二灰碎石施工方案

2022-05-28 11:09:05 字數 1244 閱讀 3667

在每次拌制二灰結石混合料之前,應檢測原材料含水量的大小,及時調整拌和時的加水量,出料後及時取樣檢測混合料的含水量、石灰劑量、二灰含量以及拌和均勻性,如有不足,應及時予以調整。同時,取樣製備二灰結石無側限抗壓強度試件。

④運輸和攤鋪混合料

混合料採用自卸車運輸,攤鋪前放好中線及邊樁線,按通過試驗段確定的松鋪厚度用推土機配合人工攤鋪混合料,用平地機來調整平整度及橫坡,攤鋪時如遇雨天,應採取覆蓋措施保護混合料不遭雨淋。

⑤碾壓攤鋪後,當混合料含水量處於最佳含水量±1%時即可進行碾壓,如表面水分不足,適當灑水,但嚴禁大量灑水碾壓,碾壓前應進行路肩圍土,一同碾壓,確保二灰結石邊緣密實。先穩壓,後用18-21t壓路機在路基全範圍內進行碾壓,一般需碾壓6-8遍,兩側多壓2-3遍,碾壓時直線段必須由邊到中,平曲線由內到外,每次碾壓後輪必須重疊1/2以上,後輪重疊碾壓至另一側即為一遍,碾壓一直進行到要求的密實度為止,同時表面無明顯輪跡,嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車,以保證表面不受破壞,碾壓過程中,表面應始終保持濕潤,如表面水分蒸發得快,應及時補灑少量的水。碾壓中如發現有「彈簧」 「鬆散」 「起皮」等現象,應及時翻開更換混合料,使其達到質量要求。

⑥接縫和調頭處的處理

二灰結石基層每條工作縫做成橫向接縫,第二天開始攤鋪新混合料之前,應將末端斜坡挖除,並挖成一橫向垂直向下的斷面,挖出的混合料加水到最佳含水量拌勻後仍可使用,如攤鋪中斷一天時間,則挖出的混合料不得再使用。

⑦養生碾壓完成後的第二天或第三天開始,採用灑水養生,每天灑水的次數以氣候條件而定,應始終保持表面潮濕,也可用瀝青下封層進行養生,養生期一般為7天,養護期內除灑水車外應封閉交通。

二灰結石基層施工的工藝流程見附圖。

3 質量管理

①施工過程中應及時檢查混合料含水量、石灰劑量、二灰含量、拌和均勻性,發現問題應及時處理。

②碾壓前應及時取樣、製備無側限抗壓附件,頻率按2000m2或每一作業班製作一組,每組為13個,以後根據偏差係數調整試件的個數,標養7天強度大於設計值。

③碾壓結束後及時檢測壓實度,每作業段式不超過2000m2採用灌砂法檢查6次以上,要求壓實度值大於97%,達不到要求繼續碾壓,區域性含水量過大或材料不良地點挖除並換填好混合料。

④外形管理

高程:誤差在+5mm和-15mm之間[1點/20延公尺]

厚度:均值-10cm,單值-25mm [6點/2000公尺2]

寬度:不少於設計值 [1處/40延公尺]

橫坡:1±0.5% [3處/100延公尺]

平整度:15mm [2處/200公尺]

檢查後如有不符,應立即糾正,及時處理。

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