紀律獎懲制度 為規範本公司工藝紀律管理的範圍 內容和程式，完善技術管理體系，特制定本管理制度。本管理制度適用於對公司生產工藝檔案 企業標準 管理制度執 況的檢查和獎懲。將原材料或半成品加工成產品的工作 方法 技術而制定的要求操作人員遵守的規章 條文等。工藝技術檔案 包括產品標準 成品檢驗 半成品...