噴煤車間工藝管理
制度彙編
起草人：李江偉
審核人：
批准人：
噴煤車間
2023年1月
目錄噴煤生產工藝管理制度 (2)
噴煤車間各崗位工藝操作規程 (3)
一、製粉崗 (4)
二、噴吹崗 (5)
三、上料崗 (6)
四、皮帶崗 (6)
五、天車崗 (7)
裝置維護點檢規程 (8)
目的：為了煤粉磨製和噴吹有有序進行，保障系統裝置的正常運轉及工段內各項工作的穩步開展特制訂本條例。
一、及時檢視煤棚儲煤情況，待儲量約為高爐3—5天用量時與公司採購聯絡進料情況，同時要對原有原煤及時進行倒推措施，為下批來料倒空場地，造成原煤用量不足影響正常生產的考核責任人50－100元。
二、對進場原煤煤質及時檢視，對煤質狀況及時匯報領導，發現質量問題及時與料場管理人員協商處理。違者考核50元/次。
三、嚴格按照技術操作規程操作，保證磨製煤粉的粒度和水分合格，二期粒度低於55%考核製粉工10/次，一期粒度低於60%考核製粉工10/次。
四、製粉期間磨機入口按≤300℃控制，磨機出口按75℃--80℃控制，煙氣爐按900℃--1050℃控制，磨機入口負壓控制在-200pa左右，保證煙氣爐爐膛呈微負壓狀態，在操作其間超過規定值的考核責任人10－20元/次。
五、噴吹煤粉時罐內壓力嚴禁接近或超過輸送氣體壓力，分配器前壓力略高於高爐熱風壓力。違者考核10/次，造成噴槍燒壞的考核責任人50/次。
六、潤滑站油溫不超過40攝氏度（氣溫過高時略高於此值），供油壓力在150kpa—250kpa之間，推力軸瓦溫度不超過55℃，減速機傳動軸承溫度不超過65℃，操作期間超一次罰20元。
七、儲氣罐、噴吹罐最高工作壓力均不超過700kpa，空壓機供氣壓力≥
650kpa，排氣溫度不超過100℃，違者一次考核10元。
八、主風機、廢氣引風機軸承溫度不超過65℃，違者考核20元/次。
九、裝置檢修和開停機時，認真貫徹落實好確認工作。
十、嚴格執行交**制度，做到崗對崗、人對人交接。
噴煤車間各崗位工藝操作規程
一、製粉崗：
(一)、開機：
1、啟動潤滑站油幫浦，使油池油溫達35℃——50℃，油壓達0.15-0.25mpa。
油溫、油壓未達到規定值開機者每次考核10元。
2、啟動液壓系統，使油壓達到6—-10mpa。啟動密封風機，使風壓》5kpa違
者一次考核10元。
3、啟動分離器，轉速由慢到快至規定值，嚴禁初始值設定過大違者一次考
核10元，造成分離器損壞的罰款50－100元。
4、啟動布袋脈衝系統，啟動振動篩，星形卸灰閥，關閉小抽風機，漏啟一
項罰款20元。
5、啟主排粉風機，風機運轉正常後，逐步開啟主排粉風機入口閥啟動主排
粉風機時閥門開度過大造成停機者一次罰款20元。
6、開啟混合煙氣入口閥，關閉放散閥和冷風閥。
7、啟動刮板機，給一定的煤量，當磨機出口溫度達到80℃左右時，啟動磨
機，違者一次罰款10元。
8、調整總煙氣量及煤量，使磨機出口溫度保持在80-85℃，入口負壓在-1—
—-2.5kpa，入口溫度在250-350℃，此時磨機轉入正常執行，溫度超標者一次罰款10元。
(二)、停機
1、開啟冷風閥、放散閥、關閉混合煙氣入口閥。
2、待磨機溫度降到60℃時，停刮板機，過早停刮板機者發現一次罰款10
元。3、停止下料1-2分鐘後，停磨機，過早停機引起磨機振動者每次罰款50
