二灰碎石施工方案

2021-11-04 20:24:42 字數 2526 閱讀 7553

二灰碎石施工採用粒料拌和機集中廠拌,用自卸汽車將拌和完後的混合料運至現場,用攤鋪機進行攤鋪,碾壓至規定要求,具體方案如下:

一、準備工作

1、機械準備

準備的機械有 500t/h的粒料廠拌和機2臺、瀝青混合料攤鋪機2臺、18-21t的三輪壓路機3臺、yz12振動壓路機1臺、yz18振動壓路機1臺、25t膠輪壓路機1臺、5t裝載機2臺、3t裝載機3臺、汽車灑水車2臺、拖拉機灑水車2臺,並進行檢查和試執行,保證機械完好率。

2、試驗檢測儀器

石灰有效氧化鈣和氧化鎂含量測定裝置、重型擊實儀、石灰有效成分灰劑量測定裝置、二灰碎石抗壓試件製備與抗壓強度測定裝置、標養室、密實度測定裝置、標準篩(方孔)。

3、材料準備

石灰:採用ⅱ級及ⅱ級以上石灰,石灰要分批進料,做到既不影響施工進度,又不過多存放;應盡量縮短堆放時間,如存放時間稍長,則選擇地勢較高處堆放,用材料布覆蓋封存,在石灰堆周圍挖排水溝,便於下雨時及時排水。石灰在使用前要充分消解,並過1cm的篩。

粉煤灰:粉煤灰中sio2、al2o3和fe2o3之和總量應大於70%,燒失量不超過20%,比表面積宜大於2500cm2/g,材料應集中堆放,搭設雨棚保護,溼粉煤灰含水量不超過35%,若粉煤灰過濕,用鏟車翻曬,若粉煤灰過乾,則灑水以防止揚塵。

碎石:混合料中碎石最大粒徑不應超過31.5mm,其顆料組成(不含石灰和粉煤灰),集料壓碎值不大於30%。

水:凡飲用水皆可使用,遇可疑水源,應委託有關部門化驗鑑定。

4、混合料的組成設計

二灰與級配集料的比例=17.5︰82.5。

取具有代表性的碎石以及粉煤灰和消石灰,按照石灰:粉煤灰的比例為5:12.

5、5.5:12、6:

11.5分別進行擊實和強度試驗以確定最佳配合比。取最佳配合比進行試驗段施工,以確定正式施工時的較為成熟的配合比。

對於不同的料源需對配合比重新進行驗證試驗。

二、底基層的檢查

1、對二灰土底基層的高程、中心線、寬度、橫坡和平整度,進行全面檢查和整改,直至合格為止。

2、對二灰土底基層進行壓實度檢查,凡不符合要求的路段採用以強補弱、填換好的材料等措施加以整改,低窪和坑洞應仔細填補壓實。

3、二灰土底基層須經報驗合格後方可在其上鋪築二灰碎石層。

三、施工放樣

1、在底基層上恢復中樁和路肩部分二灰碎石施工的邊樁。

2、進行水準測量,在中心樁和邊樁上明顯標示出二灰碎石的設計高程。

3、在攤鋪範圍兩側及中心處每隔10m打一導桿,在導桿上拉鋼絲,根據設計高程控制好鋼絲繩的高程。

四、二灰碎石的拌和

採用500t/h的粒料拌和機集中在拌和場內廠拌,嚴格控制石灰和粉煤灰的含水量,避免因過分潮濕而滯流和結團,並導致混合料的含水量過大。在拌和過程中由專人負責對拌和情況進行巡視,對堵料、含水量偏差及用量的準確性進行監督和處理。

拌和前測定各種原材料的含水量並計算成施工配合比。試機時需對各種材料的計量控制進行反覆測定,直至符合配合比時為止。

混合料拌和要均勻,嚴格控制並禁止粗細集料的離析現象。若出現離析現象,則將集料作廢棄處理。

如遇混合料過乾則需另外加水。

五、二灰碎石的運輸和攤鋪

目前,v4標路基段面每一橋頭都空出30~50m未交接,導致我標段二灰碎石施工段面未能全面展開;且沿線路基頂、橋頭搭板、二灰土都在交叉施工,運輸較為困難。因此每工作日開設一台拌和樓已完全能滿足生產的要求。

二灰碎石運輸距離平均為10km,汽車行駛速度為20km/小時,等料和攤鋪時間為10分鐘,以每車運輸噸位為20t計,則每分鐘每輛車運輸噸位為0.286t,攤鋪機速度以1.5m/分鐘計,則保證連續不間斷攤鋪共需運輸能力為20t以上的自卸車至少為24輛。

為滿足攤鋪機每分鐘1.5m的速度,拌和機的生產能力必須達到409t/小時,共需配備裝載機至少為5臺。

由於進入夏季,氣溫偏高,為防止運輸過程中堆料表面水分的散失,我部擬採用帆布在中午時間進行覆蓋運輸。

攤鋪前由專職人員對攤鋪機進行除錯,使效能處於良好的狀態,兩台攤鋪機成梯隊攤鋪,間隔距離為50m。靠**分隔帶一側的攤鋪在前,兩側架設鋼絲繩;後面攤鋪機右側架設鋼絲,左側在攤鋪好的層面上走「雪撬」。

二灰碎石擬採用松鋪係數為1.30~1.35。

攤鋪的混合料未壓實前應避免人員的踩踏。攤鋪時,前面有兩人負責倒車指揮,後面有一人負責厚度檢測以便控制好攤鋪厚度。對於區域性產生的表面離析現象,由專人在攤鋪機後進行細料填補。

六、碾壓

二灰碎石最佳含水量±2%時進行碾壓,一般在24小時內完成,並不得超過48小時。碾壓程式為:輕型振動壓路機靜壓一遍;重型振動壓路機振動碾壓一遍;18-21t的三輪壓路機碾壓4遍,最後用膠輪光面2遍。

碾壓要求:先輕後重,由邊及中。碾壓套1/2輪。頭兩遍採用低速1.5km/h,以後採用2km/h的碾壓速度。如碾壓過程中表面水份蒸發過快,需及時補灑少量水。

七、接縫處理

1、兩工作段搭接部分,應採用對接形式,前一段拌和整平後,在後一段施工時,將前段尾部垂直鑿除後進行攤鋪。

2、對於縱向接縫我部備下三公尺直尺,及時檢查兩台攤鋪機拼幅處的平整度情況,一方面及時調整攤鋪機,另一方面採取有效措施,在碾壓前確保將高低不平處給予調整。

八、養生

派專人用灑水車灑水養生,保持濕潤,以減少乾縮裂縫,在養生期間嚴禁運輸車輛在其上行駛。

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5 碾壓 先用振動壓路機碾壓3 4遍,然後用18 21t光輪壓路機碾壓3遍,碾壓時,平曲線段,由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時,在路基全寬內進行。直線段由兩側面向路中心碾壓,平曲線段,由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時,後輪應重疊1 2輪寬,後輪必須超過兩段的接縫。壓路機的碾壓速度,頭兩遍採用...