（一）閘門啟閉機安裝的基本要求
1. 基本工序組成
在建築物上安裝起重機（即啟閉機），基本工序組成為；向安裝地點運送機械零部件；
機械的組裝和校正；檢查整機，除錯並交付執行。
機械安裝前應驗收基礎，同時要檢查安裝機架部位混凝土表面的高程，地腳螺栓孔和電路，繩索孔的位置，鏈式機械平衡重塊豎井的位置和大小。標示有基礎的設計位置和實際位置的檢測圖應記錄在基礎驗收報告中。
2. 固定式啟閉機安裝的基本要求
（1）啟閉機機座下的混凝土層澆築厚度不應小於50mm
（2）機架下面承受荷載的部位必須敷設安裝墊板。墊板調整好後，相互焊牢並焊到機架上。機架下面的安裝墊板數量沒有限制，但機架和電動機，制動器，減速器，軸承以及其他零部件之間的襯墊的數量在乙個部位不能多於兩個。
（3）地腳螺栓的端部應漏出螺母的2~~5個螺扣
（4）地腳螺栓和機架經有關機構對其安裝和校正檢驗合格後，方可進行二期混凝土澆築
機械及其構件（減速器，軸承座等）的檢驗應在其零件不進灰塵和不受水分侵擾的條件下進行
（5）在懸掛驅動閘門的鋼絲繩，鏈條，連桿之前，啟閉機利用電動機在空載行程下磨合，每個迴轉方向不小於60min，並要觀察減速器，軸承和制動器的工作。
（6）啟閉機的執行機構連線到閘門上後，提公升閘門，調整吊鏈長度或者調整閘門拉桿的定位置。位於門槽中的閘門不應在水平方向移動。
（7）安裝完的啟閉機，在試驗前要檢查啟閉機在混凝土上或其他基礎上的安裝與固定的質量，以及啟閉機械潤滑，終點行程開關和制動器的調整情況。對啟閉機做計算荷載和執行荷載試驗。在啟閉機的技術說明書或記錄卡上填寫其裝配和預期修理的日期，指出修理特點，更換發現有缺陷的零件，並記下消除缺陷的情況。
（二）水幫浦安裝的基本要求
1.臥式機組的安裝
臥式機組分為有底座和無底座兩種，小型機組的水幫浦和電動機一般多採用直接傳動，其座是共用的
（1）有底座機組安裝。先將底座放於澆築好的基礎上，套上地腳螺栓和螺帽，調整位置，使底座的縱橫中心位置和澆築基礎時所定的縱橫中心線一致。弱由於地腳螺栓的限制，不能調整好位置時，其誤差不能超過5mm。
然後調水平，擰緊地腳螺母。機座安好後，再將水幫浦安裝在機座上。最後安裝動力機（電動機），當採用直接傳動時，在動力機固定之前，應先進行同心度量測和調整，再進行軸向間隙量測和調整，兩者反覆進行，直到滿足規定要求為止。
最後固定動力機。
（2）無底座的大型水幫浦安裝。先將水幫浦吊到基礎上，與基礎上的地腳螺栓對正幷穿入幫浦體地腳螺孔使水幫浦就位，然後在水幫浦底腳的四角各墊一塊棋性墊片，進行水幫浦的中心線校正，水平校正及標高校正，反覆校正後，再用水泥砂漿從縫口填塞進基礎與幫浦體底腳間的空隙內。灌漿時為了不使水泥砂漿流出，四周應用木板擋住，並保證內部不得存在有空隙。
待砂漿凝固後，擰緊地腳螺母。動力機的安裝與水幫浦安裝基本相同，即先將動力機吊到基礎上就位，在採用與水幫浦相同的調整方法反覆進行同心度和軸向間隙的量測與調整，最後進行灌漿固定。
無底座直接傳動的臥式機組安裝流程是吊水幫浦，中心線校正，水平校正，標高校正
擰緊地腳螺栓，水幫浦安裝，動力機安裝，最後驗收。其他型別的臥式機組安裝可參考應用。
2.立式機組安裝
立式機組的安裝與臥式機組有所不同，其水幫浦是安裝在專設的水幫浦梁上，動力機安裝水幫浦上方的電機梁上，中小型立式軸流幫浦機組安裝流程是安裝前準備，幫浦體就位，電機座就位，水平校正，同心校正，固定地腳螺栓，幫浦軸和葉輪安裝，傳動軸安裝，電動機吊裝，驗收。
水平校正以電機座的軸承座平面為校準面，幫浦體以出水管上橡膠軸承座平面為校準面，一般是將方形水平儀放在校準面上，按水平要求調整機座下的墊片，直至水平。同心校正是校正電機座上傳動軸孔與水幫浦彎管上幫浦軸孔的同心度，施工中通常稱為找平或找平校正。
測量與調整傳動軸，幫浦軸擺渡，目的使機組軸線各部位的最大擺渡在規定的允許範圍內，當測算出的擺渡值不滿足規定要求時，通常是採用刮磨推力盤底面的方法進行調整。
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