注塑件 部裝 質量控制方案

質量控制方案

一、目的

為了對公司產品進行有效控制，杜絕不良品流入下道工序或使用者手中，是日常工作日趨正常化。便於實現產品的可追溯性，公司產品能夠順利進入美的生產線，以免造成批量索賠。現結合飛樂公司的《質量管理制度》，制定本控制方案。

二、適用範圍

本方案適用於本公司生產加工、外購及入庫存放、出貨的所有工序的操作人員。

三、職責

1、質量部對公司內生產、外購的所有產品進行全程監控，檢驗、檢查和考核。

2、注塑車間主管對加工的產品進行全面的質量管理。

3、貼合車間主管對加工的產品進行全面的質量管理。

4、倉庫主管對存放的產品進行監督和管理。

四、內容

1、物流

1.1外檢員對外購或外調的物料依據物流部所開的到貨通知單進行全面的檢驗，不得漏檢或誤檢。

1.2對於不合格品必須經生產廠長或總經理批示方可安排入庫或退貨。

1.3倉庫對不合格品的入庫必須隔離並做好標識。

2、注塑車間

2.1機台生產的產品必須加蓋日期章、班次章，空殼機產品加蓋y章，掛機出風框排水孔加蓋ok章。

2.2注塑產品飛邊未修、油汙、缺料、超標黑點劃傷變形等按公司規定處理責任人，流入飛樂生產線按按規定扣除責任人當月獎金。

2.3機台操作工或上下模維修等人員不得將髒的物料（如髒手套、擦機布）放入乾淨的落料中。

2.4因公司環境因素的影響，加料工不得將料袋口或料筒未加蓋長期敞開。

2.5若因加料工加錯料或料筒脫料使產品出現色差扣除當月獎金。

2.6機台上的產品除用餐時外嚴禁堆放，對於擅自離崗不及時修剪和包裝造成劃傷按規定處罰，因此造成的劃傷和變形由責任人負責挑選和買單。

2.7因公司環境影響，包裝產品時袋口封好，嚴禁外露。

2.8機台操作工下道工序發現上道工序出現重大質量隱患給予發現者現金獎勵。

2.9若檢驗員發現質量問題需操作工返工，代班長必須配合整改或返工。

2.10員工私自調整工藝引數造成質量問題扣除當月獎金。對於工藝員除錯或車間工藝監管不力造成批量質量問題時與檢驗員、代班長一起掛鉤。

2.11注塑車間入庫的產品必須由檢驗員確認合格後在標籤上加蓋檢驗章方可入庫。

3、倉庫

3.1產品入庫時保管員重點監控包裝數量，物資標籤唯一，物料名稱與實物一致，物料編碼無誤。違者按10分/次負激勵操作人員。（保管員負責處理）

3.2對於抗紫料或換原料、母料產品操作人員必須在標籤上註明，倉庫並做好醒目標識。違者按10分/詞負激勵。

3.3倉庫產品不得竄戶，混裝。保管員發貨時應認清標識，違者20分次負激勵保管員。若產品竄戶到美的按50分/次負激勵保管員。

3.4美的辦事處退回的廢品保管員必須清點數量，認清本公司的產品模號予以區分。違者10分/次負激勵保管員。

3.5叉車操作人員若將籠子搞翻按20分/次負激勵，籠子的四腳必須完全壓在下乙個籠口上，懸空一腳5分負激勵。

4、首件確認

嚴格產品首檢制度，首件產品必須經檢驗員、工藝員、代班長檢驗合格封樣後才能正常生產，未經確認擅自批量生產的將給予車間負責人50分次的負激勵。

本方案從簽字生效之日起施行。

編制審核會簽批准

注塑件 部裝 質量控制方案

質量控制方案 一 目的 為了對公司產品進行有效控制，杜絕不良品流入下道工序或使用者手中，是日常工作日趨正常化。便於實現產品的可追溯性，公司產品能夠順利進入美的生產線，以免造成批量索賠。現結合集團公司的 質量管理制度 制定本控制方案。二 適用範圍 本方案適用於本公司生產加工 外購及入庫存放 出貨的所有...

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