元。4、關小主排粉風機入口閥，停卸灰閥、振動篩，吹掃10-15分鐘停主排粉
風機，並關閉調節閥，開小抽風機保持系統負壓，停機後未及時開啟小風機者每次罰款10元。
5、停液壓站油幫浦、分離器、密封風機、布袋脈衝系統。
6、延時停潤滑站油幫浦。（短時間停磨機也不停潤滑油幫浦）。
二、噴吹崗：
(一)、裝料規程：
1、開啟噴吹罐放散閥，將罐內殘存氣體放出，使罐壓<10 kpa，未進行放散
或放散不徹底造成煤粉倉竄煤粉者考核20－50元/次。
2、依次開啟下球閥、關閉卸灰閥、開啟上球閥，不按順序開啟閥門者考核
10元/次。
3、開啟煤粉倉流化閥，煤粉由煤粉倉進入噴吹罐內。
4、當電子秤指示達到設定值時，關閉煤粉倉流化閥，造成裝罐超噸者考核
10元/次。
5、依次關閉上球閥、開啟卸灰閥、關閉下球閥、放散閥，此罐處於待噴狀
態，未按順序關閉閥門者考核10元/次。
（二）、噴吹規程：
1、開噴吹罐流化閥，開充壓閥，當罐壓高於高爐風壓100-200 kpa時，關
閉充壓閥。
2、開補氣閥、補氣調節閥。
3、開輸煤閥，使壓縮空氣通到高爐分配器。
4、工長安排試風插槍，並通知噴煤。
5、觀察風量正常之後，開給煤閥。
6、根據設定噴煤量，用充壓閥，放散閥、及補氣調節閥，進行調節，使煤
量處於穩噴狀態。
(三)、倒罐規程：（a罐倒b罐）
1、 a罐存煤量剩1噸左右，準備倒罐，此前b罐已裝料完畢。
2、開b罐流化閥，開b罐充壓閥，當pb=pa時，關閉b罐充壓閥。
3、關閉a罐給煤閥。
4、開b罐輸煤閥和補氣調節閥，觀察補氣風量，待正常後，關閉a罐輸煤
閥、補氣閥、補氣調節閥及流化閥。
5、開b罐給煤閥，按正常噴吹進行操作，倒罐完畢。
未按倒罐規程操作者發現一次考核20元，造成成堵管的按2元/分進行處罰。
三、上料崗：
1、接到上料訊號後，觀察皮帶周圍是否有人，確認之後方可按回鈴造成竄
料者考核責任100－200元/次。
2、觀察到大傾角皮帶啟動之後，啟電磁除鐵器、圓盤給料機，並確定供煤
量，未按時啟電磁除器考核責任人20元/次。
3、受料斗上的刪格不能堵塞雜物，如木頭、石塊、金屬等要取出，大塊煤
要砸碎，清理不及時考核責任人10元/次。
4、受料斗存煤量要超過1/3，不能漏空。
5、接到停止上料的鈴聲後，馬上停止供煤，造成竄煤考核責任人20－50元
/次。6、停圓盤給料機，停電磁除鐵器，未及時停給料機、除鐵器考核責任人20
元/次。
7、清理除鐵器上的雜物，上料完畢，除鐵器雜物清理不及時考核責任人10
元/次。
四、皮帶崗：
1、檢查皮帶、託輥、支架保持良好，檢查不到位罰款10元/次。
2、檢查電動滾筒、電機、減速機有無異常，檢查不到位罰款10元/次。
3、清除皮帶上易損壞皮帶的雜物。
4、啟動平皮帶，準備向原煤倉供煤。
5、按電鈴通知上料工準備上煤，接到回鈴之後，啟動大傾角皮帶。（這
時，上料工啟動電磁除鐵器、圓盤給料機）未接到回鈴啟動皮帶者考核責任人50元/次。
6、觀察皮帶是否跑偏。
7、聽電機、減速機、電動滾筒及皮帶運轉聲音有無異常，發現異常不及時
匯報考核責任人10元/次。
8、摸電機、電動滾筒軸承溫度有無異常。
9、接到製粉崗倒倉訊號後，及時倒倉。（若向2#倉供料，及時抬起分料器）。
