生產工藝管理制度

1、目的

為加強工藝管理，嚴肅工藝紀律，確保產品質量。

2、適用範圍

本制度適用於公司半成品和成品生產車間生產的工藝管理。

3、職責

3.1 技術部負責工藝檔案的編制和對生產車間的技術工藝實施，進行工藝紀律的檢查。

3.2 生產部負責會同技術部監督、檢查、考核工藝紀律的執**況。]

3.3 生產車間負責工藝制度的貫徹執行。

4、管理內容及要求

4.1 工藝策劃

根據產品的技術質量要求，確定所需原材料、工藝流程、加工方法、產品質量標準、裝置要求、驗證時機、接收標準等。

4.2 工藝檔案的貫徹

4.2.1 產品檔案一經批准，就成為公司的技術標準，相關部門必須嚴格執行，不得擅自更改或降低要求。貫徹執行工藝檔案，是執行工藝紀律的主要內容之一。

4.2.2 工藝檔案下發後，技術部應及時到車間進行技術指導。指導內容一般包括：

裝置、工具夾具是否需要增添和調整；

生產組織和生產流程調整意見；

產品關鍵部件及其技術保證措施；

採用新工藝應注意的事項；

估計在製造過程中容易出現的問題及預防措施。

4.3 工藝更改的控制

隨著設計、工藝方法的改進、某個工藝檔案的差錯和新標準的實施等原因會發生工藝更改等問題，必須對工藝的更改加以控制。

4.3.1 工藝更改由技術部提出更改方案，經批准後下發工藝更改通知，個部門遵照執行。

4.3.2 對更改工藝後的產品質量進行評審認可，以驗證產品質量是否達到預期的效果。

4.4 工藝流程

工藝流程能滿足確保產品質量、降低生產成本，符合安全生產的要求。

4.5 工藝準備

現場應有的技術檔案；

符合工藝檔案要求的原材料、半成品；

滿足工藝要求所需的裝置；

所有工藝裝置及輔具符合工藝要求。

4.6 工藝操作

操著者對工藝要求有全面、正確的理解；

操著者要按技術標準、按圖樣、工藝檔案進行生產。

4.7 貫徹「三不」原則

不合格的願材料不投產，不合格的半成品不轉序，不合格的成品不出廠。

4.8 工藝衛生

生產環境、裝置、設施的清潔衛生；

毛坯、材料、工裝、器具等的堆放與保管做到限量定位、定要求、完好、整齊、清潔。

第1章總則第1條目的為規範公司生產工藝的管理工作，特制定本制度。第2條相關定義生產工藝是產品生產方法的指南，是生產計畫生產排程質量管理質量檢驗原材料工藝裝備設計與製造裝置採購等工作的技術依據，是保證優質高效低耗和安全生產的重要手段。第3條責任部門生產工藝管理工作由生產部工藝室...

1 目的與適用範圍本制度適用於我廠產品生產的工藝管理。本制度規定了工藝操作規程的制定修改以及貫徹執行等管理要求。2 引用檔案 a 本工廠生產過程控制程式 b 生產工藝管理規定試行 3 職責 3.1 主管廠長負責主持工藝操作標準的制訂和工藝管理負責主持工藝操作標準貫徹實施和工藝...