脫硝工程出口煙道製作安裝施工方案

2022-05-25 14:24:02 字數 4584 閱讀 5522

目錄一、工程概況 1

二、編制依據 1

三、質量控制要求 1

四、煙道組合、安裝施工方法及措施 2

五、施工組織計畫 5

六、作業程式計畫 7

七、質量保證體系 7

八、 成品及半成品保護措施 10

九、 安全文明施工及職業健康和環境管理 10

十、雨季施工措施 12

十一、腳手架搭拆措施 13

十二、工程建設標準強制性條文 13

十三、煙道附圖: 15

十四、危險源及環境辨識 16

一、工程概況

國投欽州發電****2×630mw 超臨界機組脫硝技改工程,爐後布置有脫硝裝置,由北京國電龍源環保工程****設計供貨。脫硝煙氣系統共設計2套煙道、每套2組。主要包括scr入口煙道、scr出口煙道、空預器入口煙道。

煙氣主流程為:鍋爐省煤器出口引出的煙氣→scr入口煙道→導流葉片→ scr反應器催化劑裝置脫硝→scr出口煙道→空預器入口煙道→ 經空預器加溫後進入除塵系統。

本工程煙道所採用的鋼板δ=6選用材質為q345-b;煙道外部加筋及內部桁架支撐型鋼材質為q345-b;煙道內部撐桿材質為q345-b無縫鋼管。煙道各部件依據圖紙及現場安裝條件在加工區分片、分段製作,在施工現場分段組合安裝。

二、編制依據

1、《電力建設施工質量驗收及評價規程》 第2部分:鍋爐機組 dl/t5210.2-2012

2、《火電廠煙氣脫硝工程施工驗收技術規程》dl/t5257-2010

3、《脫硝煙道施工圖紙》tx126s-j0401

4、《工程建設標準強制性條文》(電力工程部分)(第一篇)火力發電工程

5、《脫硝專業施工組織設計》

6、《電力建設施工及驗收技術規範》(火力發電廠焊接篇)dl/t869-2004

7、《電力建設施工質量驗收及評定規程》 第7部分:焊接. dlt 5210.7-2010

8、《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)dl/5009.2002

三、質量控制要求

3.1 原材料檢驗:

