1.目的
本作業指導規定了包裝用的紙箱的檢驗方法,通過檢驗確保紙箱的各項效能指標符合要求。
2.適用範圍
適用於本公司質檢部對外購紙箱的來料檢驗。
3.職責
3.1質檢工程師負責制訂外箱來料檢驗指導書。
3.2質檢員負責紙箱來料質量控制點的質量控制。
4.工作準備
鋼捲尺、游標卡尺。
5.檢驗規則和檢驗步驟
5.1檢驗規則
根據實際來料數量,檢視gb/t2828.1-2003的規定,採用正常檢驗一次抽樣方案。
5.2檢驗步驟
5.2.1 iqc檢驗員接到報檢通知後,準備好所需用具及記錄**,對來料進行檢驗。
5.2.2外包裝:紙箱無破損髒汙。
5.2.3材質:與請購單相一致。
5.2.4外形尺寸
(1) 長:測量兩條平行長邊的距離,尺寸公差見圖紙要求。
(2) 寬:測量兩條平行寬邊的距離,尺寸公差見圖紙要求。
(3) 高:測量兩條平行高邊的距離,尺寸公差見圖紙要求。
(4) 厚:測量開合頁的厚度,尺寸公差見圖紙要求。
5.2.5印刷:箱面圖案、文字清晰無誤。
5.2.6裱合:箱面紙不許拼接、缺材、露楞、摺皺、透膠、汙跡,箱裡紙拼接不得超過二次。
5.2.7將檢驗結果記錄在檢驗報告上。
6.工作程式
6.1 iqc檢驗員接到報檢通知後,對來料進行抽樣檢驗。
6.2來料檢驗合格後,將所抽樣品按原包裝包好,並在待檢區物料貼上「合格」標籤。
6.3來料檢驗不合格,將待檢區材料貼上「不合格`」標籤,將檢驗報告提交給iqc工程師,iqc工程師負責出《物料評審報告》,由mrb相關人員給出處理意見。
6.4如果mrb評審結果為「讓步接收」,iqc將「不合格`」標籤改為「讓步接收」標籤,材料入庫;如果評審結果為「退貨」,iqc將「不合格`」標籤改為「退貨」標籤。
7.相關檔案
《外箱交付要求》
8.安全注意事項
無9.工作記錄
《原材料檢驗報告》
《資料記錄表》
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