工藝紀律考核管理辦法

`1 目的

使公司各生產車間建立正常生產秩序，加強工藝管理，確保產品質量。

2 範圍

本標準規定了生產車間工藝紀律考核的內容及評分標準。

本標準適用於各專業工藝處對生產車間的工藝紀律考核。

3　程式內容

3.1 考核原則

3.1.1 依據《工藝考核評分記錄》進行考核，未達到標準扣分。

3.1.2 考核不合格項連續、重複出現，扣分加倍。

3.1.3 在考核過程中，發現問題情節嚴重時，可加倍扣分。

3.1.4 在考核過程中，出現質量否決專案（如漏焊、漏塗等），此考核專案可作零分處理。

3.2 考核內容

各生產車間的工藝紀律考核內容見工藝紀律考核評分記錄。

3.3 評定辦法

3.3.1各專業工藝處對生產車間的生產現場採取隨機和定期二種方式進行考核，做到對車間的每個班次都要進行考核，隨機考核主要對生產現場、實物質量、操作情況進行考核，定期考核是指每半月一次的全面工藝紀律考核，將每次的考核情況在工藝考核評分記錄中體現。

3.3.2 各專業工藝處的工藝員在車間進行考核過程中發現的問題要及時的反饋到車間班組長（或工藝員），車間班組長（或工藝員）在相應的工位檢查記錄（見附表）簽字確認，並制定整改措施及完成時間，及時實施整改。

3.3.3要求各車間工藝組對各自車間進行工藝紀律考核，做到對每個班次都要考核，並做好考核記錄。

3.3.4各專業工藝處在進行考核時需對已發生的問題進行重點檢查，監督各生產車間的整改情況，對其整改效果進行確認。

3.3.5各專業工藝處對各車間質量控制點工位每月必須全面檢查一次，並作好記錄。

3.3.6各專業工藝處每月檢查各車間生產現場所有工位的35%，保證在三個月內的工藝紀律考核覆蓋車間所有工位，並作好記錄。

3.3.7各專業工藝處質量管理員需對本處內各組的工藝紀律考核情況進行彙總，並於每月27日前將各車間工藝紀律考核評分記錄（每月二次）及核定後的績效等級傳送至質量管理處、綜合工藝處及各生產車間。

3.3.8績效等級評定

各專業工藝處需參照下表核定各生產車間的工藝紀律考核績效等級（以二次考核評分記錄的平均值為依據）。

4　相關檔案和記錄

4.1《＿車間＿月工位檢查記錄》

4.2《車身車間工藝紀律考核評分記錄》

4.3《沖壓中心工藝紀律考核評分記錄》

4.4《塗裝車間工藝紀律考核評分記錄》

4.5《**車間工藝紀律考核評分記錄》