3.1.1鋼材的品種、規格、效能等應符合現行國家產品標準和設計要求,檢查質量合格證明檔案、材料標記等。

3.1.2焊接材料的品種、規格、效能等應符合現行國家產品標準和設計要求,檢查焊材質量證明書及有關標識。

3.2 焊接分項控制

3.2.1焊條、焊絲、焊劑的選用應符合圖紙設計要求,在使用前按產品說明進行烘焙和存放。

對於q345-b材質的材料選用e5003系列焊條,q345-b與20#鋼材質的材料焊接時選用e4303系列焊條。

3.2.2焊工必須經考試合格並取得證書,持證焊工必須在其考試合格專案及其認可範圍內施工焊接。

3.2.3焊縫按設計要求進行焊後檢查且應符合《電力建設施工及驗收技術規範》(火力發電廠焊接篇)dl/t5007-92。

3.2.4所有焊口應平整光滑、嚴密不漏、焊縫外觀無明顯的缺陷,焊渣和飛濺物清除乾淨。

3.2.5焊後在焊縫指定位置作好標記以便逆溯,並作100%自檢記錄。

3.3 構件製作過程控制

3.3.1下料前合理布料,以減少拼接焊縫保證煙道的表面平整度。

3.3.2 鋼板下料使用半自動切割機,下料後必須清除毛刺、氧化渣等異物以保證拼接質量。

3.3.3 加強半成品保護,半成品應符合圖紙要求,不應有明顯的變形、尺寸偏差等缺陷。

四、煙道組合、安裝施工方法及措施

4.1施工前準備

4.1.1煙道施工圖紙已到位,並已會審。

4.1.2作業人員應嚴格按施工圖紙、有關規程、規範和作業指導書的要求進行施工。在施工過程中對有疑問或不清楚的地方要及時詢問主管技術人員,不得盲目施工。

4.1.3煙道所需材料已到場報驗確認,施工機具、人員已到位。

4.1.4施工現場清潔無雜物,並已做好土建交付安裝中間驗收交接書。

4.1.5裝置基礎上已做好了安裝基準線與基準標高。

4.2 施工順序及技術措施

4.2.1施工順序:平台敷設→煙道壁板、加勁、支吊架預製下料→煙道分片、分段製作→分段部件內撐桿安裝→支吊架安裝→煙道分片、分段組合安裝就位→自檢、報請驗收。

4.2.2組裝平台製作:根據現場實際情況,整理出一塊組裝用平台,平台的平整度應控制在±3mm內,平台應穩定、可靠不下沉變形。

4.2.3煙道的分片、分段的製作

(1)進行分片製作時,應按照鍋爐煙風煤粉管道安裝方法和工藝質量要求施工。煙道半成品的自檢驗收嚴格按照標準規範進行,並做好過程控制自檢記錄。

(2)拼接:按元件劃分範圍尺寸,進行壁板的平面拼接工作,拼接時,以其中起始端板塊的端邊為基準點,調正拼接板塊間間隙,再進行點焊,但一定要注意點焊的順序方法,從中間往兩邊。

(3)下料放樣時,根據元件尺寸選擇和利用原材料,並反覆複核開檔、對角線、邊長等幾何尺寸,確定無誤後,方可進行切割作業。加強筋安裝時,應按圖紙尺寸要求,在放好樣的壁板上劃好各加強筋的安裝位置,再進行加強筋的安裝、點焊,點焊的距離、長度要一致。

(4)加強筋焊接:加強筋焊接時應由兩名焊工從加強筋中心向兩側分段逆向焊接,按圖紙要求每間隔150mm焊接150mm,內貼角鋼按圖紙要求每間隔75mm焊接75mm,最後再焊加強筋的接頭,焊接完畢後,將焊道的飛濺藥皮清理乾淨。

(5)壁板焊接:壁板焊接應待加強筋焊接完畢後,再進行壁板的焊接(隱蔽焊逢除外),先將要焊接的焊縫進行分段,每段約500mm左右,根據分段,焊工從中心向兩端焊接,焊接中要注意焊道的始端和終端的質量,始端應採取後退起弧法,終端應將焊坑填滿。

(6)對加工好的煙道分片、分段半成品應複核其加工尺寸,清點各加筋及梁的數量、尺寸,有無漏項,檢查焊縫有無漏焊部位,並做好組合標記編號。

(7)對用於內部敷有桁架和墊板的煙道分片、分段半成品焊縫處進行打磨、修整,角焊縫應進行打磨清理,以便敷設內貼角鋼。

4.2.4 煙道的組合

(1)煙道的組合安裝,首先要計算好元件的重量,根據起吊裝置及現場作業條件,部分元件在組裝平台上進行分段組合,完畢後再吊至現場安裝部位,部分元件直接吊至安裝部位進行組合安裝,並按圖紙要求做好滲透試驗。

(2)煙道組合、安裝好的尺寸應符合圖紙及《鍋爐煙風煤粉管道施工及驗收技術規範》要求,煙道分片、分段起吊應有足夠的剛度,必要時進行臨時加固,加固點和吊裝點應牢靠,具有足夠的吊裝承載能力。

(3)煙道各元件的重量及組合方式如下:

scr出口煙道:

件1——拐彎段23489.77kg(單件重

件2——矩形直管段21147.10kg(單件重

件3——豎直段及拐彎段27238.41kg(單件重

(4)煙道的內部支撐桿按圖紙設計要求及詳圖規範施工,內部支撐桿安裝軸線應與外部加勁肋安裝軸線重合。

(5)螺栓連線形式法蘭介面處應按設計要求加密封襯墊與塗料密封,且不得露出煙道與裝置內,連線螺栓受力應均勻,絲扣露出2-3扣且長度一致。

(6)煙道與裝置連線時,嚴禁強力對口,以免機械裝置受到不應有的外力而產生位移。

4.2.5 煙道及部件安裝就位順序

4.2.5.1 scr出口煙道

(1)在18.1m鋼結構平台安裝結束後進行出口煙道的就位吊裝,煙道起吊選用63t塔式平臂吊, 70m臂組合,360°迴轉,額定起吊量為49.45t/20m與18.