10、接到製粉倉滿訊號後，按電鈴通知上料工停止供料（停圓盤給料機、停
電磁除鐵器），觀察大傾角皮帶上無料後，停大傾角皮帶，停平皮帶，大傾角皮帶有料停機者考核責任人20/次。
五、天車崗：
1、開車前，對所屬裝置進行認真檢查，無異常時方可發出啟動訊號，準備
開車，開車前未檢查、未發出啟動訊號者考核20－50元/次。
2、天車在執行或工作中，不允許進行修理、維護和調整一切電器，違者考
核50元/次。
3、生產中時刻關注裝置的執行狀況，做到勤觀察，有問題及時處理。工作
時要精神集中，以備事故緊急停車，精神不集中造成裝置損壞者考核責任人50元/次。
4、天車在執行過程中，抓斗要保持平穩，嚴禁猛力啟動和突然剎車，違者
考核責任人20元/次。
5、天車執行或工作時發生意外事故，應迅速停車，切斷電源，將各控制器
打到零位，未按程式操作者考核責任人20元/次。
6、天車抓煤時，嚴禁斜拉，停車時停在指定位置，抓斗放穩。
裝置維護點檢規程
一、每班開動機器前，檢查油量是否充實，各潤滑點是否有適當的潤滑油
（脂），工作時要經常注意潤滑點供油情況，辨別潤滑系統工作是否正常，檢查不及時考核責任人20元/次。
二、按照潤滑圖表，正確選用潤滑材料，按期、按量加入潤滑材料，違者考
核責任人20－50元/次。
三、要注意潤滑工具及潤滑系統的清潔，除清洗和加油外，任何時候不要使
潤滑油箱和油眼敞開，油箱和油眼敞開發現一次考核責任人20元/次。
四、要注意不許汙物和水進入電機和電控裝置。
五、長時間不使用的機器裝置，外露表面應塗油，整機要用塑料布覆蓋，不
要露天存放，違者考核責任人20元/次。
六、操作者要經常檢查裝置有無損傷、鬆動及應調整之處，檢查不及時考核
責任人10元/次。
七、操作者要保持機器及全部附件的完整和良好。
八、機器上一切安全及防範裝置，不准隨意拆除，以免發生人身裝置事故，
違者考核責任人50－100元/次。
九、裝置應經常保持清潔，工作完畢應全部清理，保持裝置環境整潔及道路
暢通，違者一次罰款10元。
注：此制度若有與崗位考核辦法有衝突之處，以崗位考核辦法為標準。
噴煤車間
2023年1月
噴煤生產工藝管理制度
目的 為了煤粉磨製和噴吹有有序進行，保障系統裝置的正常運轉及工段內各項工作的穩步開展特制訂本條例。一 及時檢視煤棚儲煤情況，待儲量約為高爐3 5天用量時與公司採購聯絡進料情況，同時要對原有原煤及時進行倒推措施，為下批來料倒空場地。二 對進場原煤煤質及時檢視，對煤質狀況及時匯報領導，發現質量問題及時與...
生產工藝管理制度
第1章總則 第1條目的 為規範公司生產工藝的管理工作，特制定本制度。第2條相關定義 生產工藝是產品生產方法的指南，是生產計畫 生產排程 質量管理 質量檢驗 原材料 工藝裝備設計與製造 裝置採購等工作的技術依據，是保證優質 高效 低耗和安全生產的重要手段。第3條責任部門 生產工藝管理工作由生產部工藝室...
生產工藝管理制度
1 目的 為加強工藝管理，嚴肅工藝紀律，確保產品質量。2 適用範圍 本制度適用於公司半成品和成品生產車間生產的工藝管理。3 職責 3.1 技術部負責工藝檔案的編制和對生產車間的技術工藝實施，進行工藝紀律的檢查。3.2 生產部負責會同技術部監督 檢查 考核工藝紀律的執 況。3.3 生產車間負責工藝制度...