目錄1．編制依據 2
2．工程名稱及概況 2
2.1工程名稱 2
2.2工程概況 2
3．施工部署 3
4．材料的檢驗與保管 3
4.1防腐襯裡材料的檢查驗收 3
4.2 襯裡材料的保管 4
5．施工工藝步驟及施工準備 4
6．防腐襯裡施工 5
6.1一般規定 5
6.2表面施工 5
7．襯裡養護 11
8．襯裡工程的修復 11
9、雨季施工措施 12
10、施工機具、人力資源配置及進度安排 12
11．質量控制 13
11.1專案部質量保證體系組織機構 13
11.2質量保證體系責任 13
11.3質量控制點及要求 14
12．hse管理措施 16
12.1 hse保證體系 16
12.2 專案hse管理方針與目標 16
1．塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級gb/t8923－1988
2．鋼結構工程施工質量驗收規範gb50205－2001
3．建築防腐蝕工程施工及驗收規範gb50212－2002
4．石油化工鋼結構工程施工及驗收規範sh3507－2005
5．石油化工管式爐隔熱耐火澆注料工程技術條件 bcth-2206/a1
6．一般煉油裝置火焰加熱爐陶瓷纖維襯裡sh/t3128-2002
7. 一般煉油裝置用火焰加熱爐sh/t3036-2003
8. 絕熱用矽酸鋁棉及其製品gb/t16400-2003
9. 工業爐砌築工程施工及驗收規範gb50211-2004
10. 石油化工管式爐輕質澆注料襯裡工程技術條件 sh/t3115-2000
11. 石油化工建設工程施工安全技術規範gb50484-2008
12. 施工現場臨時用電安全技術規範jgj46-2005
13. 石油化工裝置和管道塗料防腐蝕技術規範 sh3022-2011
14. sei設計檔案及施工圖
中國石油化工股份****石家莊煉化分公司油品質量公升級及**劣質化改造工程120萬噸/年重整連續裝置一座80公尺高鋼煙囪的防腐襯裡工程。
1）本工程開工時間：2023年04月01日；竣工時間：2023年7月30日。
2）建設單位： 中國石化股份****石家莊煉化分公司
3）監理單位：河北潤達石化工程建設****
4）設計單位： 中國石化工程建設公司（sei）
5）施工單位： 中國石化集團第五建設公司
6）煙囪主要防腐襯裡部位材料及工程量如下:
根據施工總的部署要求和總體網路計畫的安排，為了確保120萬噸/年重整連續裝置80公尺鋼煙囪防腐襯裡工程按照計畫工期完成，採取以下措施：
3.1運用網路計畫技術，進行動態的全過程控制，做到事前配置，合理使用資源。編制切實可行的計畫並優化資源配置，達到進度、資源的最佳組合，分階段、有重點、有步驟地組織現場施工，提高勞動效率；
3.2本著合理有序、深度交叉，統籌安排原則，在滿足總體計畫控制點的基礎上細化作業控制點，使整個作業進度完全控制在總體計畫之內；
3.3根據施工圖紙、規範及有關技術要求編寫先進、科學的施工技術方案。強化安全、質量管理，確保安全、質量、進度工作的統一；
3.4負責安裝後成品的防護，提高現場管理和文明施工水平；
3.5臨時水電的接入按重整裝置總施工用臨時水電布置圖進行分配、布置；
3.6強化質量管理，提高一次合格率，減少返工，減少重複勞動，盡量做到一次到位，不留尾巴，提高工程收尾工作效率。
4.1.1 防腐蝕工程用原材料的技術指標應符合設計要求和國家有關標準。
並應附有材料合格證、質量證明書(或複檢報告)，當材料合格證不全或有懷疑時，按有關規定取樣抽檢，合格後方可用於施工；