45t/50m,實際最大起吊量按負荷率為79%選用,分組、分段安裝組合。

(2)安裝順序:63t平臂吊布置在脫硝鋼結構框架東北側,首先將件1、件2按計畫採用整體吊裝的方式首先吊入,在24.4m平台結構相應位置臨時支撐,將件1、件2臨時支撐在24.

4m平面結構上。臨時支撐結構:在相應位置的結構橫樑上間隔2.

5m設定3根#18工字鋼,置於橫樑上並進行焊接固定,將件1、件2直接存放在此處。

(3)在24.4m鋼結構平台安裝結束後進行件1就位吊裝與件2煙道預存。件1吊裝就位後,調正連線件2方位進行就位安裝。

(4)由於件3豎直段及拐彎段整體超出吊車最大負荷,故將件3分成3段進行分段組裝。在34.5m鋼結構平台安裝結束後進行件3下部吊裝,利用件3下部的支腿進行就位固定並調正連線件3就位安裝。

(5)固定好件3下部後將剩餘的件3進行就位固定,之後分組、分段進行安裝。此階段一定要做好煙道的緊固措施,防止出現煙道傾倒等重大事故。

4.2.5.2 非金屬補償器

(1)非金屬補償器一般為散件到貨現場組裝,組裝時必須嚴格按照廠家技術指導要求進行,組裝完成後複核安裝尺寸、密封面、膠接接頭等符合圖紙和廠家技術要求後,調整好預拉量,再進行現場安裝。

(2)安裝時應在補償器四個角點和每面中間位置加裝臨時限位裝置,防止造成吊裝時變形損壞,臨時限位裝置:選用φ20的螺桿一端與補償器法蘭臨時焊接固定,另一端與補償器法蘭連線固定,以便安裝時調整。

(3)補償器安裝應在一側煙道安裝完成後進行, scr出口補償器應在scr組裝焊接完成後再進行安裝。

4.2.6 支架安裝

(1)按圖紙尺寸要求,先在結構基礎埋件上劃出支架定位基準線,再按煙道安裝順序依次安裝就位。

(2)安裝支架的位置、標高、水平度應符合圖紙要求,對於滑動支架,可臨時固定在基礎結構上,待其支承的煙道完全安裝完畢後,再安排專人拆除其固定裝置並修磨平整,保證滑動結合面光潔無雜物、位移方向正確,。固定支架安裝應牢固可靠、位置準確。

五、施工組織計畫

5.1專案部組織機構

專案部主要管理人員組織一覽表

5.2勞動力組織計畫

根據本工程特點及現場實際情況,結合我公司以往煙道組合、安裝的施工經驗,勞力總體配置計畫如下:

5.3施工機械配置計畫

脫硝系統管道安裝施工方案

目錄1 編制依據 2 2.工程概況 2 3 作業人員的資格和要求 2 4 主要機械及工 器 具 2 5 施工準備 2 6.作業程式 3 7.作業方法 工藝要求及質量標準 4 8.工序交接及成品保護 10 9.安全施工和文明施工措施 10 10.環境管理要求 12 11.安裝工程施工強制性條文檢查記錄...

sncr脫硝工程系統施工方案

一 工程概況 本期工程為 xx發電責任 2 300m 本期工程採用集中控制方式,脫硝控制系統納入機組d 公用制尿素系統遠端控制站作為乙個節點納入脫硫控制 二 編制依據 一 xx發電有限責任公司2 300mw煙 二 現場施工條件及整體工程進度 三 南京龍源環保工程 xx發電有 四 國家和行業與本工程相...

熱電裝置煙道支架工程及支撐體系專項施工方案修改後

一 編制依據 本工程為山西潞安礦業 集團 一體化專案熱電裝置 1 2 3 4除塵器的煙道支架 4個煙道支架相同,分除塵器前煙道支架和引風機後煙道支架。前煙道支架均為2層框架結構,首層標高為6.500m,第2層標高11.200公尺。後煙道支架為一層框架結構,標高為5.500m。煙道支架最低基底標高為 ...