生產工藝紀律管理辦法

1. 範圍

本檔案規定了製造中心工藝紀律管理的基本要求和工藝紀律的主要內容及考核辦法。

2. 術語和定義

工藝紀律：為建立企業正常生產秩序，確保產品質量，安全生產而規定的工藝管理要求。

3. 職責

3．1生產工藝紀律由製造中心主任組織質量、生產、技術三方職能部門進行檢查評定；各相關部門領導負責進行定期檢查考核。

3．2質量部負責對各職能部門的工藝職能進行日常監督和考核，質量部根據公司整體的質量目標考核辦法和公司目標管理辦法制定符合生產實際需求的《製造中心目標管理考核辦法》。

3．3生產部為製造中心實施生產的核心部門，生產部應根據公司生產計畫和生產場地的實際情況制定好文明生產和安全生產的管理細則，做好生產現場的定置管理工作；生產者應嚴格按照《生產部管理制度及考核細則》規定執行。

3．4生產部對車間員工應根據公司人事部的培訓制度進行嚴格的崗前培訓，對從事專業操作工序（smt生產線、老化間控制、耐壓測試）及質量控制關鍵工序（波峰焊、清洗機清洗、功能測試）的操作員必須經過嚴格考核（與人力資源部配合），合格後發給操作合格證，憑證上崗。

3．5生產現場的工藝檔案、作業指導書由技術部負責編寫並審核。工藝檔案必須做到正確、完整、清晰，工藝檔案須符合《***資料的管理規定》及《***管理制度》中的規定。

工作流程

4．1各部門的工作應嚴格按照其工作職責進行。各部門考核專案均以《製造中心目標管理考核辦法》中規定的定義進行。此辦法中不良操作的名詞規定,分別為「超時」（工作指令未按時完成）、「首檢不良」、「後工序投訴」、「批次不良」四類，各不良情況由質量負責定義並解釋。

4．2生產中發生的不良記錄由各生產線報出，「產品異常事件處理通知」與qa「返工通知單」的處理情況統計由質量部進行，質量部根據統計結果每週出據《週報》，每月出據《月報》，中心各部門根據質量月報的統計情況確定當月績效獎的發放。

4．3生產現場的工藝紀律由質量部ipqc負責日常檢查和監督，ipqc工作人員應嚴格按照《ipqc***》規定執行，並定期記錄檢查情況，交質量部門統一考評。

4．4生產現場的工藝紀律，製造中心所有員工均有責任共同遵守，各部門管理人員、技術部工藝人員、質量部監查人員在生產現場均有責任對違反工藝紀律的行為進行制止和反饋，必要時可責成ipqc提出《糾正和預防措施》。

4．5各生產工序管理者應按《***》組織好文明生產和安全生產，記錄和考核各生產操作員的實際情況。

4.5.1 有關工藝的技術檔案（技術通知單、工位卡、使用者引數等）發放到各工序後，ipqc人員應及時檢視各工序的執**況，對違反工藝紀律的操作人員，按《糾正和預防措施的實施方案》和《製造中心目標管理考核辦法》進行處置。

4.5.2 各工序在生產操作前，應將有關工藝檔案放置在指定可視位置，嚴格按技術檔案的要求進行操作。對工藝檔案中有不明之處，及時通知工藝人員到現場進行解釋及指導。

4.5.3 對因操作原因造成的故障產品，由維修室進行分類統計。維修室以週報的形式向質量部報告各工序生產產品的分類維修情況。

4.5.4 工藝人員在處理現場問題的過程中，對所發現的工藝操作方面的錯誤，必須及時給予制止，對工藝操作方面存在的問題，要及時給予解決。

4.5.5操作員要做好生產前的準備工作，準備好必要的生產工具，佩帶好安全防護用品，生產中必須嚴格按工藝檔案的要求進行加工、裝配和檢測。

4.5.6操作員使用的工裝、專用檢定裝置必須在規定的合格檢定週期內使用。

4.5.7操作員使用的生產設施應當按該裝置的操作規程進行操作。

5．考核按《製造中心目標管理考核辦法》執行。

6. 相關檔案

《製造中心目標管理考核辦法》

《生產工藝管理制度》

《生產部管理制度及考核細則》

《首件檢驗制度》

《產品異常事件控制辦法》

《糾正和預防措施的實施方案》

《專用檢驗測量裝置的管理辦法》

7. 使用記錄

糾正與預防措施

裝置使用與維護記錄

附加說明：

本標準歸口部門：iso9000辦公室

本標準起草部門：技術部