20000立方公尺儲罐製作安裝施工方案

2021-10-16 23:44:27 字數 2378 閱讀 2174

一、工程概況

1.工程特點

20000m3油罐本體製作安裝工程是由投資建設的工程專案。

儲油罐製作、安裝工程20000m3油罐有2臺,罐頂為球形拱頂油罐,採用鋼網殼,其儲存介質為柴油,設計壓力為常壓,常溫。

油罐施工按gbj128-90《立式圓筒形鋼製焊接油罐施工及驗收規範》進行製造、試驗和驗收。

2.主要實物工作量及工期要求

油罐描述如下:

罐底板外徑:φ40000mm

罐內徑:39700mm

罐壁高度:17452mm

罐頂高度:23235.5 mm

罐壁板:

底圈:6300×2000×18 16 mnr

2 圈:6300×2000×16 16 mnr

3 圈:6300×2000×14 16 mnr

4 圈:6300×2000×12 16 mnr

5 圈:6300×2000×10 16 mnr

6.7圈:6300×2000×8 16 mnr

8.9圈:6300×1800×8 q235-b

罐底板:

(1)弓邊緣板:20塊:6300×2000×14 16 mnr

(2)中幅板:(板料)6300×2000×8 107塊(50×2+7) q235-b

(3)墊板:20塊(1810×50×5) q235-b

(4)罐底板坡度。中心 —→邊緣(25:1000)

單台油罐計畫施工工期為45天。

二、 二、施工準備

工程開工前必須作好充分的施工準備,這樣才能保證工程施工的順利實施和實現過程總工期目標。

1 技術準備

1.1根據施工圖和設計有關檔案,編制施工方案並報送監理審批。

1.2 收集以下國家或行業的施工及驗收規範

《立式圓筒形鋼製焊接油罐施工及驗收規範》   gbj128-90

《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236 – 98

《中低壓化工裝置施工及驗收規範》       hgj201 - 83

《石油化工施工安全實施規程》        shj3505 – 99

《鋼製焊接常壓容器jb/t 4735-1997

《石油化工安裝工程質量檢驗評定標準shj514-90

《工程建設交工技術檔案規定sh3503-93

《鋼融化焊對接接頭射線照和質量分級gb3323-87

《焊接接頭的基本形式與尺寸gb985-88

《石油化工工程焊接工藝平定標準shj509-88

1.3 施工前有關人員應熟悉施工圖紙及有關技術檔案、法規,通過圖紙會審,明確儲運建設工程相關專業配合要求。

1.4 根據現行的《鋼製壓力容器焊接工藝評定》(jb4708)和《石油化工焊接工藝評定》(shj509-88)的規定進行儲罐焊接工藝評定。儲罐的焊接技術人員應根據焊接工藝平定編制焊接工藝卡,經焊接責任工程師審批後實施。

1.5儲罐施工技術人員應根據現場實際情況和施工技術檔案,編制有針對性的、切實可行的施工技術方案及作業指導書。

作業指導書包括以下幾項:

〈油罐壁板安裝作業指導書〉

〈油罐拱頂安裝作業指導書〉

1.6施工前應進行技術交底,技術交底包括專案技術總負責人向各專業技術負責人技術交底、專業技術負責人向施工技術負責人技術交底、施工負責人向施工班組技術交底。

1.7應明確儲罐安裝的質量標準及檢驗方法、編制質量保證措施、準備各種計量器具及施工記錄。

2.機具材料準備(主要工機具計畫、主要材料計畫)見表

二、表三

三、施工方法和施工程式

1.施工順序安排

在施工過程中,根據本工程的施工特點將每台油罐均分為三大部分:底板、球形拱頂、壁板,如下圖(罐體圖)所示。

油罐整體施工順序為先製作後安裝。下面分別對單台油罐施工順序、工廠製作施工順序、現場安裝施工順序做以說明:

單台油罐施工順序

油罐製作油罐安裝

其中,製作順序為:

底板頂層壁板拱頂拱頂附件壁板、壁板附件

安裝順序為:

底板頂層壁板拱頂拱頂附件壁板、壁板附件

2.施工工藝

油罐施工的主要工作內容為預製和安裝。

預製包括底板、拱頂、圍板、罐體附件以及工裝的製作,安裝包括底板鋪設、拱頂組裝、壁板組裝以及附件安裝等。

主要施工工序如下:

1) 施工準備;

2) 原材料進場、檢驗;

3) 罐底預製;

4) 罐頂預製;

5) 壁板預製

6) 附件元件製作;

7) 預製件防腐;

8) 底板安裝;

9) 球形拱頂安裝;

10) 壁板安裝;

11) 尺寸檢驗、氣密性試驗及沉降試驗;

12) 交工驗收及工程維護。

工藝流程圖如下:

工藝流程圖

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