4.1.2噴砂所用材料與防腐材料分開存放，防止防腐材料受到汙染。
4.1.3 噴砂所用材料存放應採取措施，用防雨布和或者搭設防止雨淋受潮。
4.1.4所有襯裡材料、錨固件、粘接劑等均應有出廠合格證和質量保證書，不定型耐火材料還應具有使用說明書，有時效性的耐火材料應註明其有效期限。
到貨材料應清點各種材料的數量，做好記錄，對於不合格材料堅決退貨。
4.1.5不定型耐火材料應按同牌號、同批號進行抽查檢驗，每批數量不得大於50t，不足50t時應按一批計；每批為乙個取樣單位，取樣應有代表性，袋裝散裝襯裡料每批至少應從5袋中等量抽取，共抽取不小於20kg的樣品。
監理單位和總包應參與襯裡材料檢驗、見證取樣送檢確認的全過程。工程材料見證取樣送檢的實施程式：材料總承包商應在某種材料見證取樣實施前24小時，書面形式通知監理工程師、說明該見證取樣準備實施的日期和時間、請業主、監理方人員屆時到達現場進行見證取樣、監督。
施工過程中、承包商在對進場耐火材料、試塊、試件等實施見證取樣，在監理工程師的現場監督下，承包商按相關規範要求，完成材料、試塊、試件等的取樣送檢過程。完成取樣後，承包商將送檢樣品裝入箱內，由監理工程師加封，實施送檢。
4.1.6膠結劑為水泥的耐火澆注料從出廠到使用時間應小於3個月時間，如存放期超過3個月但小於6個月，使用時應重新檢驗，試塊全部達到設計指標方可使用。
4.2.1耐火材料或製品的牌號、等級和磚號等應符合設計檔案要求，其外觀質量和理化效能指標應符合相應標準。
4.2.2在工地倉庫內的耐火材料，應按牌號、級、磚號和砌築順序放置，並做出標誌。運輸、裝卸耐火製品時，應輕拿輕放，防止雨淋。
4.2.3所有耐火材料均放在乾燥、防雨、防潮的倉庫內，且不允許直接擺放在地面上，應做到下墊上蓋，底層必須鋪設防潮油氈或塑料薄膜等防潮材料。另耐火纖維由於易壓縮不易堆放過高。
4.2.4不定形耐火材料、結合劑和耐火陶瓷纖維及製品必須分別保管在能防止潮濕和汙髒的倉庫內，不得混淆，並應防止雜質汙染。
4.2.5施工現場存放於露天的現用材料，必須用彩條布蓋墊好，做到防雨、防潮。
4.2.6由於耐火材料規格和型號的多樣，在進料時應分類堆放並做好標記和編號。還要做好材料發放記錄。
4.2.7如果材料因包裝破損、物料外洩而受到汙染或受潮變質時，該包嚴禁使用。
4.2.8過期的材料必須經複檢合格後方可使用。
5.1 防腐襯裡工藝步驟
5.2施工準備
5.2.1施工前技術準備
1. 由設計單位進行施工圖技術交底。
2. 熟悉施工圖紙及施工規範的要求，結合本工程的實際情況由技術負責人編制合理的施工方案。
3. 施工前應對施工方案進行技術交底，使施工人員了解並掌握工程的：內容、特點、施工技術關鍵；施工進度、質量目標；安全技術和勞動保護措施。
5.2.2施工前人員準備
1. 現場施工執行崗位責任制原則，配備專職的技術、管理、安全負責人。
2. 進入現場的所有人員必須先參加入場教育培訓，培訓合格並取得入場證後方可入場；對施工工機具等進行預先備齊，並檢驗合格。
3. 現場必須配備專職的襯裡澆注料配料、攪拌人員。
4. 所有施工人員安全防護必須配備齊全。
5.襯裡材料到貨準備進行施工前，需通知總包單位施工部，由其通知材料廠家選派專家進行現場材料施工指導。
6.1.1應塗漆的表面：
暴露於空氣中的結構碳素鋼的鋼結構表面；
6.1.4塗裝前應按要求對被塗裝表面進行處理，外表面採用sa2.5級噴砂除鏽，內表面採用st3級手工除鏽，經檢驗合格後方可塗裝。
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