BOM編制及管理規定

公司ｂｏｍ管理規定

bom是記錄研發成果，反映公司產品物料構成關係的資料檔案，自下而上反映公司產品從原材料到半成品，再到成品的加工過程，是指導生產、計畫、採購、成本核算及技術管理的基礎資料，是 erp系統的核心主導檔案之一。 bom的正確與否，直接影響到生產、計畫、採購、成本的準確性與可信度。

1. 目的

本制度旨在明確各部門的職能分工，提高bom清單的準確性，降低因bom建立、更改錯誤而給生產帶來的不利影響。及時反饋、解決生產過程中 bom異常問題，嚴肅bom更改紀律，規範 bom的更改行為，以確保質量和生產過程的順利進行，提高工作效率。特制定bom工作流程管理制度。

2. 適用範圍

本規定適用於技術部bom表編制過程及其管理要求。

3．職責

3.1研發中心：提供bom表編制之原始依據並保證其正確性（圖紙、部件清單）。

3.2技術部：bom表編制實施部門，準確、及時製作bom以滿足生產需求。

3.3計畫部：提供本期生產任務資料。

3.4生產、採購、計畫部：bom表接收單位，及時反饋資訊至技術部。

4. bom編制及管理流程

4.1bom表編制前的要求

bom表必須是在有《產品配置表》、《試製圖紙》、《裝配清單》的情況下，試裝完樣機及相應軟體之後，核實完所配附料表再製作。

4.2 bom表編制依據

4.2.1 bom製作依據以下檔案：1、《產品配置表》、2、《試製圖紙》、3、《bom清單》、4、《物料編碼表》、5、《樣機裝配記錄單》及樣機試裝情況。

4.2.2 根據生產過程和物料控制環節搭建bom層次斷節關係。

4.2.3接收到《試製圖紙》、《bom清單》檔案後乙個星期內完成bom編制工作，bom搭建完成後，通知專案經理檢查，專案經理複審合格，專案經理負責組織生產班長召開bom評審會完成，一次合格率96%以上，所有bom問題反饋到計畫部，有計畫部反饋到技術部乙個小時完成問題處理工作。

4.2.4 bom編制完成後匯入erp系統，通知相關部門維護新增品號，具體流程明確具體情況如下：

（按技術部通知財務部、財務部通知倉儲部、倉儲部通知採購部或生產部（根據具體情況確定）最後由採購部（或生產部）通知技術部審核，以上業務要求在1小時內辦結）。完成品號維護後技術部專案經理通知計畫部試跑bom，發現問題反饋到技術部處理工作。

4.3 bom表的變更

當bom表編制依據或物料發生變化《bom異常》後，更新相關bom檔案。（更新時依據《產品配置表》、《bom清單》、《問題反饋單》、異常處理措施要求、相關bom資訊等）。

4.4 bom表的核查

4.4.1所有bom表必須是經過bom製作組人員核查，通過後提交《bom變更單》給技術部經理；

4.4.2標配bom表首先根據《產品編碼規則》核對部件編碼是否正確，再根據對應的《產品配置表》核對物料選用是否正確；

4.4.3 選配bom表根據《圖紙》、《部件bom表》、《產品裝配單》核對部件編碼和配置情況，其餘標準機器仍根據對應的《產品配置表》進行物料選用方面的核對；

4.4.4 改配bom表根據《bom表》、《試製圖紙》、《定型圖紙》核對所要更改專案；

4.4.5 bom表核查無誤後，進行匯入erp系統，並將版本更改為當前最新版本。

4.5 bom表審批流程

所有bom均由技術部擬制，經由對應專案經理審核，技術部經理審批通過後方可生效。

4.6 bom表發放範圍

《bom變更單》紙質文件的形式發放給生產部、計畫部、品保部、倉庫部、採購部、資料中心部、財務部。

4.6 bom表的管理

《bom變更單》屬技術部機密性檔案，《bom變更單》由技術部文員負責統一管理，在未得到上級的批准時，無權私自提供給發放範圍之外的人員。

4.7 bom編制流程圖（見下圖）